CN202766660U

CN202766660U - 尾气管的垫块和炉管

Info

Publication number: CN202766660U
Application number: CN 201220428332
Authority: CN
Inventors: 戎帅
Original assignee: Yingli Energy China Co Ltd
Current assignee: Yingli Energy China Co Ltd
Priority date: 2012-08-24
Filing date: 2012-08-24
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-08-24

Abstract

本实用新型提供了一种尾气管的垫块和炉管。垫块包括：本体，本体上设置有用于放置尾气管的凹部。本实用新型通过在炉管和尾气管之间设置的垫块，可将尾气管的一端抵靠在垫块的凹部处，从而将尾气管与炉管隔开，以实现将尾气管稳定地放置在炉管内。拆卸尾气管时，只需将尾气管轻轻拔出即可，不会破坏炉管的结构。

Description

尾气管的垫块和炉管

技术领域

本实用新型涉及炉管领域，更具体地，涉及一种尾气管的垫块和炉管。

背景技术

太阳能领域中的硼扩散工艺需要用到炉管和尾气管。炉管是扩散步骤用于电池片形成P-N结的场所。尾气管是放置在炉管里面的用于抽取反应产生的尾气的石英管。在生产工作中，由于尾气管的使用寿命为3个月，而炉管的使用寿命为6个月，所以必须要更换尾气管才能保证炉管工作的正常进行。

现有技术中的尾气管放置在炉管内时，应将尾气管的一端靠近炉管的端部并抵靠在炉管的内壁上，且应保证尾气管与炉管的内壁存在一微小的夹角，从而便于将尾气管从炉管内拆卸出来。这是因为，在扩散反应的过程中会产生硼硅玻璃，硼硅玻璃会使炉管和尾气管发生粘连。如果尾气管的一端与炉管的内壁贴合放置，会导致炉管与尾气管粘合紧密，很难将尾气管拆卸下来。如果强行拔出尾气管还会发生炉管断裂的情况，因而缩短了炉管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种尾气管的垫块和炉管，以解决现有技术中由于炉管与尾气管粘连而导致在拆卸尾气管时易发生炉管破损的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种尾气管的垫块，包括：本体，本体上设置有用于放置尾气管的凹部。

进一步地，垫块包括第一端和第二端，凹部设置在第一端。

进一步地，凹部是圆弧形凹槽。

进一步地，第一端的端面的面积小于第二端的端面的面积。

进一步地，第一端和第二端之间具有第一侧壁，第一侧壁是斜面。

进一步地，第一端和第二端之间还具有与第一侧壁相对设置的第二侧壁，凹部沿着从第一侧壁到第二侧壁的方向延伸。

进一步地，第一端和第二端之间还具有相对设置的第三侧壁和第四侧壁，第二侧壁、和/或第三侧壁、和/或第四侧壁是斜面。

进一步地，凹部与第三侧壁和第四侧壁之间分别形成有平台。

进一步地，第二端的端面是平面。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种炉管，包括尾气管，炉管还包括上述的垫块，垫块放置在炉管内，且尾气管的一端放置在垫块的凹部上。

本实用新型通过在炉管和尾气管之间设置的垫块，可将尾气管的一端抵靠在垫块的凹部处，从而将尾气管与炉管隔开，以实现将尾气管稳定地放置在炉管内。拆卸尾气管时，只需将尾气管轻轻拔出即可，不会破坏炉管的结构。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的垫块的结构示意图；以及

图2示意性示出了图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的第一方面，提供了一种尾气管的垫块。如图1和图2所示，本实用新型中的垫块包括本体10，本体10上设置有用于放置尾气管的凹部11。使用时，垫块放置在炉管的内部，尾气管从外部由炉管的端部插入炉管的内部，其一端放置在垫块的凹部11处，尾气管的端部直接搭在炉管的端部，从而使尾气管呈一定的角度倾斜地设置。此时，尾气管的上述一端由于受到垫块的支撑而与炉管不接触，因此，减轻了在反应产生的硼硅玻璃的作用下，将尾气管与炉管的内壁粘连的问题。同时，尾气管与炉管的端部的接触面积也很小，因此，其粘连的情况也得到了很大缓解，很容易就可以将尾气管拆卸下来，而不会损坏炉管的结构，因而延长了炉管的使用寿命。

本实用新型中的垫块包括第一端12和第二端13，凹部11设置在第一端12。凹部11是圆弧形凹槽。因为尾气管的外壁是圆弧形的，所以将凹部11设计成与尾气管的外壁的形状相适应的圆弧形凹槽，以使尾气管可以与凹部11配合得更加稳固，从而防止尾气管在凹部11内来回滚动。

优选地，第一端12的端面的面积小于第二端13的端面的面积。进一步地，第一端12的凹部11沿尾气管的延伸方向的长度小于垂直于尾气管的延伸方向的长度。这样设置凹部11，使得尾气管的上述一端放置在第一端12上的凹部11处后减小了尾气管与凹部11的接触面积，从而防止尾气管与垫块发生粘连的问题。另外，还保证尾气管可以稳定的放置在垫块上。优选地，第二端13的端面是平面。由于第二端13的端面是平面，所以垫块可以稳定的放置在炉管内而不会由于放置尾气管而使得垫块在炉管内来回移动。

优选地，第一端12和第二端13之间具有第一侧壁14，第一侧壁14是斜面（请参考图2）。这样设置垫块使得在放置尾气管的过程中，不容易发生由于尾气管放置问题而导致垫块向尾气管一侧侧翻的情况发生，使垫块放置得更加稳固。如果第一侧壁14是竖直的平面，当尾气管放置在垫块上时，可能由于尾气管本身的重力作用压迫垫块，使得垫块发生向尾气管一侧侧翻的现象，从而不会造成尾气管从垫块上滑落的问题。优选地，如图2所示的实施例中，第一端12和第二端13之间还具有与第一侧壁相对设置的第二侧壁15，凹部11沿着从第一侧壁14到第二侧壁15的方向延伸。此延伸方向也就是放置在垫块上的尾气管的长度方向。

优选地，如图2所示的实施例中，第一端12和第二端13之间还具有相对设置的第三侧壁16和第四侧壁17，第二侧壁15、和/或第三侧壁16、和/或第四侧壁17是斜面。由于本体10的一个或多个侧壁均为斜面，因而进一步地减小了第一端12的端面的面积。

本实用新型中的凹部11与第三侧壁16和第四侧壁17之间分别形成有平台18（请参考图2）。由于在凹部11的圆弧形凹槽的两端设置有平台18，从而使得尾气管可以稳定的放置在凹部11的圆弧形凹槽内，而不会因为左右晃动而轻易的从垫块上掉落。

作为本实用新型的第二方面，提供了一种炉管，包括尾气管，炉管还包括上述各实施例中的垫块，垫块放置在炉管内，且尾气管的一端放置在垫块的凹部11上。

优选地，垫块是碳化硅制成的。由于碳化硅具有耐高温、耐腐蚀和质量轻的特点，所以垫块不易于炉管和尾气管发生粘连，从而便于拆卸尾气管。使用炉管和尾气管的过程中，由于尾气管可以拆卸替换，因而在炉管的寿命期内，可以通过更换尾气管的方法延长炉管的使用寿命、降低使用成本。

在一个优选的实施例中，炉管的内径是310mm、尾气管的外径为17mm，在此实施例中垫块可采用如下的尺寸信息：垫块的高度为10mm、第二端13的端面的尺寸为20mm*20mm、第一端12的端面的长度为16mm、凹部11的弧长可以是6.67mm（即为尾气管的外径的1/4）、弧的高度是2.5mm、两个平台18的长度各为2mm。本实施例中的尺寸设计合理，可保证炉管、尾气管、垫块正常工作，且符合实际工作中进桨的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种尾气管的垫块，其特征在于，包括本体（10），所述本体（10）上设置有用于放置所述尾气管的凹部（11）。

2.根据权利要求1所述的垫块，其特征在于，所述垫块包括第一端（12）和第二端（13），所述凹部（11）设置在所述第一端（12）。

3.根据权利要求2所述的垫块，其特征在于，所述凹部（11）是圆弧形凹槽。

4.根据权利要求2所述的垫块，其特征在于，所述第一端（12）的端面的面积小于所述第二端（13）的端面的面积。

5.根据权利要求4所述的垫块，其特征在于，所述第一端（12）和所述第二端（13）之间具有第一侧壁（14），所述第一侧壁（14）是斜面。

6.根据权利要求5所述的垫块，其特征在于，所述第一端（12）和所述第二端（13）之间还具有与所述第一侧壁（14）相对设置的第二侧壁（15），所述凹部（11）沿着从所述第一侧壁（14）到所述第二侧壁（15）的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的垫块，其特征在于，所述第一端（12）和所述第二端（13）之间还具有相对设置的第三侧壁（16）和第四侧壁（17），所述第二侧壁（15）、和/或所述第三侧壁（16）、和/或所述第四侧壁（17）是斜面。

8.根据权利要求7所述的垫块，其特征在于，所述凹部（11）与所述第三侧壁（16）和所述第四侧壁（17）之间分别形成有平台（18）。

9.根据权利要求2所述的垫块，其特征在于，所述第二端（13）的端面是平面。

10.一种炉管，包括尾气管，其特征在于，所述炉管还包括权利要求1至9中任一项所述的垫块，所述垫块放置在所述炉管内，且所述尾气管的一端放置在所述垫块的所述凹部（11）上。