CN202754268U

CN202754268U - 防伪瓶盖

Info

Publication number: CN202754268U
Application number: CN201220439202.2U
Authority: CN
Inventors: 邓小龙; 蔡世雄
Original assignee: LONGSHI BOTTLE CAP CO Ltd OF ZHUHAI SPECIAL ECONOMIC ZONE
Current assignee: LONGSHI BOTTLE CAP CO Ltd OF ZHUHAI SPECIAL ECONOMIC ZONE
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

本实用新型涉及瓶盖领域，特别是涉及一种具有防伪功能的瓶盖。防伪瓶盖包括内塞、内主体、外主体、内盖、外盖、止转中盖和螺旋中盖；内塞装于内主体内，内主体装入外主体，内主体上设有外螺纹，外主体的顶部设有凹槽；内盖设有内螺纹，内盖与内主体通过螺纹连接，内盖的底部以紧密配合的方式伸入凹槽内；外盖套入外主体，外盖的内周面具有多个沿轴向设置的止转齿，外盖的底面向外盖的内侧伸出；止转中盖压入内盖的外围，相对固定，止转中盖设有外螺纹，止转中盖的外螺纹下方设有一周弹片，弹片沿着瓶盖的开启方向倾斜；螺旋中盖设有内螺纹，螺旋中盖与止转中盖螺纹连接，外盖与螺旋中盖固定。该防伪瓶盖自身不产生破坏，且防伪效果好的防伪瓶盖。

Description

防伪瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖领域，特别是涉及一种具有防伪功能的瓶盖。

背景技术

目前，对于酒类产品，尤其是高端酒类产品，越来越多的不法分子制造假酒，采用真酒的包装对消费者进行欺骗。再此过程中，就涉及到回收利用酒瓶和瓶盖，为了防止不法分子对瓶盖进行重复利用，目前市场上研制了多种防伪瓶盖，其主要原理就是，在瓶盖开启过程中，对瓶盖进行破坏，使得使用过的瓶盖无法再重复利用。现有防伪瓶盖的一个主要缺陷是，在瓶盖开启过程中，对瓶盖自身产生了破坏（一般是一个断裂环断裂），这样直接影响了瓶盖的整体美观性。因此，研制一种既能实现防伪功能，又对瓶盖自身不产生破坏的防伪瓶盖是本领域亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对瓶盖自身不产生破坏，且防伪效果好的防伪瓶盖。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防伪瓶盖，其包括内塞、内主体、外主体、内盖、外盖、止转中盖和螺旋中盖；

内塞装于内主体内，内主体装入外主体，内主体上设有外螺纹，所述外主体的顶部设有凹槽；

内盖设有内螺纹，内盖与内主体通过螺纹连接，内盖的底部以紧密配合的方式伸入所述外主体的凹槽内；

外盖套入所述外主体，外盖的内周面具有多个沿轴向设置的止转齿，外盖的底面向外盖的内侧伸出；

止转中盖压入所述内盖的外围，两者相对固定，止转中盖设有外螺纹，止转中盖的外螺纹下方设有一周弹片，所述弹片沿着瓶盖的开启方向倾斜；

螺旋中盖设有内螺纹，螺旋中盖与所述止转中盖螺纹连接，所述外盖与所述螺旋中盖固定。

进一步的技术方案是，还包括顶盖，所述顶盖压在所述外盖的上方，并与所述外盖固定。

进一步的技术方案是，其特征在于，所述顶盖的顶端装有商标芯。

进一步的技术方案是，还包括装饰圈，所述装饰圈套于所述外主体，并位于所述外盖的下方。

进一步的技术方案是，在所述外主体的外表面设有瓶盖已开启的提示标签，所述提示标签被所述外盖遮挡。

（三）有益效果

本实用新型防伪瓶盖在开启时，首先，外盖和螺旋中盖上升，是的外盖沿着外主体上升，进一步开启过程中，内盖被从外主体的凹槽中脱出，进而使得内盖开始相对于内主体旋转上升，瓶盖开启。在关闭瓶盖的过程中，由于外盖有止转齿，止转中盖设有弹片，使得外盖不能旋转，螺旋中盖和止转中盖之间不会进行螺旋转动，只能实现内盖与内主体之间进行旋转，实现瓶盖关闭，也就是说，在此过程中，外盖不会沿着外主体移动，外主体暴露出来的部分不会再被遮挡，这样就实现了防伪功能。如果在外主体的外周面设置瓶盖已经开启的提示标签，则消费者更能清晰的看到瓶盖已经被使用过，实现更好的防伪效果。

附图说明

图1是本实用新型防伪瓶盖的剖视图；

图2是本实用新型防伪瓶盖的立体分解图；

图3是本实用新型防伪瓶盖的开瓶与封瓶动作示意图；

图4是外主体的剖视图；

图5是外盖的立体图；

图6是外盖的剖视图；

图7是螺旋中盖的剖视图；

图8是止转中盖的剖视图；

图9是止转中盖的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2所示，本实用新型防伪瓶盖包括内塞1、内主体2、外主体3、内盖4、外盖5、止转中盖6、螺旋中盖7、顶盖8和装饰圈9；

结合图3-9，内塞1装于内主体2内，内主体2装入外主体3，内主体2上设有外螺纹，外主体3的顶部设有凹槽31；

内盖4设有内螺纹，内盖4与内主体2通过螺纹连接，内盖4的底部以紧密配合的方式伸入外主体3的凹槽31内；

外盖5套入外主体3，外盖5的内周面具有多个沿轴向设置的止转齿51，外盖5的底面52向外盖5的内侧伸出；

止转中盖6压入内盖4的外围，两者相对固定，止转中盖6设有外螺纹，止转中盖6的外螺纹下方设有一周弹片61，弹片61沿着瓶盖的开启方向倾斜；

螺旋中盖7设有内螺纹，螺旋中盖7与止转中盖6螺纹连接，外盖5与螺旋中盖7固定。

顶盖8压在外盖5的上方，并与外盖5固定。

顶盖8的顶端装有商标芯81。

装饰圈9套于外主体3，并位于外盖5的下方。

在外主体3的外表面设有瓶盖已开启的提示标签，提示标签被外盖5遮挡。

下面介绍本实用新型防伪瓶盖的装配流程：

1、内塞装进内主体。

2、将工序1的半成品放进外主体中，用工装压到位。

3、内盖扭进工序2半成品中的内主体。

4、装饰圈、外盖分别套进工序3半成品的外主体。

5、将止转中盖压入工序4半成品的内盖上。

6、将螺旋中盖扭进工序5半成品的止转中盖上。

7、将顶部商标芯放进顶盖。

8、将工序6与工序7半成品装配压紧。

防伪瓶盖的内主体2与瓶口装配，开启瓶盖时，外盖5中的止转齿51随着瓶盖开启方向转动，止转中盖6中的弹片61发生变形，顶部商标芯81、顶盖8、螺旋中盖7和外盖5随着螺纹的带动往上运动，内盖4与外主体3的凹槽31为紧密配合，内盖4不会随着一起旋转。当止转中盖6的底部与外盖5的底面接触后，随着上升的过程外盖5与装饰圈9被分开，外主体部份暴露出来。由于继续往上运动些时扭力大于内盖4与凹槽31紧配合产生的阻力，止转中盖6和内盖4随着瓶盖一起上升，最后完成开启动作。封瓶时，外盖5中的止转齿51随着瓶盖封瓶方向转动，此时止转中盖6中的弹片61形成自锁，外盖5无法继续往下运动，外盖无法回到未开启的状态，外主体暴露部份印有提示已开启的标签将永远暴露在外面，达到防伪功能。当瓶盖继续往下运动时，瓶盖内部的内盖恢复到未开启状态。

本实用新型防伪瓶盖与现有防伪瓶盖相比，是一种全新的防伪方式，现有的防伪方式为断齿或断环的方式，使得瓶盖的零部件损坏，而本实用新型采用轴向无法复位的方式提醒消费者瓶盖已被开启，并不对瓶盖本身的零部件造成损坏。从结构上说，现有技术中都是在旋转的过程中产生径向力，使得瓶盖局部零件损坏，而本实用新型采用轴向无法复位的方式进行防伪。即，本实用新型防伪瓶盖无论在防伪方式还是结构上都是全新的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.防伪瓶盖，其特征在于，包括内塞、内主体、外主体、内盖、外盖、止转中盖和螺旋中盖；

2.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖压在所述外盖的上方，并与所述外盖固定。

3.如权利要求2所述的防伪瓶盖，其特征在于，所述顶盖的顶端装有商标芯。

4.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于，还包括装饰圈，所述装饰圈套于所述外主体，并位于所述外盖的下方。

5.如权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于，在所述外主体的外表面设有瓶盖已开启的提示标签，所述提示标签被所述外盖遮挡。