CN202777887U - 冷辐射板式高效油雾过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种冷辐射板式高效油雾过滤器,涉及过滤技术领域,所解决的是在保证过滤效率的同时,提高空气处理量的技术问题。该过滤器包括框架、上集箱、下集箱、收油器;所述上集箱固定在框架上端,所述下集箱固定在框架下端,所述收油器是一向上开口的油槽,固定在下集箱正下方;所述上集箱经多根换热管与下集箱连通,各换热管排列成前后多排左右多列的换热管阵列;每根换热管上均固定有前后各一块冷辐射板,同一列的各换热管上的冷辐射板排列成从前至后往复弯折的波浪形。本实用新型提供的过滤器,适用于滤除混杂在空气中的冷却液油雾。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术,特别是涉及一种冷辐射板式高效油雾过滤器的技术。
背景技术
工业车间的油雾一般是机械加工过程中冷却液的蒸发、挥发、弥漫产生的,而机械加工中使用的冷却液是一种很复杂的混合物,除烃类组成外,通常还会含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、四氯乙烯、十二烷、乙苯、二甲苯、染色剂、杀菌剂等。冷却液形成的油雾可导致的相关职业病包括:呼吸系统疾病、视力障碍、鼻炎、过敏性皮肤病、恶性肿瘤等。同时弥漫的油雾附着在地表后会使地表面光滑,使得意外危险(常见如摔跤,滑倒)事件率增高。
现有的油雾过滤器一般采用一次过滤液相捕获、二次过滤气相拦截及高压碰撞技术,这些现有油雾过滤器的过滤效率与空气处理量都无法兼顾,即现有油雾过滤器中,过滤效率高的过滤器空气处理量都较小,而空气处理量大的过滤器过滤效率都较差,而成本也都较高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤效率高,且空气处理量大的冷辐射板式高效油雾过滤器。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种冷辐射板式高效油雾过滤器,其特征在于:包括框架、上集箱、下集箱、收油器;
所述上集箱、下集箱均为封闭式箱体,所述收油器是一单面向上开口的油槽,所述上集箱固定在框架上端,所述下集箱及收油器均固定在框架下端,且下集箱位于收油器的正上方,在同一水平面中,下集箱的正投影包容于收油器槽口的正投影内;
所述上集箱经多根换热管与下集箱连通,各换热管均为直管且相互平行,各换热管排列成前后多排左右多列的换热管阵列;
每根换热管上均固定有前后各一块冷辐射板,各冷辐射板的板面均平行于各换热管,且各冷辐射板之间留有通气空间,同一列的各换热管上的冷辐射板排列成从前至后往复弯折的波浪形;
所述收油器上设有一排油管,所述下集箱上设有一进水管,所述上集箱上设有一出水管。
进一步的,所述上集箱的出水管上设有一排气阀。
进一步的,左右相邻的换热管之间的间距为0.6~0.8倍的冷辐射板单边宽度,前后相邻的换热管之间的间距为0.25~0.5倍冷辐射板单片宽度,冷辐射板的单边宽度是指冷辐射板两条竖边之间的间距。
本实用新型提供的冷辐射板式高效油雾过滤器,利用冷辐射板降温后形成的低温辐射空间,使空气中的油雾冷凝分离,并通过曲折布置的冷辐射板拦截捕获冷凝后的油雾或油滴,能高效的过滤掉空气中混杂的油雾,而且空气处理量也较大,成本也较低,能够改善工作环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例的冷辐射板式高效油雾过滤器的主视图;
图2是本实用新型实施例的冷辐射板式高效油雾过滤器沿图1中的A-A线剖切后的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示,本实用新型实施例所提供的一种冷辐射板式高效油雾过滤器,其特征在于:包括框架1、上集箱4、下集箱2、收油器3;
所述上集箱4、下集箱2均为封闭式箱体,所述收油器3是一单面向上开口的油槽,所述上集箱4固定在框架1上端,所述下集箱2及收油器3均固定在框架1下端,且下集箱2位于收油器3的正上方,在同一水平面中,下集箱的正投影包容于收油器槽口的正投影内;
所述上集箱4经多根换热管6与下集箱2连通,各换热管6均为直管且相互平行,各换热管6排列成前后多排左右多列的换热管阵列;
每根换热管6上均固定有前后各一块冷辐射板5,各冷辐射板5的板面均平行于各换热管6,且各冷辐射板5之间留有通气空间,同一列的各换热管上的冷辐射板5排列成从前至后往复弯折的波浪形;
所述收油器3上设有一排油管31,所述下集箱2上设有一进水管21,所述上集箱4上设有一出水管41,且上集箱4的出水管41上设有一排气阀7。
本实用新型实施例中,所述换热管是直径为9.32~15.88mm铜管,换热管的承压能力为1.0~1.6Mpa,所述冷辐射板是单边宽度为20~60mm的光面铝板或光面钢板,冷辐射板采用表面热镀锌处理过,板材厚度以进风不对板材造成震动为准,各冷辐射板与进风方向分别呈30~60°、120~150°的角度,冷辐射板的单边宽度是指冷辐射板两条竖边之间的间距,左右相邻的换热管之间的间距为0.6~0.8倍的冷辐射板单边宽度,前后相邻的换热管之间的间距为0.25~0.5倍冷辐射板单片宽度。
本实用新型实施例使用时,将空调机组的冷水供应管接到下集箱上的进水管,使空调机组供应的冷水持续进入下集箱中,再由下集箱分配到各换热管中,沿各换热管流向上集箱,并在流动过程中吸收各冷辐射板的热量,使各冷辐射板降温,各换热管内的水吸热后变成温水流入上集箱,再通过上集箱上的出水管回到空调机组降温成冷水,如此循环;
各冷辐射板降温后形成一个低温辐射空间,当含油雾的空气在经过该空间时,空气中的热量被吸收,混杂在空气中的油雾在空气温度降低后冷凝,并相互聚集为较大的油滴后,在重力作用下从空气中分离出来后落入收油器,或在行进过程中被各冷辐射板往复弯折的波形板面拦截捕获,顺着各冷辐射板的板面向下滴落入收油器,收油器收集到的液体油则通过排油管排出。
本实用新型实施例中,下集箱相当于分水器的作用,上集箱相当于集水器的作用,在下集箱和上集箱中,水流的速度应小于0.2m/s,水流在换热管中的流速应保证处于紊流状态,以保证较高的换热效率,冷辐射板在工作过程中主要起到辐射降温的目的,考虑到通用性,下集箱的供水温度设计为7℃,上集箱的回水温度设计为12℃。
本实用新型实施例初次使用时,由于换热管、上集箱和下集箱中全是空气,需要打开上集箱出水管上的排气阀,利用下集箱进水管流入的水排除下集箱、换热管和上集箱内的空气,待下集箱、换热管和上集箱为满水状态后再关上排气阀。
本实用新型实施例运行一段时间后,上集箱中可能会积聚空气,因此应当定时打开上集箱出水管上的排气阀排气。
本实用新型实施例能够根据过滤需求配置换热管的长度及数量,根据过滤需求设计过滤器的大小,实现过滤器的标准化和模块化。
本实用新型实施例可以多个并联,或多个串联使用,适用于滤除在机械加工设备运行过程中冷却液冷却设备或工件产生的油雾。
Claims (3)
1.一种冷辐射板式高效油雾过滤器,其特征在于:包括框架、上集箱、下集箱、收油器;
所述上集箱、下集箱均为封闭式箱体,所述收油器是一单面向上开口的油槽,所述上集箱固定在框架上端,所述下集箱及收油器均固定在框架下端,且下集箱位于收油器的正上方,在同一水平面中,下集箱的正投影包容于收油器槽口的正投影内;
所述上集箱经多根换热管与下集箱连通,各换热管均为直管且相互平行,各换热管排列成前后多排左右多列的换热管阵列;
每根换热管上均固定有前后各一块冷辐射板,各冷辐射板的板面均平行于各换热管,且各冷辐射板之间留有通气空间,同一列的各换热管上的冷辐射板排列成从前至后往复弯折的波浪形;
所述收油器上设有一排油管,所述下集箱上设有一进水管,所述上集箱上设有一出水管。
2.根据权利要求1所述的冷辐射板式高效油雾过滤器,其特征在于:所述上集箱的出水管上设有一排气阀。
3.根据权利要求1所述的冷辐射板式高效油雾过滤器,其特征在于:左右相邻的换热管之间的间距为0.6~0.8倍的冷辐射板单边宽度,前后相邻的换热管之间的间距为0.25~0.5倍冷辐射板单片宽度,冷辐射板的单边宽度是指冷辐射板两条竖边之间的间距。
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