CN202783840U - 自动化圆锥滚子包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化圆锥滚子包装装置,包括由第一动力装置驱动的用于传送薄膜的薄膜辊和转辊,所述薄膜辊和转辊之间设有卷紧装置,所述薄膜辊与卷紧装置之间设有用于输送滚子的下料管。该自动化圆锥滚子包装装置,有效避免了圆锥滚子的损伤,提高了产品的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其是涉及一种自动化圆锥滚子包装装置。
背景技术
圆锥滚子即圆锥轴承上面的滚动体,本实用新型涉及的是圆锥型滚子,现有技术中,一般制造好的滚子都是散乱的放在一个盒子里面,这样在装配过程中和运输过程中,滚子之间的碰撞摩擦会使滚子表面造成划痕和磕碰伤,这样的滚子装到滚子轴承上,会使滚子轴承出现质量问题,使用此种滚子将影响轴承的振动水平和疲劳寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动化圆锥滚子包装装置,有效避免了滚子的损伤,提高了产品的精度。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:自动化圆锥滚子包装装置,包括由第一动力装置驱动的用于传送薄膜的薄膜辊和转辊,所述薄膜辊和转辊之间设有卷紧装置,所述薄膜辊与卷紧装置之间设有用于输送圆锥滚子的下料管。
优选的,所述卷紧装置包括一个两端开口的壳体,所述壳体的两侧滑动安装有由第二动力装置驱动的卷紧块,所述壳体的上部滑动安装有由第三动力装置驱动升降的压紧块。
优选的,所述转辊与卷紧装置之间还设有转向辊,所述转向辊与薄膜辊的轴心设有夹角。
优选的,所述下料管与水平面之间设有夹角。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:由于设计了上述的自动化圆锥滚子包装装置,包括由第一动力装置驱动的用于传送薄膜的薄膜辊和转辊,薄膜辊和转辊之间设有卷紧装置,薄膜辊与卷紧装置之间设有用于输送滚子的下料管,制作好的圆锥滚子通过下料管输送到薄膜上,通过卷紧装置用薄膜把圆锥滚子包裹住,然后缠绕于转辊上,这样成形的圆锥滚子按照顺序包裹,相比杂乱装的那种,不会因圆锥滚子之间的碰撞摩擦使滚子表面造成划痕和毛刺,有效避免了圆锥滚子的损伤,同时,此种包装方式使圆锥滚子在使用时和在生产时保证相同顺序,从而提高了成套轴承中圆锥滚子的直径相互差。
由于转辊与卷紧装置之间还设有转向辊,转向辊与薄膜辊的轴心设有夹角,通过转向辊带动装有圆锥滚子的薄膜缠绕于转辊上,缩短了自动化圆锥滚子包装装置的长度,有效的利用了工作空间。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中卷紧装置的机构示意图;
其中:1、薄膜;2、薄膜辊;3、转辊;4、卷紧装置;5、圆锥滚子;6、下料管;7、转向辊;41、壳体;42、卷紧块;43、压紧块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2共同所示,自动化圆锥滚子包装装置,包括由第一动力装置驱动的用于传送薄膜1的薄膜辊2和转辊3,薄膜辊2和转辊3之间设有卷紧装置4,薄膜辊2与卷紧装置4之间设有用于输送圆锥滚子5的下料管6,下料管6与水平面之间设有夹角。卷紧装置4包括一个两端开口的壳体41,壳体41的两侧滑动安装有由第二动力装置驱动的卷紧块42,壳体41的上部滑动安装有由第三动力装置驱动升降的压紧块43。转辊3与卷紧装置4之间还设有转向辊7,转向辊7与薄膜辊2的轴心设有夹角,缩短了自动化圆锥滚子包装装置的长度,有效的利用了工作空间。
制作好的圆锥滚子5通过下料管6输送到薄膜1上,通过卷紧装置4用薄膜1把滚子5包裹住,然后缠绕于转辊3上,这样成形的圆锥滚子5按照顺序包裹,相比杂乱装的那种,不会因圆锥滚子5之间的碰撞摩擦使圆锥滚子表面造成划痕和毛刺,有效避免了圆锥滚子5的损伤,产品之间外径尺寸更接近,从而提高了产品的精度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.自动化圆锥滚子包装装置,其特征在于,包括由第一动力装置驱动的用于传送薄膜的薄膜辊和转辊,所述薄膜辊和转辊之间设有卷紧装置,所述薄膜辊与卷紧装置之间设有用于输送滚子的下料管。
2.如权利要求1所述的自动化圆锥滚子包装装置,其特征在于,所述卷紧装置包括一个两端开口的壳体,所述壳体的两侧滑动安装有由第二动力装置驱动的卷紧块,所述壳体的上部滑动安装有由第三动力装置驱动升降的压紧块。
3.如权利要求2所述的自动化圆锥滚子包装装置,其特征在于,所述转辊与卷紧装置之间还设有转向辊,所述转向辊与薄膜辊的轴心设有夹角。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的自动化圆锥滚子包装装置,其特征在于,所述下料管与水平面之间设有夹角。
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