CN202770311U - 高压空冷管箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压空冷管箱结构，包括内部具有空腔的管箱本体，特征是：所述管箱本体由左右对称的整体封盖和整体管板组成，整体封盖和整体管板的四周通过螺柱和螺母连接固定。在所述整体封盖和整体管板的上下接缝之间焊接封条。所述封条由两条长条组成，两长条的两端分别通过焊接闭合，两长条的中间物理断开。本实用新型由锻件组成的管箱没有主焊缝，减轻劳动强度，减少检测项目；本实用新型所述的管箱没有丝堵孔，减少泄露点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管箱结构，尤其是一种高压空冷管箱结构，属于换热器、空冷器技术领域。
背景技术
空冷器管箱一般采用板焊式丝堵管箱结构，由管板、丝堵板、盖板、底板和端板组成的长方体空腔作为管箱，对应于每个管孔在丝堵板上开有相应的丝堵孔，此孔为焊接和胀接换热管与管板工艺孔，同时也是检修孔；然后丝堵采用密封垫片将其密封。其缺点是换热管与管板的焊接困难，同时由于丝堵较多，泄露点多，不利于安全生产；并且由于管箱焊缝较多、丝堵孔较多，从而造成焊接和焊接检测工作量大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高压空冷管箱结构，该管箱结构的箱体本体没有主焊缝，没有丝堵孔，从而改变板焊式丝堵管箱管箱焊缝较多、丝堵孔较多、焊接和焊接工作量大的难题。
按照本实用新型提供的技术方案，所述高压空冷管箱结构，包括内部具有空腔的管箱本体，特征是：所述管箱本体由左右对称的整体封盖和整体管板组成，整体封盖和整体管板的四周通过螺柱和螺母连接固定。
在所述整体封盖和整体管板的上下接缝之间焊接封条。
所述封条由两条长条组成，两长条的两端分别通过焊接闭合，两长条的中间物理断开。
所述封条的两端伸出整体封盖和整体管板。
在所述整体封盖上连接接管。在所述整体管板上设置管孔。
本实用新型具有以下优点：
（1）本实用新型所述的管箱承压能力强，特别适用于高压空冷器；
（2）本实用新型由锻件组成的管箱没有主焊缝，减轻劳动强度，减少检测项目；
（3）本实用新型所述的管箱没有丝堵孔，减少泄露点；
（4）本实用新型检测、热处理方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为未受内压时图2的I放大图。
图4为受内压时图2的I放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图4所示：所述高压空冷管箱结构包括整体封盖1、封条2、整体管板3、螺柱4、螺母5、接管6、管孔7等。
如图1、图2所示，本实用新型包括内部具有空腔的管箱本体，管箱本体由左右对称的整体封盖1和整体管板3组成，整体封盖1和整体管板3分别由锻件加工成整体，所述整体封盖1和整体管板3的四周通过螺柱4和螺母5连接固定；
如图2所示，在所述整体封盖1和整体管板3的上下接缝之间焊接封条2，所述封条2由两条长条组成，两长条的两端分别通过焊接闭合，两长条的中间物理断开；
如图1、图2所示，在所述整体封盖1上连接接管6，在所述整体管板3上设置管孔7；
如图2所示，所述封条2的两端伸出整体封盖1和整体管板3的外表面，留有一定的检修长度；当检修时，将封条2外部的焊缝磨开，检测后再将封条2的两条长条的端部进行焊接闭合。
如图4所示，管束在内压作用下，连接整体封盖1和整体管板3的螺柱4会变形伸长，整体封盖1和整体管板3之间会产生微量的位移；此时，因螺柱4变形而产生的整体封盖1和整体管板3之间的微量位移可通过封条2的弹性变形来吸收，组成封条2的两条长条产生相对位移；
如图3所示，当管束不受内压时，封条2不产生弹性变形，两条长条不产生相对位移。
本实用新型所述的管箱具有承压能力高，制造工作量小，焊接和检验相对容易，泄露点少等特点。
Claims (6)
1.一种高压空冷管箱结构，包括内部具有空腔的管箱本体，其特征是：所述管箱本体由左右对称的整体封盖（1）和整体管板（3）组成，整体封盖（1）和整体管板（3）的四周通过螺柱（4）和螺母（5）连接固定。
2.如权利要求1所述的高压空冷管箱结构，其特征是：在所述整体封盖（1）和整体管板（3）的上下接缝之间焊接封条（2）。
3.如权利要求2所述的高压空冷管箱结构，其特征是：所述封条（2）由两条长条组成，两长条的两端分别通过焊接闭合，两长条的中间物理断开。
4.如权利要求3所述的高压空冷管箱结构，其特征是：所述封条（2）的两端伸出整体封盖（1）和整体管板（3）。
5.如权利要求1所述的高压空冷管箱结构，其特征是：在所述整体封盖（1）上连接接管（6）。
6.如权利要求1所述的高压空冷管箱结构，其特征是：在所述整体管板（3）上设置管孔（7）。
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| CN 201220482482 CN202770311U (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 高压空冷管箱结构 |
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| CN (1) | CN202770311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640061A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 端木迎 | 一种冷凝器管箱的模锻造工艺 |
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2012
- 2012-09-20 CN CN 201220482482 patent/CN202770311U/zh not_active Expired - Fee Related
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