CN202770311U - 高压空冷管箱结构 - Google Patents

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章新安
石伟
袁瑞霞
白金纯
刘萍花
陆斌
石昕
吴婷婷
王文辉
滕飞
陈洁
钱丽珠
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Abstract

本实用新型涉及一种高压空冷管箱结构,包括内部具有空腔的管箱本体,特征是:所述管箱本体由左右对称的整体封盖和整体管板组成,整体封盖和整体管板的四周通过螺柱和螺母连接固定。在所述整体封盖和整体管板的上下接缝之间焊接封条。所述封条由两条长条组成,两长条的两端分别通过焊接闭合,两长条的中间物理断开。本实用新型由锻件组成的管箱没有主焊缝,减轻劳动强度,减少检测项目;本实用新型所述的管箱没有丝堵孔,减少泄露点。

Description

高压空冷管箱结构
技术领域
本实用新型涉及一种管箱结构,尤其是一种高压空冷管箱结构,属于换热器、空冷器技术领域。
背景技术
空冷器管箱一般采用板焊式丝堵管箱结构,由管板、丝堵板、盖板、底板和端板组成的长方体空腔作为管箱,对应于每个管孔在丝堵板上开有相应的丝堵孔,此孔为焊接和胀接换热管与管板工艺孔,同时也是检修孔;然后丝堵采用密封垫片将其密封。其缺点是换热管与管板的焊接困难,同时由于丝堵较多,泄露点多,不利于安全生产;并且由于管箱焊缝较多、丝堵孔较多,从而造成焊接和焊接检测工作量大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种高压空冷管箱结构,该管箱结构的箱体本体没有主焊缝,没有丝堵孔,从而改变板焊式丝堵管箱管箱焊缝较多、丝堵孔较多、焊接和焊接工作量大的难题。
按照本实用新型提供的技术方案,所述高压空冷管箱结构,包括内部具有空腔的管箱本体,特征是:所述管箱本体由左右对称的整体封盖和整体管板组成,整体封盖和整体管板的四周通过螺柱和螺母连接固定。
在所述整体封盖和整体管板的上下接缝之间焊接封条。
所述封条由两条长条组成,两长条的两端分别通过焊接闭合,两长条的中间物理断开。
所述封条的两端伸出整体封盖和整体管板。
在所述整体封盖上连接接管。在所述整体管板上设置管孔。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型所述的管箱承压能力强,特别适用于高压空冷器;
(2)本实用新型由锻件组成的管箱没有主焊缝,减轻劳动强度,减少检测项目;
(3)本实用新型所述的管箱没有丝堵孔,减少泄露点;
(4)本实用新型检测、热处理方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为未受内压时图2的I放大图。
图4为受内压时图2的I放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图4所示:所述高压空冷管箱结构包括整体封盖1、封条2、整体管板3、螺柱4、螺母5、接管6、管孔7等。
如图1、图2所示,本实用新型包括内部具有空腔的管箱本体,管箱本体由左右对称的整体封盖1和整体管板3组成,整体封盖1和整体管板3分别由锻件加工成整体,所述整体封盖1和整体管板3的四周通过螺柱4和螺母5连接固定;
如图2所示,在所述整体封盖1和整体管板3的上下接缝之间焊接封条2,所述封条2由两条长条组成,两长条的两端分别通过焊接闭合,两长条的中间物理断开;
如图1、图2所示,在所述整体封盖1上连接接管6,在所述整体管板3上设置管孔7;
如图2所示,所述封条2的两端伸出整体封盖1和整体管板3的外表面,留有一定的检修长度;当检修时,将封条2外部的焊缝磨开,检测后再将封条2的两条长条的端部进行焊接闭合。
如图4所示,管束在内压作用下,连接整体封盖1和整体管板3的螺柱4会变形伸长,整体封盖1和整体管板3之间会产生微量的位移;此时,因螺柱4变形而产生的整体封盖1和整体管板3之间的微量位移可通过封条2的弹性变形来吸收,组成封条2的两条长条产生相对位移;
如图3所示,当管束不受内压时,封条2不产生弹性变形,两条长条不产生相对位移。
本实用新型所述的管箱具有承压能力高,制造工作量小,焊接和检验相对容易,泄露点少等特点。

Claims (6)

1.一种高压空冷管箱结构,包括内部具有空腔的管箱本体,其特征是:所述管箱本体由左右对称的整体封盖(1)和整体管板(3)组成,整体封盖(1)和整体管板(3)的四周通过螺柱(4)和螺母(5)连接固定。
2.如权利要求1所述的高压空冷管箱结构,其特征是:在所述整体封盖(1)和整体管板(3)的上下接缝之间焊接封条(2)。
3.如权利要求2所述的高压空冷管箱结构,其特征是:所述封条(2)由两条长条组成,两长条的两端分别通过焊接闭合,两长条的中间物理断开。
4.如权利要求3所述的高压空冷管箱结构,其特征是:所述封条(2)的两端伸出整体封盖(1)和整体管板(3)。
5.如权利要求1所述的高压空冷管箱结构,其特征是:在所述整体封盖(1)上连接接管(6)。
6.如权利要求1所述的高压空冷管箱结构,其特征是:在所述整体管板(3)上设置管孔(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110640061A (zh) * 2018-06-26 2020-01-03 端木迎 一种冷凝器管箱的模锻造工艺

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