CN202773510U - 一种新型修枝剪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型修枝剪,包括有壳体、后手柄、电机、传动机构、剪枝刀片组件和装于主机前端的电池包,所述还包括有辅助手柄,辅助手柄的两个端头分别安装有锁紧扳手和电源插头,辅助手柄上还安装有联动扳手,辅助手柄内对应联动扳手外设有开关,联动扳手的内壁对应开关的位置设有触块,辅助手柄的两个端头对应锁紧扳手和电源插头设有锁紧端和电源端。通过上述方式,本实用新型能够安全可靠,辅助手柄具有可前后调节旋转功能,又符合安规要求,能够为操作者提供不同的使用角度,同时辅助手柄拆装方便,包装时可以与机器分离,这样不但可以节省包材而且可以增加装箱量,节省运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修枝剪,尤其涉及一种新型修枝剪。
背景技术
目前,普遍使用的修枝剪主要由双手操作,双手操作的修枝剪均设有一个相对工具主体固定设置的后手柄,而且,在工具的合适位置还可能设有一个辅助手柄,从而满足舒适性操作的要求。但是这类机器主要有以下几个缺点:
1.整机在包装过程中,辅助手柄和主机不可以分开包装,这样会使包材增大,成本增加,同时影响货柜装箱量;
2.辅助手柄不能旋转,有时客人在使用过程中想换个舒适的角度握持是很难的;
3.有的辅助手柄在旋转过程中,按下开关揿手,机器会启动,这样就无法避免安规要求,安规要求辅助手柄在旋转过程中机器是不可启动的。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种新型修枝剪,能够安全可靠,辅助手柄具有可前后调节旋转功能,又符合安规要求,能够为操作者提供不同的使用角度,同时辅助手柄拆装方便,包装时可以与机器分离,这样不但可以节省包材而且可以增加装箱量,节省运输成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型修枝剪,包括有壳体、后手柄 、电机、传动机构、剪枝刀片组件和装于主机前端的电池包,所述还包括有辅助手柄,辅助手柄的两个端头分别安装有锁紧扳手和电源插头,辅助手柄上还安装有联动扳手,辅助手柄内对应联动扳手处设有开关,联动扳手的内壁对应开关的位置设有触块,辅助手柄的两个端头对应锁紧扳手和电源插头设有锁紧端和电源端,所述壳体两侧分别设有同圆心的锁紧卡槽和插座卡槽,壳体、锁紧卡槽、插座卡槽和电源端设有同轴心且连通的通孔,所述锁紧端和电源端嵌入锁紧卡槽和插座卡槽内,通孔内穿有螺杆,螺杆的一端与锁紧扳手固定,另一端位于辅助手柄外部并通过螺栓固定。
优选的是,所述辅助手柄上对应锁紧端的外侧设有锁紧扳手,锁紧扳手与辅助手柄通过销柱连接固定,所述锁紧扳手的销接端设有弧形凸台,所述锁紧扳手合起时凸台与辅助手柄连接处的内壁抵紧。
优选的是,所述锁紧卡槽的内壁设有同圆心且对称的三对凹槽,辅助手柄的锁紧端对应凹槽的位置设有同圆心且成一直线的两个凸块,凸块嵌入凹槽内。
优选的是,所述辅助手柄的电源端设有空腔,空腔内壁设有环形槽,环形槽内嵌有三角插座,三角插座与辅助手柄设有同轴心的安装孔,螺杆穿过安装孔一端与锁紧扳手固定,另一端位于辅助手柄外部并通过螺栓固定。
优选的是,所述锁紧扳手与辅助手柄固定的销柱上连接有方形接头,方形接头与螺杆通过螺纹连接固定。
优选的是,所述联动扳手包括左侧扳手、中扳手和右侧扳手,左侧扳手和右侧扳手的上端交叉连接且设有间隙,左侧扳手和右侧扳手的下端与辅助手柄固定,中扳手的两端分别与左侧扳手和右侧扳手固定。
优选的是,所述锁紧扳手的上侧面上设有导柱,辅助手柄上设有微动开关,锁紧扳手合起时导柱抵住微动开关。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种新型修枝剪,辅助手柄与壳体安装后连接安全可靠,辅助手柄具有可前后调节旋转功能,又符合安规要求,能够为操作者提供不同的使用角度,同时辅助手柄拆装方便,包装时可以与机器分离,这样不但可以节省包材而且可以增加装箱量,节省运输成本。本实用新型所设计的可拆卸,旋转式辅助手柄,在市场上具有很大的竞争潜力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型一种新型修枝剪的结构示意图;
附图2为图1所示一种新型修枝剪的后视图;
附图3为本实用新型一种新型修枝剪另一状态的结构示意图;
附图4为本实用新型辅助手柄的结构示意图;
附图5为本实用新型辅助手柄的另一状态的结构示意图;
附图6为图5所示新型辅助手柄的立体结构示意图;
附图7为本实用新型锁紧扳手的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:
1、剪枝刀片组件;2、电池包;3、锁紧卡槽;4、凹槽;5、传动机构;6、电机;7、后手柄;8、插座卡槽;9、壳体;10、辅助手柄;11、左侧扳手;12、中扳手;13、右侧扳手;14、触块;15、开关;16、电源插头;17、螺杆;18、方形接头;19、弧形凸台;20、销柱;21、锁紧扳手;22、导柱;23、微动开关。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-7为本实用新型所述的一种新型修枝剪,包括有壳体9、后手柄7、电机6、传动机构5、剪枝刀片组件1和装于主机前端的电池包2,所述还包括有辅助手柄10,辅助手柄10的两个端头分别安装有锁紧扳手21和电源插头16,辅助手柄10上还安装有联动扳手,联动扳手包括左侧扳手11、中扳手12和右侧13扳手,左侧扳手11和右侧扳手13的上端交叉连接且设有间隙,左侧扳手11和右侧扳手13的下端与辅助手柄10固定,中扳手12的两端分别与左侧扳手11和右侧扳手13固定;辅助手柄10内对应联动扳手处设有开关15,联动扳手的内壁对应开关的位置设有触块14,辅助手柄10的两个端头对应锁紧扳手21和电源插头16设有锁紧端和电源端,辅助手柄10上对应锁紧端的外侧设有的锁紧扳手21与辅助手柄10通过销柱20连接固定,销柱20上连接有方形接头18,方形接头18与螺杆17通过螺纹连接固定;所述锁紧扳手21的销柱接端设有弧形凸台19,所述锁紧扳手21合起时弧形凸台19与辅助手柄10连接处的内壁抵紧,锁紧扳手21的上侧面上设有导柱22,辅助手柄10上设有微动开关23,锁紧扳手21合起时导柱22抵住微动开关23;所述壳体9两侧分别设有同圆心的锁紧卡槽3和插座卡槽8,壳体9、锁紧卡槽3、插座卡槽8、锁紧端和电源端设有同轴心且连通的通孔,所述锁紧端和电源端嵌入锁紧卡槽3和插座卡槽8内,通孔内穿有螺杆17,螺杆17的一端与锁紧扳手21固定,另一端位于辅助手柄10外部并通过螺栓固定;锁紧卡槽3的内壁设有同圆心且对称的三对凹槽4,辅助手柄10的锁紧端对应凹槽4的位置设有同圆心且成一直线的两个凸块,凸块嵌入凹槽4内;所述辅助手柄10的电源端设有空腔,空腔内壁设有环形槽,环形槽内嵌有三角插座,三角插座与辅助手柄10设有同轴心的安装孔,螺杆17穿过安装孔一端与锁紧扳手21固定,另一端位于辅助手柄10外部并通过螺栓固定。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种新型修枝剪,辅助手柄与壳体安装后连接安全可靠,辅助手柄具有可前后调节旋转功能,又符合安规要求,能够为操作者提供不同的使用角度,同时辅助手柄拆装方便,包装时可以与机器分离,这样不但可以节省包材而且可以增加装箱量,节省运输成本。本实用新型所设计的可拆卸,旋转式辅助手柄,在市场上具有很大的竞争潜力。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,或任何对本实用新型中所述平板的移动方式,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型修枝剪,包括有壳体、后手柄 、电机、传动机构、剪枝刀片组件和装于主机前端的电池包,其特征在于:所述还包括有辅助手柄,辅助手柄的两个端头分别安装有锁紧扳手和电源插头,辅助手柄上还安装有联动扳手,辅助手柄内对应联动扳手处设有开关,联动扳手的内壁对应开关的位置设有触块,辅助手柄的两个端头对应锁紧扳手和电源插头设有锁紧端和电源端,所述壳体两侧分别设有同圆心的锁紧卡槽和插座卡槽,壳体、锁紧卡槽、插座卡槽、锁紧端和电源端设有同轴心且连通的通孔,所述锁紧端和电源端嵌入锁紧卡槽和插座卡槽内,通孔内穿有螺杆,螺杆的一端与锁紧扳手固定,另一端位于辅助手柄外部并通过螺栓固定。
2.根据权利1所述的一种新型修枝剪,其特征在于:所述辅助手柄上对应锁紧端的外侧设有锁紧扳手,锁紧扳手与辅助手柄通过销柱连接固定,所述锁紧扳手的销柱连接端设有弧形凸台,所述锁紧扳手合起时弧形凸台与辅助手柄连接处的内壁抵紧。
3.根据权利1所述的一种新型修枝剪,其特征在于:所述锁紧卡槽的内壁设有同圆心且对称的三对凹槽,辅助手柄的锁紧端对应凹槽的位置设有同圆心且成一直线的两个凸块,凸块嵌入凹槽内。
4.根据权利1所述的一种新型修枝剪,其特征在于:所述辅助手柄的电源端设有空腔,空腔内壁设有环形槽,环形槽内嵌有三角插座,三角插座与辅助手柄设有同轴心的安装孔,螺杆穿过安装孔一端与锁紧扳手固定,另一端位于辅助手柄外部并通过螺栓固定。
5.根据权利2所述的一种新型修枝剪,其特征在于:所述锁紧扳手与辅助手柄固定的销柱上连接有方形接头,方形接头与螺杆通过螺纹连接固定。
6.根据权利1所述的一种新型修枝剪,其特征在于:所述联动扳手包括左侧扳手、中扳手和右侧扳手,左侧扳手和右侧扳手的上端交叉连接且设有间隙,左侧扳手和右侧扳手的下端与辅助手柄固定,中扳手的两端分别与左侧扳手和右侧扳手固定。
7.根据权利3所述的一种新型修枝剪,其特征在于:所述锁紧扳手的上侧面上设有导柱,辅助手柄上设有微动开关,锁紧扳手合起时导柱抵住微动开关。
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