CN202748238U - 一种带通风道的组织切片机载物台 - Google Patents

Abstract

一种带通风道的组织切片机载物台包括载物台本体，其内上部内设轴向的通过穿孔穿出其表面的通风孔，下部内开设冷气室。通风孔出气端位于载物台本体的右端面，右端面并设组织托安装孔。通风孔的出气端可设有向下倾斜的斜面。载物台本体为圆柱体形时右端可螺接转向扣盖。转向扣盖上开设有与通风孔连通的向下倾斜的第一转向通道。组织托安装孔内可安装有石蜡包埋块托的安装杆，石蜡包埋块托的冷冻托本体和上定位托内开设连通的第二、第三转向通道，第二转向通道和通风孔的出气端管路连接，第三转向通道向下倾斜。载物台本体上根据需要装配组织托。本载物台上部设有隐形通风孔与电风机相连，风向吹到待切切片并自动展平，切片展片质量好效率高。

Description

一种带通风道的组织切片机载物台

技术领域

本实用新型属于生物组织切片机组件领域，特别涉及一种带通风道的生物组织切片机载物台。

背景技术

组织切片机是切制薄而均匀组织片的机械，可以切制冷冻生物组织、石蜡组织包埋块、病变组织或其他物质，在对切片进行检测时，需要切片尽可能平整，但是在目前使用的组织切片机的载物台上切片会产生向上卷曲的情况，各国的组织切片机均没有使用吹风装置使切片自动平整，所以制作切片的时候多有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带通风道的组织切片机载物台，在载物台上设有通风孔(通风道)，结构简单，方便实用。

采用的技术方案是：

一种带通风道的组织切片机载物台，包括载物台本体。

其技术要点在于：

载物台本体的上部内开设有轴向的通风孔。通风孔的进气端通过穿孔穿出载物台本体表面，通风孔出气端位于载物台本体的右端面。

载物台本体的下部内开设冷气室，在载物台本体右端面开设有组织托安装孔。载物台本体左端一体联接开设有多个螺钉孔的凸缘。

所述的通风孔的出气端可设有向组织托安装孔倾斜的斜面。斜面可与竖直方向夹角为45度。

所述的载物台本体可为圆柱体形状，载物台本体右端可螺接有转向扣盖，转向扣盖与组织托安装孔对应位置开设有同样直径的扣盖安装孔。转向扣盖上开设有与通风孔的出气端位置相对应的第一转向通道，第一转向通道向扣盖安装孔方向倾斜。所述的第一转向通道可与竖直方向夹角为45度。

所述的组织托安装孔内可安装有石蜡包埋块托的安装杆，石蜡包埋块托的冷冻托本体上开设有第二转向通道，在上定位托内开设有第三转向通道，第二转向通道和第三转向通道相互连通，第二转向通道和通风孔的出气端管路连接，第三转向通道向石蜡包埋块托的载物板中心方向倾斜。所述的第三转向通道可和竖直方向夹角45度。

本技术方案载物台上部设有通风孔(通风道)，通风孔后与电风机相连，通风孔的出气端位于载物台上部，风向吹到组织托上的待切组织和石蜡组织包埋块，将切片自动展平。

所述的载物台本体根据需要选择与转向扣盖、组织托进行配合装配。组织托可为冷冻组织托或石蜡包埋块托，根据需要选择。

冷冻室的形状包括但不限于半圆柱体形状，也可以其他形状。也可采用其他吹风装置给通风孔吹风。载物台本体的形状包括但不限于圆柱体形状，也可以其他形状，例如棱柱或棱台等，此时可对应装配相配合形状的转向扣盖。

其优点在于：

本实用新型在载物台上设有隐形通风孔（通风道），冷冻切片不用抗卷板。本实用新型可以应用于各种型号的组织切片机，可用于石蜡组织包埋块切片、冷冻组织切片和特殊生物切片，切片展片质量好，缩短切片时间，效率高。

附图说明

图１为本实用新型的结构示意图。

图２为图１的Ａ向视图。

图３为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图４为本实用新型装设石蜡包埋块托的结构示意图。

图5为实施例4的结构示意图。

图６为实施例6的结构示意图。

图7为石蜡包埋块托的结构示意图。

图8为开设第三转向通道的上定位托结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种带通风道的组织切片机载物台，包括载物台本体1。

载物台本体1的上部内开设有轴向的通风孔2。通风孔2的进气端通过穿孔4穿出载物台本体1表面，通风孔2出气端位于载物台本体1的右端面。载物台本体1表面的穿孔4与电风机5管路连接。所述的载物台本体1为圆柱体形状，通风孔2位于载物台本体1的上半圆柱体内。

载物台本体1的下部内开设冷气室3，所述的冷气室3为半圆柱体形状，位于载物台本体1的下半圆柱体内。在载物台本体1右端面开设有组织托安装孔6。

载物台本体1左端一体联接开设有多个螺钉孔的凸缘7。在冷气室3的侧壁上装设有冷气进管8、冷气出管9和温度传感器10。

在组织托安装孔6内插设有冷冻组织托的安装杆11。冷冻组织托位于通风孔2出气端下方。冷冻组织托包括固定联接的安装杆11和组织托本体。

冷气进管8和冷气出管9分别与对应制冷装置连接，此制冷装置为已知技术，故不重复叙述。温度传感器10与测温装置对应连接，此测温装置为已知技术，故不重复叙述。温度传感器10为已知技术，故不重复叙述。

载物台本体1装设在切片机上，位置与刀架相对应，根据控制装置操作，载物台本体1和冷冻组织托对应装配后，和与刀架对应配合工作，此为已知技术，故不重复叙述。

实施例2

实施例1中所述的通风孔2的出气端设有向组织托安装孔6倾斜的斜面12，斜面12与竖直方向夹角为45度，通风孔2的出气端和冷冻组织托中心位置相互配合。(如图3所示)。

实施例3

实施例1中所述的载物台本体1右端螺接有转向扣盖22，转向扣盖22与组织托安装孔6对应位置开设有同样直径的扣盖安装孔13。组织托安装孔6和扣盖安装孔13内安装冷冻组织托的安装杆11。

转向扣盖22上开设有与通风孔2的出气端位置相对应的第一转向通道14，第一转向通道14向扣盖安装孔13方向倾斜，第一转向通道14与竖直方向夹角为45度。 (如图1所示)。

实施例4

实施例2中所述的载物台本体1右端螺接有实施例3中所述的转向扣盖22，转向扣盖22的第一转向通道14与斜面12位置相对应。(如图5所示)

实施例5

实施例1中的组织托安装孔6内安装有石蜡包埋块托的安装杆11，石蜡包埋块托包括固定联接的安装杆11和石蜡组织托本体，石蜡组织托本体包括冷冻托本体18、拨杆19、载物板20、上定位托17和下定位托21。冷冻托本体18和安装杆11固定联接。

冷冻托本体18上开槽，槽内装设拨杆19，拨杆19下端与下定位托21固定联接，下定位托21和冷冻托本体18通过弹簧(拉簧)联接，下定位托21两端通过轴和冷冻托本体1转动联接。上定位托17为一长方体，在上定位托17两端延设长方体形状的固定部，上定位托17固定在冷冻托本体18上部，位置和下定位托21相对应，在上定位托17和下定位托21之间卡装有载物板20。此石蜡包埋块托为已知技术，故不重复叙述。

冷冻托本体18上开设有第二转向通道15，在上定位托17内开设有第三转向通道16，第二转向通道15和第三转向通道16相互连通，第二转向通道15和通风孔2的出气端管路连接。

第三转向通道16向组织托安装孔倾斜，第三转向通道16和竖直方向夹角45度。

实施例6

实施例2中的组织托安装孔6内安装实施例5中所述的石蜡包埋块托的安装杆11，通风孔2的斜面12和第二转向通道15管路连接。如图6所示。

Claims (7)

1.一种带通风道的组织切片机载物台，包括载物台本体(1)；其特征在于：

载物台本体(1)的上部内开设有轴向的通风孔(2)；通风孔(2)的进气端通过穿孔(4)穿出载物台本体(1)表面，通风孔(2)出气端位于载物台本体(1)的右端面；

载物台本体(1)的下部内开设冷气室(3)，在载物台本体(1)右端面开设有组织托安装孔(6)；载物台本体(1)左端一体联接开设有多个螺钉孔的凸缘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带通风道的组织切片机载物台，其特征在于：

所述的通风孔(2)的出气端设有向组织托安装孔(6)倾斜的斜面(12)。

3.根据权利要求2所述的一种带通风道的组织切片机载物台，其特征在于：所述的斜面(12)与竖直方向夹角为45度。

4.根据权利要求1所述的一种带通风道的组织切片机载物台，其特征在于：

所述的载物台本体(1)为圆柱体形状，载物台本体(1)右端螺接有转向扣盖(22)，转向扣盖(22)与组织托安装孔(6)对应位置开设有同样直径的扣盖安装孔(13)；转向扣盖(22)上开设有与通风孔(2)的出气端位置相对应的第一转向通道(14)，第一转向通道(14)向扣盖安装孔(13)方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种带通风道的组织切片机载物台，其特征在于：

所述的第一转向通道(14)与竖直方向夹角为45度。

6.根据权利要求1或2所述的一种带通风道的组织切片机载物台，其特征在于：所述的组织托安装孔(6)内安装有石蜡包埋块托的安装杆(11)，石蜡包埋块托的冷冻托本体(18)上开设有第二转向通道(15)，在上定位托(17)内开设有第三转向通道(16)，第二转向通道(15)和第三转向通道(16)相互连通，第二转向通道(15)和通风孔(2)的出气端管路连接，第三转向通道(16)向石蜡包埋块托的载物板中心方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种带通风道的组织切片机载物台，其特征在于：所述的第三转向通道(16)和竖直方向夹角45度。

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