CN202778819U - 一种喷泉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷泉装置，它包括一电机，所述电机通过一减速器连接一具有轴肩的输出轴，所述减速器的壳体出口连接一三通接头的第一端口，所述三通接头的第二端口连接外部进水管，所述三通接头的第三端口转动地连接一过水支撑环，所述输出轴穿过所述三通接头固定连接在所述过水支撑环的中心，所述过水支撑环的输出端连接一具有喷头的弯管。所述三通接头的第一端口与所述减速器壳体出口和所述输出轴之间，通过两道橡胶密封圈、一道骨架密封圈、一个密封挡碗和一个不锈钢卡环实现密封连接。所述三通接头第三端口与过水支撑环之间通过一聚四氟乙烯环实现密封连接。本实用新型具有在高压力水流下密封性能良好的优点，能够广泛应用于各种喷泉设备中。

Description

一种喷泉装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷泉装置，特别涉及一种在高压力水流下密封性能良好的新型喷泉装置。

背景技术

喷头中连接部件之间的密封性能是影响喷泉设备正常运行的重要因素之一，现有的喷头内密封装置设计一般是针对水柱高度为10米左右的工况，而新型的喷泉设备的水柱高度可以达到50米左右，因此现有的密封装置已经无法承受这么大的水流冲击力，经常会在喷头中的动静结合处以及高扬程水头压力端发生漏水问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种在高压力水流下密封性能良好的新型喷泉装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种喷泉装置，它包括一电机，所述电机通过一减速器连接一具有轴肩的输出轴，所述减速器的壳体出口连接一三通接头的第一端口，所述三通接头的第二端口连接外部进水管，所述三通接头的第三端口转动地连接一过水支撑环，所述输出轴穿过所述三通接头固定连接在所述过水支撑环的中心，所述过水支撑环的输出端连接一具有喷头的弯管；其特征在于：所述过水支撑环的输出端具有一圈凸缘，中心为一过水花盘；所述三通接头的第一端口设置有一固定连接所述减速器壳体出口的凹缘和一伸向输出端的凸环，所述凸环内壁与所述输出轴之间设置有一骨架密封圈，所述凸环外壁和所述输出轴的轴肩上套设有一密封挡碗，所述密封挡碗与所述凸环和输出轴的轴肩之间分别设置有一橡胶密封圈，所述密封挡碗输出端的所述输出轴上设置有一不锈钢卡环；所述三通接头的第三端口与所述过水支撑环之间设置有一聚四氟乙烯环，所述聚四氟乙烯环为一具有外缘的圆环，所述外缘轴向夹设在所述过水支撑环的凸缘与所述第三端口之间，所述圆环与所述第三端口内壁和过水支撑环之间分别设置有一橡胶密封圈，所述圆环的输入端端面上设置有一圈楔形槽。

所述电机采用步进电机，所述三通接头的第三端口外壁设置有一零位传感器，与其对应，在所述弯管外壁上设置一初始位置标记。

所述初始位置标记为一螺钉。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在减速器壳体出口的三通接头的第一端口与输出轴之间设置了两道密封圈和一个密封挡碗，且在密封挡碗与第一端口之间又设置了一道密封圈，因此可以通过三道密封圈阻止高压水进入减速器。2、本实用新型由于设置了一密封挡碗，且通过一不锈钢卡环进行轴向定位，因此当水进入三通接头时，密封挡碗不但通过高压水对其产生推压作用形成自锁紧，而且对三道密封圈均具有保护作用，进一步加强了密封效果。3、本实用新型由于在过水支撑环与三通接头的第三端口之间设置了一聚四氟乙烯环，因此不但充分利用聚四氟乙烯材料良好的润滑性能和优异的耐磨性能，以及表面无粘着作用，摩擦阻力小的特点，而且有效地解决了静止部件与旋转部件之间的连接和密封问题，其还具有使用寿命长的特点。4、本实用新型由于在聚四氟乙烯环的圆环输入端的端面上设置了一圈楔形槽，因此，当高压水进入三通接头时，可以将楔形槽向内、外径撑开，进一步加强了密封效果。5、本实用新型由于在弯管的外壁上设置了一初始位置标记，同时在三通接头第三端口的外壁设置了一零位传感器，因此当本实用新型使用步进电机驱动时，可以保证每次重新启动装置时，弯管带动喷头都能够回到初始位置，保证表演效果的一致性。本实用新型能够广泛应用于各种喷泉设备中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型过水支撑环结构示意图

图3是图2的左视图

图4是本实用新型三通接头第一端口与减速器壳体出口和输出轴之间的密封连接的示意图

图5是本实用新型过水支撑环与三通接头第三端口的密封连接的示意图

图6是本实用新型聚四氟乙烯环的结构示意图

图7是本实用新型使用步进电机驱动时设置零位传感器示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一电机1，电机1的输出端连接一减速器2的蜗杆21，蜗杆21与减速器2的蜗轮22啮合，蜗轮22的中心通过一平键23连接一具有轴肩31的输出轴3，输出轴3的周向设置有一三通接头4，三通接头4的第一端口41与减速器2的壳体24出口和输出轴3之间密封连接，三通接头4的第二端口42用于连接外部进水管，三通接头4的第三端口43密封连接一过水支撑环5，过水支撑环5的中心固定连接在输出轴3上，过水支撑环5的输出端固定连接或焊接一弯管6，弯管6的输出端通过螺纹固定连接一喷头7。

如图2、图3所示，上述结构中，过水支撑环5的输出端具有一圈凸缘51，过水支撑环5的中心为一由多根支撑肋52组成的过水花盘。过水支撑环5的输入端的外壁上设置一圈凹槽53，过水支撑环5的输出端端面可以设置一凹缘54。弯管6与过水支撑环5连接时，可以先将弯管6插入凹缘54，再将弯管6焊接在过水支撑环5上。

如图4所示，上述结构中，为了实现三通接头4的第一端口41与减速器2壳体24出口和输出轴3之间的密封连接，可以在第一端口41外端设置一凹缘44，将凹缘44固定套设在减速器2壳体24出口上。在第一端口41内端设置一伸向输出端的凸环45，在凸环45的端部设置一同时套在凸环45和输出轴3的轴肩31上的密封挡碗46。在密封挡碗46与输出轴3的轴肩31之间设置一橡胶密封圈47；在密封挡碗46与凸环45外壁之间设置另一橡胶密封圈48；在凸环45内壁与输出轴3之间设置一骨架密封圈49；在密封挡碗46输出端一侧输出轴3上设置一不锈钢卡环50，用于阻挡密封挡碗46的轴向窜动。

上述结构中，为了实现三通接头4的第三端口43与过水支撑环5之间的密封连接，可以设置一聚四氟乙烯环8（如图5、图6所示），聚四氟乙烯环8为一具有外缘81的圆环82，聚四氟乙烯环8的外缘81轴向夹设在过水支撑环5的凸缘51与第三端口43之间，聚四氟乙烯环8的圆环82外壁与第三端口43内壁之间设置有一橡胶密封圈83，圆环82内壁与过水支撑环5外壁之间设置有另一橡胶密封圈84，圆环82输入端的端面上设置有一圈楔形槽85，楔形槽85可以在进水压力的作用下形成弹性胀开，进一步加强密封效果。

上述实施例中，减速器2除采用蜗轮蜗杆传动外，也可以采用其它结构方式。

上述实施例中，电机1可以采用步进电机，也可以采用伺服电机；若采用步进电机，可以在三通接头4的第三端口43外壁设置一零位传感器9（如图7所示），在弯管6的外壁上设置一螺钉10作为初始位置的标记。如果电网发生故障断电或音乐结束后，弯管6停留在非初始位置，则可以通过零位传感器9告知计算机，由计算机控制步进电机使弯管6旋转，回到初始位置。若采用伺服电机，通伺服电机的码盘将信号告知计算机，计算机发出指令使每次喷泉装置重新上电时，喷头7自动恢复到初始位置。

本实用新型工作时，电机1带动减速器2工作，减速器2的输出轴3带动过水支撑环5转动，固定连接在过水支撑环5上的弯管6带动喷头7一起转动；高压水从三通接头4的第二端口42进入三通接头4，高压水在三通接头4的第一端口41和第三端口43处的密封结构的作用下，不会产生漏水现象，只能从三通接头4的第三端口43经过水支撑环5的过水花盘进入和弯管6，通过转动着的喷头7喷出。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (3)

1.一种喷泉装置，它包括一电机，所述电机通过一减速器连接一具有轴肩的输出轴，所述减速器的壳体出口连接一三通接头的第一端口，所述三通接头的第二端口连接外部进水管，所述三通接头的第三端口转动地连接一过水支撑环，所述输出轴穿过所述三通接头固定连接在所述过水支撑环的中心，所述过水支撑环的输出端连接一具有喷头的弯管；其特征在于：

所述过水支撑环的输出端具有一圈凸缘，中心为一过水花盘；

所述三通接头的第一端口设置有一固定连接所述减速器壳体出口的凹缘和一伸向输出端的凸环，所述凸环内壁与所述输出轴之间设置有一骨架密封圈，所述凸环外壁和所述输出轴的轴肩上套设有一密封挡碗，所述密封挡碗与所述凸环和输出轴的轴肩之间分别设置有一橡胶密封圈，所述密封挡碗输出端的所述输出轴上设置有一不锈钢卡环；

所述三通接头的第三端口与所述过水支撑环之间设置有一聚四氟乙烯环，所述聚四氟乙烯环为一具有外缘的圆环，所述外缘轴向夹设在所述过水支撑环的凸缘与所述第三端口之间，所述圆环与所述第三端口内壁和过水支撑环之间分别设置有一橡胶密封圈，所述圆环的输入端端面上设置有一圈楔形槽。

2.根据权利要求1所述的一种喷泉装置，其特征在于：所述电机采用步进电机，所述三通接头的第三端口外壁设置有一零位传感器，与其对应，在所述弯管外壁上设置一初始位置标记。

3.根据权利要求2所述的一种喷泉装置，其特征在于：所述初始位置标记为一螺钉。

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