CN202754259U - 具有度量功能的容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种具有度量功能的容器,涉及容器技术领域,解决了现有技术存在使用不方便的技术问题。本实用新型提供的具有度量功能的容器包括储液壶、与储液壶固定连接的量液壶以及设置于储液壶与量液壶之间的导流管,量液壶上设置有出液口,量液壶为透明或半透明材料制成,且量液壶的侧部还设置有一个或两个以上个第一度量标识,两个以上个第一度量标识沿竖直方向排列;导流管包括位于导流管两端的第一导流端口以及第二导流端口,第一导流端口位于量液壶内,第二导流端口与储液壶相连通。本实用新型用于提高容器倒出的液体的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,具体涉及一种具有度量功能的容器。
背景技术
随着人们生活质量的改善,膳食摄入油脂量在不断攀升,中国营养学会推荐的每人每天油脂的摄入量应少于25克,但卫生部调查显示,我国居民实际平均每日摄入油脂量为44克,远远超过中国营养学会推荐的摄入量,所以我国居民迫切需要对膳食摄入油脂的量进行控制,由此,迫切需要设计一种含度量(或称定量)功能的容器用于度量(或定量)、限制烹饪中用油量,做到合理、健康的饮食油脂摄入。
目前,现有技术中提供的具有度量功能的容器主要有按压式(或称按压泵式)定量壶以及刻度瓶式定量壶,其中:按压式定量壶通过一次或多次指压吸油机构的方式改变容器内的压力,从而利用泵的原理,使油脂进入带有用于度量的体积刻度的定量槽或度量杯内,使用者根据体积刻度的指示,调整按压次数,从而实现对用取出油脂的体积的控制;刻度瓶式定量壶是在瓶身上标明体积刻度的一类定量容器,使用者需将容器内油脂倾倒出来,然后观察倾倒前后刻度差值来对用油脂进行定量。
现有技术至少存在以下技术缺陷:
按压式定量壶结构较为复杂,按压式的吸油机构或泵体由多个塑料(或树脂)、橡胶或金属材料的部件组装而成,彼此之间存在缝隙,极易出现漏液、漏气的现象,容易损坏,而且在使用时需要多次按压,使用起来尤为不便。
刻度瓶式定量壶在倾倒过程中无法对油脂使用量进行准确控制,只能在倾倒完毕后根据体积刻度的变化来计算已经使用的量,由于需要计算才能得出使用量,获取用油量比较麻烦,并且若想保证油脂的精度,经常需要多次少量倾倒才能达到目标量,否则极易一次倾倒出的油脂的量就超出的目标量,导致操作者难以准确、方便的控制烹饪过程中使用的油量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种具有度量功能的容器,解决了现有技术存在使用不方便的技术问题。本实用新型提供的优选技术方案还具有成本低廉且结构简单的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型实施例提供的具有度量功能的容器,包括储液壶、与所述储液壶固定连接的量液壶以及设置于所述储液壶与所述量液壶之间的导流管,其中:
所述量液壶上设置有出液口,所述量液壶为透明或半透明材料制成,且所述量液壶的侧部还设置有一个或两个以上个第一度量标识,两个以上个所述第一度量标识沿竖直方向排列;
所述导流管包括位于所述导流管两端的第一导流端口以及第二导流端口,所述第一导流端口位于所述量液壶内,所述第二导流端口与所述储液壶相连通。
优选地,所述导流管沿背离所述储液壶的方向内径尺寸逐渐减小。
优选地,所述出液口设置于所述量液壶上远离所述第一导流端口的区域。
优选地,所述量液壶位于所述储液壶的上方。
优选地,所述储液壶的内轮廓从下往上逐渐减小。
优选地,所述量液壶的内轮廓从下往上逐渐增大。
优选地,所述储液壶与所述量液壶之间还设置有导气管,所述导气管包括位于所述导气管两端的第一导气端口以及第二导气端口,其中:
所述第一导气端口位于所述量液壶内且位于所述导流管之外,所述第二导气端口与所述储液壶相连通;
所述导气管与所述导流管为一体式结构,或者,所述导气管与所述导流管为彼此独立的结构;
所述第二导气端口与所述出液口之间的距离不大于所述第二导流端口与所述出液口之间的距离。
优选地,所述量液壶的顶部设置有一个或两个以上个第二度量标识,两个以上个所述第二度量标识沿水平方向排列。
优选地,所述第一度量标识与所述第二度量标识至少其中之一为刻度线或容量值。
优选地,所述储液壶与所述量液壶之间还设置有连接体,所述导流管与所述导气管均贯穿所述连接体上的安装通孔,且所述导流管以及所述导气管与所述安装通孔的孔壁之间形成液密封,所述量液壶与所述储液壶两者其中之一与所述连接体固定连接,所述量液壶与所述储液壶两者其中另一与所述连接体可拆卸连接。
优选地,所述连接体与所述量液壶固定连接,其中:
所述连接体与所述储液壶之间通过螺纹、锁扣或铰链相连接,或者,所述连接体与所述储液壶之间相插接并形成过盈配合。
优选地,所述导气管与所述导流管至少其中之一为弯管。
优选地,所述导气管为折线形弯管或曲线形弯管。
优选地,所述量液壶位于所述储液壶的上方,所述量液壶的内轮廓从下往上逐渐增大。
优选地,所述储液壶的内轮廓从下往上逐渐减小。
本实用新型提供的任一技术方案提供的具有度量功能的容器的使用方法,包括以下步骤:
朝所述出液口出液方向的反方向转动处于立正状态的所述具有度量功能的容器并将其转动至倾斜状态,使所述储液壶内的液体由所述导流管流入所述量液壶内远离所述出液口的空间;
朝所述出液口出液方向转动处于倾斜状态的所述具有度量功能的容器将其转回至立正状态,并通过观测所述第一度量标识的方式识别所述量液壶内液体的量;
朝所述出液口出液方向转动处于立正状态的所述具有度量功能的容器将其转动至倾倒状态,使所述量液壶内的液体从所述出液口流出。
优选地,所述量液壶的顶部还设置有一个或两个以上个第二度量标识,两个以上个所述第二度量标识沿水平方向排列,使所述储液壶内的液体由所述导流管流入所述量液壶内远离所述出液口的空间的步骤还包括步骤:通过观测所述第二度量标识的方式识别所述量液壶内液体的量。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
本实用新型提供的具有度量功能的容器中,储液壶上固定连接有量液壶,且储液壶与量液壶之间设置有量液壶,转动处于立正状态的储液壶使储液壶处于倾斜状态,由此可以利用储液壶内的液体(该液体可以为油、水或溶剂等流体)自身的重力将储液壶内的液体从导流管倒入量液壶,然后再将该具有度量功能的容器复位,重新回归立正状态,待其复位后,量液壶内的液体在自身重力作用下其液面会与水平面相平行,故而此时可以通过第一度量标识识别出量液壶内液体的量,并将需要的液体从量液壶上的出液口倒出。由于本实用新型充分利用了液体自身的重力作用,无需设置吸油机构(泵),故而使用时无需多次按压吸油机构,并且将储液壶内的液体从出液口倾倒出的过程中,存在两次倾倒液体的步骤,所以最终由该具有度量功能的容器倒出的液体的精度更高,若液体为食用油时,应用本实用新型倾倒食用油可以准确、方便的控制烹饪过程中使用的食用油的量,进而可以解决现有技术存在使用不方便的技术问题。
作为本实用新型的优选技术方案,将储液壶内的液体倾倒给储液壶的过程中,操作者还可以及时根据第二度量标识识别出从储液壶倾倒给量液壶内的液体的量,通过改变储液壶的倾斜角度的方式及时控制从储液壶倾倒给量液壶内的液体的量,当进入量液壶的液体的量符合要求后,再将该具有度量功能的容器复位,使其重新回归立正状态,进而保证了进入量液壶的液体的量的精度,量液壶的液体的量的精度比较高时,从量液壶倾倒给该具有度量功能的容器外的液体的精度也会得到进一步提高,由此更为有效的提高了本实用新型提供的具有度量功能的容器倒出的液体的精度,由于液体的精度得到了有效控制,所以无需分多次倾倒液体,故而倾倒液体(例如食用油)的过程也更为节省时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所提供的一种具有度量功能的容器的结构示意图;
图2为图1所示的具有度量功能的容器状态的变化示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种具有度量功能的容器的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的又一种具有度量功能的容器的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的再一种具有度量功能的容器的结构示意图。
附图标记:1、储液壶;2、量液壶;3、导流管;31、第一导流端口;4、出液口;51、第一度量标识;52、第二度量标识;6、导气管;61、第一导气端口;7、连接体;8、液体。
具体实施方式
下面通过附图图1~图5以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式,对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
本实用新型实施例提供了一种成本低、使用方便、结构简单且便于制造的具有度量功能的容器。
下面结合附图图1~图5以举例的方式更为详细的说明本实用新型提供的技术方案。
如图1~图5所示,本实用新型实施例所提供的具有度量功能的容器,包括储液壶1、与储液壶1固定连接的量液壶2以及设置于储液壶1与量液壶2之间的导流管3,其中:
量液壶2上设置有出液口4,量液壶2的至少部分区域为透明或半透明材料制成,且量液壶2的侧部还设置有一个或两个以上个第一度量标识51,两个以上个第一度量标识51沿竖直方向排列。
导流管3包括位于导流管3两端的第一导流端口31以及第二导流端口(图中未标记),第一导流端口31位于量液壶2内,第二导流端口与储液壶1相连通。
如图2所示,图中的虚线表示该具有度量功能的容器内的液体。图2中从状态A至状态D示意出了将本实用新型提供的具有度量功能的容器从立正状态转动至向外界倾倒液体的状态的过程,其中:状态A、状态C所示为处于立正状态的具有度量功能的容器,状态B所示为处于倾斜状态的具有度量功能的容器,状态D所示为处于向外界倾倒液体的状态的具有度量功能的容器。
由于本实用新型提供的具有度量功能的容器中,储液壶1上固定连接有量液壶2,且储液壶1与量液壶2之间设置有导流管3,转动处于立正状态的储液壶1(该状态如图2中状态A所示)使储液壶1处于倾斜状态(该状态如图2中状态B所示),由此可以利用储液壶1内的液体8(该液体8可以为油脂、水或溶剂等流体)自身的重力将储液壶1内的液体8从导流管3倒入量液壶2,然后再将该具有度量功能的容器复位(此时该状态如图2中状态C所示),待其复位后,量液壶2内的液体8在自身重力作用下其液面会与水平面相平行,故而此时可以通过第一度量标识51识别出量液壶2内液体8的量,并将需要的液体8从量液壶2上的出液口4倒出(该状态如图2中状态D所示)。由于本实用新型充分利用了液体8自身的重力作用,无需设置吸油机构(泵),故而使用时无需多次按压吸油机构,并且将储液壶1内的液体8由储液壶1从出液口4倾倒出的过程中,存在两次倾倒液体8的步骤,所以最终由该具有度量功能的容器倒出的液体8的精度更高,若液体8为食用油时,应用本实用新型倾倒食用油可以准确、方便的控制烹饪过程中使用的食用油的量。
本实施例中如图3所示导流管3沿背离储液壶1的方向内径尺寸逐渐减小,导流管3优选为底端直径大于顶端直径的锥形弯管,且出液口4设置于量液壶2上远离第一导流端口31的区域。
这种结构的导流管3不仅流出的液体8的量比较慢,更容易控制从导流管3流出至量液壶2的液体8的流量的精度,而且从导流管3流出至量液壶2的液体8不易自行从导流管3回流至储液壶1,并且也不易自行从出液口4漏出。
当然,其他形状的导流管3(例如折线状、曲线状)也在本实用新型的保护范围之内。
本实施例中储液壶1与量液壶2之间还设置有导气管6,导气管6包括位于导气管6两端的第一导气端口61以及第二导气端口(图中未标记),其中:
第一导气端口61位于量液壶2内且位于导流管3之外,第二导气端口与储液壶1相连通。如图4所示,本例中导气管6也可以延伸至储液壶1之内,此时第二导气端口位于储液壶1之内。
导气管6可以为折线形弯管(例如图1所示7形弯管)或曲线形弯管。弯管可以保证气体在导气管6顺利通过的同时,避免液体8从导气管6经过。量液壶2中导气管6优选为呈7形。
本例中导气管6既可以与导流管3如图1所示为一体式结构,导气管6也可以与导流管3如图3所示为彼此独立的结构。
第二导气端口与出液口4之间的距离不大于第二导流端口与出液口4之间的距离。
导气管6能够维持储液壶1与本实用新型具有度量功能的容器外的大气之间气压的平衡,从而更为有效的保证了储液壶1内的液体8顺利的依靠其自身重力流动至量液壶2内。
当然,如图5所示不设置导气管6的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。此时,导流管3的内径可以做大一些,由此,导流管3同时起到导气管6的作用。
本实施例中量液壶2上第一导流端口31周围的区域(优选为量液壶2的顶部)还设置有一个或两个以上个第二度量标识52,两个以上个第二度量标识52沿水平方向排列。
如图2状态B所示,将储液壶1内的液体8倾倒给储液壶1的过程中,操作者还可以及时根据第二度量标识52识别出从储液壶1倾倒给量液壶2内的液体8的量,进而通过改变储液壶1的倾斜角度的方式及时控制从储液壶1倾倒给量液壶2内的液体8的量,进而保证了进入量液壶2的液体8的量的精度,当进入量液壶2的液体8的量符合要求后,再将该具有度量功能的容器复位,使其重新回归立正状态(如图2中状态C所示),量液壶2的液体8的量的精度比较高时,从量液壶2倾倒给该具有度量功能的容器外的液体8的精度也会得到进一步提高,由此更为有效的提高了本实用新型提供的具有度量功能的容器倒出的液体8的精度,由于液体8的精度得到了有效控制,所以无需分多次倾倒液体8,故而倾倒液体8(例如食用油)的过程也更为节省时间。
本实施例中第一度量标识51与第二度量标识52至少其中之一为刻度线或容量值,优选为第一度量标识51与第二度量标识52各自均包括刻度线以及容量值。
量液壶2顶部以及侧部用于测量液体8体积的刻度可以由模具工艺制作、也可以由网纹印刷、油墨印刷、刻蚀、张贴等工艺。
当然,使用刻度点或容量代码等方式以取代刻度线或容量值的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。
本实施例中储液壶1与量液壶2之间还设置有连接体7,导流管3以及导气管6均贯穿连接体7上的安装通孔,且导流管3以及导气管6与安装通孔的孔壁之间形成液密封(液密封对液体具有密封能力),量液壶2与储液壶1两者其中之一与连接体7固定连接,量液壶2与储液壶1两者其中另一与连接体7可拆卸连接。
连接体7不仅用于定位导流管3以及导气管6,还可以避免量液壶2内的液体8在重力作用下泄露至储液壶1。
本实施例中连接体7优选为与量液壶2固定连接,其中:
连接体7与储液壶1之间通过螺纹、锁扣或铰链相连接(优选为通过螺纹相连接,具体可以在储液壶1上开设外螺纹,连接体7上开设内螺纹)。
当然,储液壶1与量液壶2其中之一与连接体7为一体式结构,储液壶1与量液壶2其中另一与连接体7可拆卸连接的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。连接体7与储液壶1之间也可以通过相插接的方式以形成过盈配合。另外,通过绳带绑接、胶带粘结等其他连接方式取代上述连接方式的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。连接体7可以为透明或半透明材料制成,也可以使用不透明材料制成。无论使用什么材料均在本实用新型的保护范围之内。
连接体7的形状可以具体包括板状体以及与板状体连为一体的圈状体,板状体上设置有安装通孔,圈状体上设置有与储液壶1或量液壶2上的外螺纹相配合的内螺纹。
本例中储液壶1优选为采用体积为500mL的玻璃材质瓶型容器,量液壶2优选为采用体积为50mL且由PE或PC材料制成的瓶型容器,并且量液壶2、导气管6与导流管3优选为为同一组合体。
本实施例中导气管6与导流管3至少其中之一为弯管,导气管6与导流管3可以均为弯管,优选为:导气管6为折线形弯管(例如图1所示7形弯管)或曲线形弯管。
弯管可以保证气体在导气管6顺利通过的同时,避免液体8从导气管6经过。量液壶2中导气管6呈7形设计,可以利用其弯路形成的高度差,使储液壶1中的液体8进入时形成比导流管3或出液口4较高的压力,能有效防止液体8从导气管6流出,导气管6的几何形状、弯曲角度、长度、内径、外径、组合位置等可根据需要设计。
本实施例中量液壶2位于储液壶1的上方,量液壶2的内轮廓从下往上逐渐增大。
这种结构量液壶2与储液壶1的内壁形成坡面,故而量液壶2与储液壶1内的液体8容易流动至量液壶2与储液壶1的底部。
本例中储液壶1的内轮廓可以为从下往上逐渐减小的形状,也可以为其他形状。
本实施例提供的具有度量功能的容器可以应用于存储食品、化工等领域内的任一种液体8,具体可以应用于存储食用油、水或溶剂等流体或固体与流体的混合物。
本实施例中储液壶1与量液壶2均可以根据存储的液体8的性质选择不同的材料,具体可以为玻璃材质、金属材质,也可以是PET、PP、PC、PVC、PVDC、EVOH、PTFE等材质其中的一种、两种或多种的组合,既可以为单层结构也可以为多层复合结构。
本实用新型提供的任一技术方案提供的具有度量功能的容器的使用方法,包括以下步骤:
朝出液口4出液方向的反方向转动处于立正状态的具有度量功能的容器并将其转动至倾斜状态,使储液壶1内的液体由导流管3流入量液壶2内远离出液口4的空间。
朝出液口4出液方向转动处于倾斜状态的具有度量功能的容器将其转回至立正状态,并通过观测第一度量标识51的方式识别量液壶2内液体的量。
朝出液口4出液方向转动处于立正状态的具有度量功能的容器将其转动至倾倒状态,使量液壶2内的液体从出液口4流出。
本实用新型实施例中优选为:量液壶2的顶部还设置有一个或两个以上个第二度量标识52,两个以上个第二度量标识52沿水平方向排列,使储液壶1内的液体由导流管3流入量液壶2内远离出液口4的空间的步骤还包括步骤:通过观测第二度量标识52的方式识别量液壶2内液体的量。
上述本实用新型所公开或涉及的互相固定连接的零部件或结构件,除另有声明外,固定连接均可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造、注塑工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示几何位置关系的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种具有度量功能的容器,其特征在于,包括储液壶、与所述储液壶固定连接的量液壶以及设置于所述储液壶与所述量液壶之间的导流管,其中:
所述量液壶上设置有出液口,所述量液壶为透明或半透明材料制成,且所述量液壶的侧部还设置有一个或两个以上个第一度量标识,两个以上个所述第一度量标识沿竖直方向排列;
所述导流管包括位于所述导流管两端的第一导流端口以及第二导流端口,所述第一导流端口位于所述量液壶内,所述第二导流端口与所述储液壶相连通。
2.根据权利要求1所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述导流管沿背离所述储液壶的方向内径尺寸逐渐减小,且所述出液口设置于所述量液壶上远离所述第一导流端口的区域。
3.根据权利要求1所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述储液壶与所述量液壶之间还设置有导气管,所述导气管包括位于所述导气管两端的第一导气端口以及第二导气端口,其中:
所述第一导气端口位于所述量液壶内且位于所述导流管之外,所述第二导气端口与所述储液壶相连通;
所述导气管与所述导流管为一体式结构,或者,所述导气管与所述导流管为彼此独立的结构;
所述第二导气端口与所述出液口之间的距离不大于所述第二导流端口与所述出液口之间的距离。
4.根据权利要求1-3任一所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述量液壶的顶部设置有一个或两个以上个第二度量标识,两个以上个所述第二度量标识沿水平方向排列。
5.根据权利要求4所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述第一度量标识与所述第二度量标识至少其中之一为刻度线或容量值。
6.根据权利要求3所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述储液壶与所述量液壶之间还设置有连接体,所述导流管与所述导气管均贯穿所述连接体上的安装通孔,且所述导流管以及所述导气管与所述安装通孔的孔壁之间形成液密封,所述量液壶与所述储液壶两者其中之一与所述连接体固定连接,所述量液壶与所述储液壶两者其中另一与所述连接体可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述连接体与所述量液壶固定连接,其中:
所述连接体与所述储液壶之间通过螺纹、锁扣或铰链相连接,或者,所述连接体与所述储液壶之间相插接并形成过盈配合。
8.根据权利要求3所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述导气管与所述导流管至少其中之一为弯管。
9.根据权利要求8所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述导气管为折线形弯管或曲线形弯管。
10.根据权利要求1-3任一所述的具有度量功能的容器,其特征在于,所述量液壶位于所述储液壶的上方,所述量液壶的内轮廓从下往上逐渐增大。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130227 Termination date: 20190710 |
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