CN202776438U - 一种带有行程指示装置的直线切割缝合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,包括固定夹板、闭合夹板、抵钉座组件、传动机构、导条、行程块、传动齿轮和指示轮:闭合夹板一侧开设滑槽;传动机构包括支撑连杆、推刀连杆和带刀齿条,支撑连杆的前端通过可沿所述滑槽前后滑动的销轴与推刀连杆的后端可转动连接;传动齿轮和指示轮可转动的安装在闭合夹板的上表面,指示轮与传动齿轮啮合;行程块上表面设有与传动齿轮啮合的排齿,导条与行程块插接,安装在闭合夹板一侧,行程块前下端由安装在闭合夹板上的支撑板簧支撑,导条后端通过所述的销轴与支撑连杆、推刀连杆连接。本实用新型方便手术操作,适用于肠、胃切除的开放式手术,且结构简单、指示清晰、轻巧灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外科手术用医疗器械,特别是涉及一种带有行程指示装置的直线切割缝合器。
背景技术
直线切割缝合器被广泛用于外科手术中,用于伤口缝合、内部组织缝合与切割,直线切割缝合器具有缝合与切割两个功能,在进行伤口缝合的同时,将多余的组织切除。该类直线切缝缝合器一般包括上、下两个钳夹,以及用于闭合上、下钳夹的闭合把手,相对设置在上、下钳夹前端的钉仓和抵钉座,设于钉仓内并可同时相对于钉仓移动的击发片和切刀,以及用于驱动击发片和切刀移动的推扭。钉仓内排列设有缝合钉,击发片依次推动推钉片并将缝合钉推向抵钉座,所述的切刀将位于钉仓和抵钉座之间的组织切断。但是,在实际操作中发现,现有常见的直线切割缝合器不能明确显示切刀和击发片的行程,因而对手术操作多有不便。
由此可见,上述现有的直线切割缝合器在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种具有行程指示装置,方便手术操作的新的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,实属当前业界极需改进的目标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,使其具有行程指示装置,方便手术操作,从而克服现有的直线切割缝合器的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,包括固定夹板、闭合夹板、抵钉座组件、传动机构、导条、行程块、传动齿轮和指示轮,其中:闭合夹板一侧开设滑槽,闭合夹板的前端、抵钉座组件的后端均与固定夹板中部可转动连接;传动机构包括支撑连杆、推刀连杆和带刀齿条,支撑连杆的后端与固定夹板的后端可转动连接,支撑连杆的前端通过可沿所述滑槽前后滑动的销轴与推刀连杆的后端可转动连接,推刀连杆可前后滑动的安装在闭合夹板内,带刀齿条可前后滑动的安装在固定夹板内;传动齿轮和指示轮可转动的安装在闭合夹板的上表面,指示轮设有指示面并与传动齿轮啮合;行程块上表面设有与传动齿轮啮合的排齿,导条与行程块插接,安装在闭合夹板一侧,行程块前下端由安装在闭合夹板上的支撑板簧支撑,导条后端通过所述的销轴与支撑连杆、推刀连杆连接,并在导条与行程块之间安装拉簧。
作为本实用新型的一种改进,所述的缝合器还包括活动手柄:所述的闭合夹板、导条、行程块、传动齿轮、指示轮都安装在活动手柄内腔中,闭合夹板与活动手柄固定连接;导条后上端安装有可转动的挡块,并设有阻止该挡块逆时针转动的挡块槽,挡块与导条之间安装有扭簧;所述的挡块后侧面为滑坡面,处于初始位置时,挡块上端探出导条边沿,顺时针转动后挡块整体低于导条上边沿或与之相平;活动手柄内设有卡块,该卡块位于所述挡块前方,且卡块下端延伸至导条上边沿处。
所述的活动手柄上表面,在与指示轮的指示面对应处,设有指示窗。
所述的指示轮与闭合夹板之间安装有复位扭簧。
所述的行程块为C型结构,中部设有通槽,导条前部为插片结构,导条的插片插入行程块的通槽内,拉簧两端分别与插片、通槽内壁固定连接。
所述的指示轮的指示面上设有颜色或图案印刷层。
所述的传动齿轮包括位于上端的小齿轮和位于下端的大齿轮,其中,大齿轮与行程块的排齿啮合,小齿轮与指示轮啮合。
所述的闭合夹板上设有卡槽,卡槽内安装有可上下移动的弧形保险片,保险片上端设有凸出,该保险片下移时,其上端凸出与传动齿轮的大齿轮啮合接触。
所述的固定夹板中部设有销槽和后转动销,闭合夹板的前端与后转动销连接,抵钉座组件的后端固定有前转动销,前转动销可上下滑动的安装在固定夹板的销槽内;在抵钉座组件与后转动销之间,安装有可沿固定夹板向前滑动的闭合套管,并在闭合套管内设有钳口锁紧保险块;所述的钳口锁紧保险块通过弹性装置安装在固定夹板上,当闭合套管向前滑动时,钳口锁紧保险块可向下弹出并抵住闭合套管的后缘;所述的保险片下端与钳口锁紧保险块的上表面相抵。
所述的保险片与固定夹板之间安装有复位板簧。
采用这样的设计后,本实用新型具有行程指示装置,方便手术操作,适用于肠、胃切除的开放式手术,尤其适用于小切口手术,以及肥胖病人缩胃手术以及胃转流手术GBP等手术,且结构简单、指示清晰、轻巧灵活。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种带有行程指示装置的直线切割缝合器的结构示意图。
图2是本实用新型的闭合夹板结构示意图。
图3是本实用新型的指示轮结构示意图。
图4是本实用新型的行程块结构示意图。
图5是本实用新型的导条结构示意图。
图6是图5的俯视结构示意图。
图7是本实用新型的行程块与导条、挡块组合结构示意图。
图8是本实用新型的挡块结构示意图。
图9是本实用新型的传动齿轮结构示意图。
图10是本实用新型的闭合夹板与传动齿轮、指示轮、保险片的组合结构后视示意图。
图11是本实用新型的保险片结构示意图。
图12是本实用新型的保险片俯视图。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1所示,本实用新型一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,主要包括固定夹板1、抵钉座组件2、闭合夹板3、传动机构、导条81、行程块82、传动齿轮83和指示轮84。
其中,请配合参阅图2所示,闭合夹板3一侧开设滑槽31,上表面设有传动齿轮安装孔37和指示轮安装孔38,闭合夹板3的前端、抵钉座组件2的后端均与固定夹板1中部可转动连接。
传动齿轮83和指示轮84通过传动齿轮安装孔37、指示轮安装孔38可转动的安装在闭合夹板3的上表面。
请配合参阅图3所示,指示轮84设有指示面841并通过棘齿842与传动齿轮83啮合,指示面841可设置不同颜色或图案区域,作为行程指示标识。此外,还可在指示轮84下端设置一挂钩843,并在闭合夹板3上设置凸台36,在指示轮84和闭合夹板3表面之间设有一扭簧,扭簧一端固定于挂钩843上,另一端抵住凸台36一侧。
传动机构包括支撑连杆41、推刀连杆和带刀齿条,支撑连杆41的后端与固定夹板1的后端可转动连接,支撑连杆41的前端通过可沿所述滑槽31前后滑动的销轴44与推刀连杆的后端可转动连接,推刀连杆可前后滑动的安装在闭合夹板3内,带刀齿条可前后滑动的安装在固定夹板1内。
请配合参阅图4-7所示,行程块82上表面设有与传动齿轮83啮合的排齿821。导条81与行程块82插接,安装在闭合夹板3的一侧,由闭合夹板3和活动手柄9限位固定,并在导条81与行程块82之间安装拉簧86。
行程块82前下端由安装在闭合夹板3上的支撑板簧85支撑。导条81的后端设有销孔813,通过所述的销轴44与支撑连杆41、推刀连杆连接,从而可在支撑连杆41的推动下,与推刀连杆同步沿闭合夹板3的滑槽31前后滑动。
具体来说,可将行程块82设计为C型结构,中部设有通槽823,该通槽823将行程块82分成上、下两部分,排齿821即设置在行程块82的上表面,靠近闭合夹板3的一侧。导条81的前部设计为插片结构812,导条的插片结构812插入行程块的通槽823内,还可在通槽823近闭合夹板3一侧设置安装台阶825,以与导条81的插片结构配合定位。插片结构812的后端设有拉簧固定轴814,通槽823前端内壁上设有拉簧固定轴824,拉簧86即固定于拉簧固定轴814、824之间,在外力作用下,导条81和行程块82可发生一定范围的相对位移。
实施例二
如图1所示,在实施例一的基础上,本实用新型的缝合器还可包括活动手柄9,上述的闭合夹板3、导条81、行程块82、传动齿轮83、指示轮84都安装在活动手柄9的内腔中,闭合夹板3与活动手柄9固定连接,指示轮84的指示面841可以探出活动手柄9。
请配合参阅图5-8所示,在导条81的后上端可转动安装挡块88,并设有阻止该挡块88逆时针转动的挡块槽811。挡块88的一侧可设有限位台阶881,并通过一扭簧对挡块88进行固定,扭簧的一端抵在挡块88的限位台阶881上,另一端抵在导条81的挡块槽811的端面上。在挡块槽811和扭簧的作用下,挡块88可在外力作用下压缩扭簧顺时针转动一定角度,并通过扭簧自身的张力使挡块88复位。
挡块88后侧面设计为滑坡面。处于初始位置时,挡块88的上端探出导条81的上边沿;顺时针转动后,挡块88整体低于导条81的上边沿或与之相平。
活动手柄9内设有卡块91,该卡块91位于所述挡块88初始位置的前方,且卡块91的下端延伸至导条81的上边沿高度。
较佳的,在活动手柄9的上表面,与指示轮84的指示面841对应处,还可设有指示窗,该指示窗上还可以安装有放大镜,以更利于观察。
实施例三
请配合参阅图9所示,在实施例一的基础上,还可将本实用新型的传动齿轮83设计为由大小齿轮固定组成,其中小齿轮831位于上端,与指示轮84啮合;大齿轮832位于下端,与行程块82的排齿821啮合。
实施例四
请配合参阅图2以及图10-12所示,在实施例三的基础上,本实用新型还在闭合夹板3上开设卡槽35,在卡槽35内安装可上下移动的弧形保险片89,保险片89的上端设有凸出892:该保险片89下移时,其上端凸出892与传动齿轮83的大齿轮832啮合接触,阻止传动齿轮83以及指示轮84转动回转;保险片89上移时,其上端凸出与传动齿轮83分离,传动齿轮83可随指示轮84回转复位。
作为本实施例的进一步改进,所述的固定夹板1中部设有销槽和后转动销,闭合夹板的前端与后转动销连接,抵钉座组件的后端固定有前转动销,前转动销可上下滑动的安装在固定夹板的销槽内。
在抵钉座组件2与后转动销之间,安装有可沿固定夹板1向前滑动的闭合套管5,并在闭合套管5内设有钳口锁紧保险块。钳口锁紧保险块通过压缩弹簧安装在固定夹板1上,当闭合套管5向前滑动时,钳口锁紧保险块可向下弹出并抵住闭合套管5的后缘。而保险片89下端与钳口锁紧保险块的上表面相抵,并可在保险片89与固定夹板1之间安装有复位板簧891。
以上各实施例仅为本实用新型针对各部分结构所做改进的具体描述,并非用于限制本实用新型的保护范围,实践中,可以根据需要进行各实施例之间的组合,以下对将所有实施例组合应用的缝合器工作状态进行说明,以进一步明确本实用新型的技术效果和动作过程。需要说明的是,为了清楚的说明动作过程,以下将以图1所示结构布局方式为例,并从图1所示角度,及其俯视角度来说明各部件的运动方向。
使用时,器械处于初始状态,指示窗显示颜色例如为红色,表示带刀齿条尚未行进。先向前推动闭合套管5,固定夹板1与抵钉座组件2闭合,闭合套管5内的闭合锁紧保险块从初始位置落下,锁紧闭合套管5,保险片89和传动齿轮83上的齿相啮合,在击发过程中,可防止传动齿轮83回退。
按压活动手柄9,闭合夹板3随之转动,支撑连杆41推动安装在闭合夹板3上的推刀连杆和导条81向闭合夹板3前端(即图1左向)滑动,导条81带动配合安装的行程块82同步滑动,由于行程块82靠近闭合夹板3一侧设有排齿821,并和传动齿轮83的大齿轮832上的齿相啮合,行程块82将带动传动齿轮83顺时针转动(图1俯视角度),进而通过小齿轮831带动指示轮84发生逆时针旋转(图1俯视角度),在器械的指示窗内可观察到颜色或图案的变化,例如显示为紫色,表示第一次击发完成。
在此过程中,导条81上安装的挡块88压缩扭簧,发生顺时针旋转,挡块88的限位台阶881的端面和导条81表面相平,可顺利经过活动手柄9上所设的卡块91。
松开活动手柄9进行复位,通过保险片89可防止传动齿轮83和指示轮84回转,而导条81相对于行程块82发生向右移动,行程块82和导条81之间的拉簧86被拉伸。
在导条81回退过程中,当导条81上安装的挡块88运动到活动手柄9的卡块91前方时,由于挡块88受挡块槽811的限制,不能逆时针旋转,此时,卡块91将随挡块88的滑坡面,向导条81和行程块82施以向下的力,行程块82下压支撑板簧85。行程块82在被拉伸的拉簧86的回复力作用下,相对于导条81回到初始位置。挡块88脱离卡块91后,导条81带动行程块82回到初始位置。
此外,还可将本实用新型的带刀齿条设计为分步推进的结构,每次按压活动手柄9和闭合夹板3,带刀齿条都向前推进一段行程,在保险片89的作用下,可保证在闭合夹板3每次复位时,指示轮84不会发生回转,再次按压闭合夹板3,指示轮84将继续按照原方向转动(按图1俯视角度为逆时针转动),指示窗内的颜色也可随时变化,以标识行程距离。
击发完成后,指示窗内的颜色例如显示为绿色,表示击发完成可以复位。先将钳口复位,钳口锁紧保险块84被顶起,继而顶起保险片89,使其上端凸出脱离传动齿轮83大齿轮832的倒齿,指示轮84在扭簧的作用下复位,带动传动齿轮83回到初始位置,完成复位,指示窗内回到红色色块显示。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于包括固定夹板、闭合夹板、抵钉座组件、传动机构、导条、行程块、传动齿轮和指示轮,其中:
闭合夹板一侧开设滑槽,闭合夹板的前端、抵钉座组件的后端均与固定夹板中部可转动连接;
传动机构包括支撑连杆、推刀连杆和带刀齿条,支撑连杆的后端与固定夹板的后端可转动连接,支撑连杆的前端通过可沿所述滑槽前后滑动的销轴与推刀连杆的后端可转动连接,推刀连杆可前后滑动的安装在闭合夹板内,带刀齿条可前后滑动的安装在固定夹板内;
传动齿轮和指示轮可转动的安装在闭合夹板的上表面,指示轮设有指示面并与传动齿轮啮合;
行程块上表面设有与传动齿轮啮合的排齿,导条与行程块插接,安装在闭合夹板一侧,行程块前下端由安装在闭合夹板上的支撑板簧支撑,导条后端通过所述的销轴与支撑连杆、推刀连杆连接,并在导条与行程块之间安装拉簧。
2.根据权利要求1所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的缝合器还包括活动手柄:
所述的闭合夹板、导条、行程块、传动齿轮、指示轮都安装在活动手柄内腔中,闭合夹板与活动手柄固定连接;
导条后上端安装有可转动的挡块,并设有阻止该挡块逆时针转动的挡块槽,挡块与导条之间安装有扭簧;
所述的挡块后侧面为滑坡面,处于初始位置时,挡块上端探出导条边沿,顺时针转动后挡块整体低于导条上边沿或与之相平;
活动手柄内设有卡块,该卡块位于所述挡块前方,且卡块下端延伸至导条上边沿处。
3.根据权利要求2所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的活动手柄上表面,在与指示轮的指示面对应处,设有指示窗。
4.根据权利要求1所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的指示轮与闭合夹板之间安装有复位扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的行程块为C型结构,中部设有通槽,导条前部为插片结构,导条的插片插入行程块的通槽内,拉簧两端分别与插片、通槽内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的指示轮的指示面上设有颜色或图案印刷层。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的传动齿轮包括位于上端的小齿轮和位于下端的大齿轮,其中,大齿轮与行程块的排齿啮合,小齿轮与指示轮啮合。
8.根据权利要求7所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的闭合夹板上设有卡槽,卡槽内安装有可上下移动的弧形保险片,保险片上端设有凸出,该保险片下移时,其上端凸出与传动齿轮的大齿轮啮合接触。
9.根据权利要求8所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于:
所述的固定夹板中部设有销槽和后转动销,闭合夹板的前端与后转动销连接,抵钉座组件的后端固定有前转动销,前转动销可上下滑动的安装在固定夹板的销槽内;
在抵钉座组件与后转动销之间,安装有可沿固定夹板向前滑动的闭合套管,并在闭合套管内设有钳口锁紧保险块;
所述的钳口锁紧保险块通过弹性装置安装在固定夹板上,当闭合套管向前滑动时,钳口锁紧保险块可向下弹出并抵住闭合套管的后缘;
所述的保险片下端与钳口锁紧保险块的上表面相抵。
10.根据权利要求8所述的一种带有行程指示装置的直线切割缝合器,其特征在于所述的保险片与固定夹板之间安装有复位板簧。
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