CN202780855U - 抛丸器抛射方向的检测及校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置，它包括可旋转工作台、测试板固定架、金属测试板、抛丸器、抛丸室以及测温枪；所述可旋转工作台上设置测试板固定架，在测试板固定架上安置金属测试板；所述抛丸器安装在金属测试板的前方，抛丸器向金属测试板抛出钢丸，所述抛丸室设置于金属测试板的外围，抛丸室设有抛丸室墙壁和抛丸室门；所述抛丸器装有可转动的定向套，通过转动定向套调整其出口方向到正确位置。本实用新型的抛丸器抛射方向的检测及校正装置能够检测抛丸器的抛射角度及方向是否正确，以便对抛丸器进行及时校正。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金铸造业，特别涉及一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置。
背景技术
抛丸器是抛丸清理设备的关键部件。其是利用抛丸器高速旋转的叶轮，将钢丸或钢砂以大约70米/秒的高速抛向铸件，借助弹丸的冲击打工件表面粘砂或氧化皮，或者是获得均匀粗糙的表面以达到增加表面积，或者是进行钢材表面的强化处理之目的等。
目前，国内大多数企业所使用的抛丸设备在投入使用之后，其抛丸器的抛射角度及方向由于缺少有效的方法而很少去检验和校正，只要能达到抛打的效果就可以了，即使达不到抛打效果，一般也只是采取增加抛打时间的办法解决。然而，事实上抛丸器的抛射方向会随着设备的运转、振动、磨损或安装调试不当，使其内部的定向套出口发生偏离，从而导致抛射面方向发生变化，由此不仅降低了抛打效率，而且使抛丸室内的耐磨衬板因受到过量抛打而降低了使用寿命。所以，不论从提升生产效率还是降低成本的角度，正确地检测和校正抛射角度都是非常必要的。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置，它解决了上述现有技术所存在的问题，能够检测抛丸器的抛射角度及方向是否正确，以便对抛丸器进行及时校正。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置，它包括可旋转工作台、测试板固定架、金属测试板、抛丸器、抛丸室以及测温枪；
所述可旋转工作台上设置测试板固定架，在测试板固定架上安置金属测试板；
所述抛丸器安装在金属测试板的前方，抛丸器向金属测试板抛出钢丸，所述抛丸室设置于金属测试板的外围，抛丸室设有抛丸室墙壁和抛丸室门；
所述抛丸器装有可转动的定向套，通过转动定向套调整其出口方向到正确位置。
所述抛丸器的数量有数个，分别相间隔地对着金属测试板安装。
所述金属测试板上划分出数个区域，区域标志用钢筋焊接标出。
所述定向套设有定向位置刻度。
所述抛丸器外壳设有与定向套同圆的刻度。
本实用新型的一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置是用来检测抛丸器的抛射角度及方向是否正确，以便对抛丸器进行及时校正。在实施过程中，首先对测试钢板进行抛打，然后，打开抛丸器大门用非接触式测温枪测试钢板的各部位温度，温度高的部位说明受到钢丸冲击密度大，否则，则相反，由此判断出抛丸器的抛射方向是否正确，从而对抛丸器进行角度调整。
附图说明
图1是本实用新型的一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置的主视图。
图2是按图1所示的俯视图。
图3是图1中的M向视图。
图4是图1检测及校正装置实施测试的示意图。
附图标记：
1为抛丸器，2为钢丸，3为测试板固定架，4为金属测试板，5为可旋转工作台，6为抛丸室墙壁，7为抛丸室门，8为测温枪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参看图1至图4，本实用新型提供了一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置，它主要由可旋转工作台5、测试板固定架3、金属测试板4、抛丸器1、抛丸室以及测温枪8组成。
可旋转工作台5上设置测试板固定架3，在测试板固定架3上安置金属测试板4。
抛丸器1安装在金属测试板4的前方，抛丸器1向金属测试板4抛出钢丸2。抛丸室设置在金属测试板4的外围，抛丸室设有抛丸室墙壁6和抛丸室门7。测温枪8装设在抛丸室门7的对面。
抛丸器1装有可转动的定向套，通过转动定向套来调整其出口方向到正确位置。在定向套上设有定向位置刻度；也可以在抛丸器外壳设置与定向套同圆的刻度。
如图1和图4中所示，抛丸器1的数量有数个，它们分别相间隔地对着金属测试板4安装，例如对着金属测试板4竖向安装。
如图3中所示，在金属测试板上4划分出数个区域，例如A区、B区、C区、D区、E区、F区，各区域标志可用钢筋焊接标出。
本实用新型的一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置的操作过程如下：
1、制作测试钢板一块，厚度8~12mm，钢板形状要模拟工件抛打时的摆放形状，并且要比工件摆放时的形状尺寸四周大出100mm，钢板上划分出几个区域，如A、B、C、D、E、F，区域标志用Ø12mm、长度50mm钢筋焊接标出。
2、把测试钢板放入抛丸器中并固定牢固，关上抛丸器大门，像抛打工件一样抛打10~20分钟。
3、待抛丸器完全停止运行后，立刻开启大门，然后用测温枪对测试钢板测温，每个区域左中右侧三点，然后取平均值，做好记录。
4、测试板温度高的区域证明钢丸抛打密度大，温度低的区域抛大的密度小，根据测试结果，若个区域温度差别小（≤3C°)，说明抛丸器抛射角度基本正常，若温差比较大（≥3C°），说明抛射角度不正确，需要对抛丸器进行调整。
5、调整是通过打开抛丸器装置，转动定向套，调整其出口方向到正确位置，然后固定好定向套，重复上述2~4步骤，重新检测，直到满意为止。
6、把调整好的定向套位置刻度记录下来，以便下次调整作参考。
为了调整方便，在抛丸器外壳设置与定向套同圆的刻度标志，刻度按钟表刻度盘设置。
综上所述，本实用新型的抛丸器抛射方向的检测及校正装置能够检测抛丸器的抛射角度及方向是否正确，以便对抛丸器进行及时校正。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种抛丸器抛射方向的检测及校正装置，其特征在于：它包括可旋转工作台、测试板固定架、金属测试板、抛丸器、抛丸室以及测温枪；
所述可旋转工作台上设置测试板固定架，在测试板固定架上安置金属测试板；
所述抛丸器安装在金属测试板的前方，抛丸器向金属测试板抛出钢丸，所述抛丸室设置于金属测试板的外围，抛丸室设有抛丸室墙壁和抛丸室门；
所述抛丸器装有可转动的定向套，通过转动定向套调整其出口方向到正确位置。
2.根据权利要求1所述的抛丸器抛射方向的检测及校正装置，其特征在于：所述抛丸器的数量有数个，分别相间隔地对着金属测试板安装。
3.根据权利要求1所述的抛丸器抛射方向的检测及校正装置，其特征在于：所述金属测试板上划分出数个区域，区域标志用钢筋焊接标出。
4.根据权利要求1所述的抛丸器抛射方向的检测及校正装置，其特征在于：所述定向套设有定向位置刻度。
5.根据权利要求1所述的抛丸器抛射方向的检测及校正装置，其特征在于：所述抛丸器外壳设有与定向套同圆的刻度。
Priority Applications (1)
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| CN201220452003.5U CN202780855U (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 抛丸器抛射方向的检测及校正装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111307213A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-19 | 山东开泰智能抛喷丸技术研究院有限公司 | 一种抛丸机弹丸的抛射力度、角度及速度的检测方法 |
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2012
- 2012-09-07 CN CN201220452003.5U patent/CN202780855U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111307213A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-19 | 山东开泰智能抛喷丸技术研究院有限公司 | 一种抛丸机弹丸的抛射力度、角度及速度的检测方法 |
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