CN202773535U

CN202773535U - 环保育秧盘

Info

Publication number: CN202773535U
Application number: CN 201220395363
Authority: CN
Inventors: 刘长辉; 王达林; 李铁辉; 沈迪辉; 周跃斌; 黄光辉; 黄波; 刘正庚
Original assignee: YUANJIANG RUNZE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Yuanjiang Sanlongyuan Agricultural Technology Co ltd
Priority date: 2012-08-10
Filing date: 2012-08-10
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种适用于培育水稻机插秧的环保育秧盘，它包括底盘（1），底盘（1）上设有渗水孔（3），其特征是底盘（1）内设有可降解基膜（2），本实用新型环保、强度高、可采用机械化生产，节省了大量的人工投入；渗透性好，有助于秧苗获取水分和养分；育出的秧苗质量好、秧龄弹性大、每丛苗数均匀，易拔秧、带土多、伤秧伤根少、机插漏秧率低，插后返青快、秧苗起发快、早发性好、分蘖早，有利于增加单位面积的有效穗，增产效果明显。

Description

环保育秧盘

技术领域

本实用新型涉及一种农业生产用具，具体地说是涉及一种培育水稻机插秧的环保育秧盘。

背景技术

从传统农业向现代农业转化的过程中，日益采用现代工业、现代科学技术和现代经济管理方法，使农业生产力的由落后的传统农业日益转化为当代世界先进水平的农业。我国是粮食大国，水稻是我国的主要粮食作物，其产量接近全国粮食总产的1/3。水稻传统的生产过程逐步被机械化手段所替代，采用先进的机械化插秧设备，节省了犁耙田、扯秧、插秧等大量的人工投入。

实现机插水稻高产栽培的基础是育秧，秧苗培育的好劣直接影响水稻产量。当前水稻机插秧技术普遍存在育秧播种量高、秧苗细长、质量差、漏秧率高、对秧苗损伤大、缓苗期长、返青慢等弊端。近年来推广高密度毯状中小苗带土移植方式，在育秧盘内均匀铺上沟底泥浆或河塘泥后定量匀播，再用砻糠灰、焦泥灰或松土盖籽。育成秧盘大小的毯状苗板用于机械插秧。插秧时，插秧机的取秧器（秧爪）对整板秧苗进行分格取秧、分插秧苗块。由于秧苗盘根分布不均，取秧器造成伤秧过多或取秧不匀，其分格取出秧苗秧块过大或过小容易导致机插上秧后卡滞或脱空造成漏插。

因此，机插秧的基本要求是秧根有足够的盘结力，能够保证秧块盘结成型。为了盘结好、易搬运，目前改进为采用化纤制成的无纺布地膜铺设于育秧盘内作为基布再覆土播种，但该地膜无法降解，对农田造成污染。市面上也有可降解的地膜，但其抗拉强度、撕破强度、顶破强度远低于化纤无纺布，易破损变形，也不宜采用机械铺设，而采用手工铺膜的方式又费工费时。

由于为了秧苗能获取足够的水分和养分且更好的扎根，育秧盘一般放置于水田中进行育秧，而这些地膜遇水的垂直渗透系数低，铺设时易浮起，不便于覆土，甚至育秧盘内营养介质随之浮起，使得基布与育秧盘底面存在气泡或缝隙，不利于秧苗根系盘结。且渗透性差亦不利于育秧盘内的基质吸收外界水田的水分和养分。因此，此类材质不适合作为替代品。

申请号201010262355.X，申请日2010.08.25，申请公布号CN101967732A，申请公布日2011.02.09，申请名称为植物纤维无纺布及生产方法的发明专利申请中，公开了一种植物纤维无纺布，为采用苎麻、黄麻、棉花中的一种或组合制成的环保型可降解地膜，其单位面积重30g/㎡～50g/㎡，厚度0.20㎜～0.28㎜，抗拉强度1430N/m～1600N/m，撕破强度50N～90N，顶破强度150N～200N，垂直渗透系数6.0×10^-4㎝/s～8.0×10^-4㎝/s，可完全降解，无污染，具有超薄、强度大的特点，并有良好的保温、保湿、透气性能，可广泛应用于农业、经济作物生产，花草树木遮阳、保湿，铁路、公路护坡等领域。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于培育水稻机插秧的环保育秧盘。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种环保育秧盘，它包括底盘，底盘上设有渗水孔，底盘内设有可降解基膜。

本实用新型为了环保且可实现机械铺膜，所述的可降解基膜采用的为植物纤维无纺布。

本实用新型为了利于水分和养分的吸收、便于秧苗更好的扎根盘结，所述渗水孔的孔径为1㎜～2.8㎜，孔距为20㎜×20㎜～40㎜×40㎜；所述可降解基膜的厚度为0.23㎜～0.28㎜。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其环保、强度高、可采用机械化生产，节省了大量的人工投入；渗透性好，有助于秧苗获取水分和养分；育出的秧苗质量好、秧龄弹性大、每丛苗数均匀，易拔秧、带土多、伤秧伤根少、机插漏秧率低，插后返青快、秧苗起发快、早发性好、分蘖早，有利于增加单位面积的有效穗，增产效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1可知，一种环保育秧盘，它包括底盘1，底盘1上设有渗水孔3，其特征是底盘1内设有可降解基膜2。

本实用新型为了环保且可实现机械铺膜，所述的可降解基膜2为植物纤维无纺布。

本实用新型为了利于水分和养分的吸收、秧苗更好的扎根盘结，并且便于起秧拔秧，所述渗水孔3的孔径为1㎜～2.8㎜（本实施例孔径为1mm），孔距为20㎜×20㎜～40㎜×40㎜（本实施例孔距为40mm×40mm）；所述可降解基膜2的厚度为0.23㎜～0.28㎜（本实施例厚度为0.28mm）。

本实用新型制作时，先制作底盘1（本实施例的底盘1采用PVC或PS材料并由热塑成型设备制成，尺寸为600mm×300mm×30mm，厚度为5mm），在将植物纤维无纺布裁切成要求尺寸（本实施例分切成590mm×290mm）后进行机械铺膜（铺设前可在底盘1与可降解基膜2之间使用溶水性环保粘合剂），铺设于底盘1内作为可降解基膜2。

本实用新型使用时，先在其内铺上营养介质（营养介质的重量和湿度使基膜2下陷完全贴于底盘1的穴槽内底且覆盖住渗水孔3）后进行播种(可采用播种机进行机械点播) ，然后覆薄土盖籽，再将其依次摆放于秧田内，保持营养介质湿润，15天～18天长成秧苗，其可降解基膜2在15天左右完全降解，无污染；由于秧苗此时盘根好、底盘1渗水孔3的孔径和孔距设置合理，根系未过度扎入秧田，这时可将装有秧苗的底盘1秧整盘从秧田内轻松取出，也能轻松将整板秧苗从底盘1中取出；再可将整板的“毯状”秧苗卷筒后进行运输，且由于带土多、伤根少，使得运输途中不烂根不散秧；而剩下的底盘1可回收清洁后再次进行机械铺膜，在其内铺设可降解基膜2，实现反复利用，大大节省了成本。

进行机械插秧时，将成板的秧苗置于插秧机上，启动插秧机后插秧机的取秧器（秧爪）对整板秧苗进行分格取秧、分插秧苗块，由于秧苗盘根分布均匀、盘根好，取秧器取秧均匀、伤秧少，分格取出秧苗秧块大小适宜，机插上秧后不会出现卡滞或脱空，亦不会造成漏插。由于分插的秧苗块带土多、盘根好、伤根少，故插秧后返青快、秧苗起发快、早发性好、分蘖早，有利于增加单位面积的有效穗，增产效果明显。该项稻作新技术的推广应用必将大大地降低种植水稻的成本与劳动强度，极大地解放了农村劳动力，对确保粮食安全、促进农民增收和农村社会稳定具有重要的现实意义。

Claims

1.一种环保育秧盘，它包括底盘（1），底盘（1）上设有渗水孔（3），其特征是底盘（1）内设有可降解基膜（2）。

2.根据权利要求1所述的环保育秧盘，其特征是所述的可降解基膜（2）为植物纤维无纺布。

3.根据权利要求1或2所述的环保育秧盘，其特征是所述渗水孔（3）的孔径为1㎜～2.8㎜，孔距为20㎜×20㎜～40㎜×40㎜；所述可降解基膜（2）的厚度为0.23㎜～0.28㎜。