CN202767502U - 钢跳板 - Google Patents
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Abstract
钢跳板,包括上承载面,侧承载面,加强肋,加强肋包括上承载面下的等距的中间加强肋和端面加强肋。上承载面形成有主要用于提高钢跳板整体抗弯强度的凹槽,以及主要用于增大摩擦力的凸缘冲孔。本实用新型的优点是强度高,防滑效果显著,易于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用具,尤其是涉及一种钢跳板。
背景技术
钢跳板,是一种建筑房屋用的脚手架上的一个组分,一般由多块钢跳板组装成一条完整的人行道,方便施工人员在脚手架上行走。但现有钢跳板存在着因设计不合理造成的强度不够,表面防滑效果不理想,易堆积泥沙等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种强度高,防滑效果显著,易于清理的钢跳板。
本实用新型的技术方案是:
钢跳板,包括上承载面,侧承载面,加强肋,加强肋包括上承载面下的等距的中间加强肋和端面加强肋。其中,上承载面上形成有用于提高钢跳板整体抗弯强度的凹槽,凹槽的直径在3~20mm之间。
根据对上述技术方案的进一步设置,凹槽直径在6~15mm之间。凹槽的凹入深度在3~20mm之间,更优选凹入深度在6~15mm之间。
上承载面还均匀、分散地形成若干个有用于增大摩擦力的凸缘孔,所述凸缘孔形成为有一凸出部,该凸出部上形成有一中空部,该中空部的孔径要小于凸缘孔外缘的外径。
所述凸缘孔形成为圆形。
所述凸缘孔外缘的直径在6~15mm之间。
所述凸缘孔形成为长方形,沿上承载面的横向方向形成。
优选,所述凸缘孔的凸出部的凸出高度在3~10mm之间。
所述中空部的孔径在3~10mm之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:上承载面上所设的凹槽,提高了钢跳板整体结构强度,尤其是整体抗弯矩强度更高,所设的凸缘冲孔,使其上表面具有显著的防滑效果,其中凸缘冲孔的存在, 提高了钢跳板的自我清洁能力。凸缘孔形成为长方形,沿上承载面的横向方向形成,能更佳的提高防滑效果。上述数值范围的选择,可以使本实用新型的效果达到最佳。
附图说明:
图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的背面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实施例作进一步说明。
参照图1和图2,本实施例包括上承载面1,侧承载面2,加强肋,加强肋包括上承载面下的等距的中间加强肋3和端面加强肋4,其特征在于,所述上承载面上设有主要用于提高钢跳板整体抗弯强度的凹槽5。优选,凹槽5的直径在3~20mm之间。更优选凹槽5的直径在6~15mm之间。优选凹槽的凹入深度在3~20mm之间,更优选凹入深度在6~15mm之间。
上承载面1还均匀、分散地形成若干个有用于增大摩擦力的凸缘孔6,凸缘孔6形成为有一凸出部,该凸出部上形成有一中空部,该中空部的孔径要小于凸缘孔外缘的外径。本实施例中,凸缘孔6形成为圆形。优选,凸缘孔外缘的直径在6~15mm之间。
凸缘孔6也可以形成为长方形,沿上承载面的横向方向形成(图中未示出)。
优选,凸缘孔6的凸出部的凸出高度在3~10mm之间。中空部的孔径在3~10mm之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:上承载面上所设的凹槽,提高了钢跳板整体结构强度,尤其是整体抗弯矩强度更高,所设的凸缘冲孔,使其上表面具有显著的防滑效果,其中凸缘冲孔的存在, 提高了钢跳板的自我清洁能力。
Claims (10)
1. 钢跳板,包括上承载面,侧承载面,其特征在于还包括加强肋,加强肋包括上承载面下的等距的中间加强肋和端面加强肋,所述上承载面上形成有用于提高钢跳板整体抗弯强度的凹槽,所述凹槽的直径在3~20mm之间。
2.根据权利要求1所述的钢跳板,其特征在于所述凹槽直径在6~15mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的钢跳板,其特征在于所述凹槽的凹入深度在3~20mm之间。
4.根据权利要求3所述的钢跳板,其特征在于所述凹槽的凹入深度在6~15mm之间。
5.根据权利要求1所述的钢跳板,其特征在于在所述上承载面还均匀、分散地形成若干个有用于增大摩擦力的凸缘孔,所述凸缘孔形成为有一凸出部,该凸出部上形成有一中空部,该中空部的孔径要小于凸缘孔外缘的外径。
6.根据权利要求5所述的钢跳板,其特征在于所述凸缘孔形成为圆形。
7.根据权利要求5所述的钢跳板,其特征在于所述凸缘孔外缘的直径在6~15mm之间。
8.根据权利要求5所述的钢跳板,其特征在于所述凸缘孔形成为长方形,沿上承载面的横向方向形成。
9.根据权利要求5至8中的任一项所述的钢跳板,其特征在于所述凸缘孔的凸出部的凸出高度在3~10mm之间。
10.根据权利要求5至8中的任一项所述的钢跳板,其特征在于所述中空部的孔径在3~10mm之间。
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