CN202747015U - 具隔热板的双发光模式灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具隔热板的双发光模式灯具,包括灯头、罩盖、隔热板、导光柱、LED模组及荧光灯;罩盖与灯头围设形成有容腔;隔热板设置于容腔中;导光柱的一端穿接罩盖;LED模组容置在容腔内,该LED模组包括有发光单元,发光单元对应导光柱的端部配置且位于隔热板的一侧边;荧光灯设于导光柱的一侧边,荧光灯的一端穿接罩盖且容置在容腔内;本实用新型所提供的具隔热板的双发光模式灯具,可通过限位结构将导光柱的晃动量控制在固定的范围内,以避免导光柱晃动过大自电路板脱离,且同时降低导光柱与罩盖或隔热板的接触机会或接触面积,以提高导光柱的导光效果。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种灯具,尤指一种具隔热板的双发光模式灯具。
背景技术
由于全球提倡节能减碳,故具有低耗能及省电等特点的节能灯具已成为使用的趋势,节能灯如荧光灯(fluorescent)及LED(light emitting diode,发光二极管)灯,其节能灯的应用已愈来愈普遍,逐渐取代传统灯泡如白炽灯,进而广泛地应用于各种灯具或发光装置中。
但由于以相同的发光流明(lumen)而言,荧光灯的价格仍比LED灯低,所以在目前生活用品上,还是以荧光灯占大多数。由于目前的荧光灯调光之后会使其使用寿命降低,故荧光灯不适合作调光使用;因此在同一场合中,如有变换亮度的需求时,通常以荧光灯作为主灯以满足全亮的需求,当有低亮度需求时,再切换至LED灯为辅灯以满足低亮度的需求。
然而,目前市面上的类似产品普遍有如下缺点;由于荧光灯的一端与LED模组共同安置于灯具的同一腔室内;因此荧光灯的热源容易传递至LED模组,导致LED模组温度过高,而发生损坏或老化加速的状况。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具隔热板的双发光模式灯具,其利用隔热板降低传递至LED模组的荧光灯产生的热源,达到避免LED模组过热发生损坏或老化加速的效果;而且利用隔热板设置于容腔内,以增加双发光模式灯具的结构强度。
为了达成上述目的,本实用新型提供一种具隔热板的双发光模式灯具,所述具隔热板的双发光模式灯具包括:
一灯头;
一罩盖,其与所述灯头围设形成有一容腔;
一隔热板,其设置于所述容腔中;
一导光柱,其一端穿接所述罩盖;
一LED模组,其容置在所述容腔内,所述LED模组包括有至少一发光单元,所述发光单元对应导光柱的端部配置且位于所述隔热板的一侧边;以及
一荧光灯,其设于所述导光柱的一侧边,所述荧光灯的一端穿接罩盖且容置在所述容腔内。
作为优选方案,其中所述荧光灯环绕导光柱。
作为优选方案,其中所述隔热板将容腔区隔为一第一腔室及一第二腔室,所述LED发光模组更包括电性连接所述发光单元且容置于所述第二腔室的一电路板,所述荧光灯的一端容置在第一腔室内。
作为优选方案,其中所述隔热板将容腔区隔为一第一腔室及一第二腔室,所述LED发光模组更包括电性连接所述发光单元且容置于所述第二腔室的一电路板,所述发光单元容置在第一腔室内,所述荧光灯的一端容置在第一腔室内。
作为优选方案,其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一限位结构,所述罩盖开设有供所述导光柱穿接的一穿孔,所述限位结构具有成型于所述穿孔内壁面且呈等间隔排列的多个凸点,各凸点与导光柱的表面分别形成有一间隙。
作为优选方案,其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一固定结构,所述固定结构包括自所述隔热板凸伸成型的一中空定位柱,所述导光柱穿固于中空定位柱内。
作为优选方案,其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
作为优选方案,其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
作为优选方案,其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一限位结构,所述隔热板开设有供所述导光柱穿接的一贯穿孔,所述限位结构具有成型于所述贯穿孔内壁面且呈等间隔排列的多个凸点,各凸点与导光柱的表面之间分别形成有一间隙。
作为优选方案,其中所述隔热板开设有一贯穿孔,所述导光柱连接隔热板,所述发光单元具有一环体,所述贯穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。
作为优选方案,其中所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个抵挚块,各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。
作为优选方案,其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
作为优选方案,其中所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一固定结构,所述固定结构包括自所述罩盖凸伸成型的一中空定位柱,所述导光柱穿固于中空定位柱内。
作为优选方案,其中所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个抵挚块,各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。
作为优选方案,其中所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
作为优选方案,其中所述罩盖开设有一穿孔,所述发光单元具有一环体,所述穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。
作为优选方案,其中所述罩盖开设有一穿孔,所述LED模组更包括与所述电路板及发光单元电性连接的一基板,所述基板容置于穿孔内,所述穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述基板的多个卡勾。
作为优选方案,其中所述导光柱与电路板连接。
作为优选方案,其中所述发光单元布设在电路板上。
作为优选方案,其中所述导光柱的一端开设有容置所述发光单元的一缺槽,所述发光单元具有一环体,所述缺槽的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。
作为优选方案,其中所述导光柱的一端开设有容置所述发光单元的一缺槽,所述LED模组更包括与所述电路板及发光单元电性连接的一基板,所述基板容置于所述缺槽内,且缺槽的内壁面凸伸成型有卡固所述基板的多个卡勾。
作为优选方案,其中所述导光柱远离所述灯头的一端向外延伸成型有一扩大部,所述扩大部形成一出光面。
作为优选方案,其中所述罩盖的侧面开设有连通所述第一腔室的至少一第一散热孔,所述灯头的侧面开设有连通所述第二腔室的至少一第二散热孔。
作为优选方案,其中所述隔热板邻近所述电路板的一侧凸伸成型有多个支撑柱,各支撑柱与所述电路板抵接。
作为优选方案,其中所述荧光灯具有多个U型灯管,各U型灯管环绕所述导光柱。
作为优选方案,其中所述第二腔室的内壁面凸伸有支撑所述电路板的多个凸肋。
本实用新型所提供的具隔热板的双发光模式灯具,可通过限位结构将导光柱的晃动量控制在固定的范围内,以避免导光柱晃动过大自电路板脱离,且同时降低导光柱与罩盖或隔热板的接触机会或接触面积,以提高导光柱的导光效果。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体分解图;
图2为本实用新型第一实施例的立体组合图;
图3为本实用新型第一实施例的组合剖面图;
图4为本实用新型第二实施例的组合剖面图;
图5为本实用新型第三实施例的组合剖面图;
图6为本实用新型第四实施例的组合剖面图;
图7为本实用新型第五实施例的组合剖面图;
图8为本实用新型第六实施例的组合剖面图;
图9为本实用新型第七实施例的组合剖面图;
图10为本实用新型第八实施例的组合剖面图;
图11为本实用新型第九实施例的组合剖面图。
【主要元件符号说明】
1…双发光模式灯具
10…灯头
11…第二散热孔 12…凸肋
20…罩盖
21…容腔 211…第一腔室
212…第二腔室 22…穿孔
221…卡勾 23…第一散热孔
30…隔热板
31…贯穿孔 311…卡勾
32…支撑柱
40a、40c、40d、40e…导光柱
41a、41c、41d、41e…缺槽 411c…卡勾
42…扩大部
421…出光面
50…LED模组
501…电路板 51…发光单元
511…环体 52…基板
60…荧光灯 61…U型灯管
70a、70b…限位结构 71a、71b…凸点
72a、72b…间隙
80a、80b、80c 、80e…固定结构
81a、81b、81c、81e…中空定位柱
82a、82b、82c、82e…抵挚块
83a、83b、83c、83e…环形嵌槽
84a、84b、84c、84e…嵌固块
T1、T2…热源
S…导电线。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参照图1至图3所示,分别为本实用新型第一实施例的立体分解图、立体组合图及组合剖面图,本实用新型提供一种具隔热板的双发光模式灯具1,主要包括一灯头10、一罩盖20、一隔热板30、一导光柱40a、一LED模组50及一荧光灯60。
罩盖20与灯头10之间围设形成有一容腔21,罩盖20开设有一穿孔22; 隔热板30设置于容腔21中,而将容腔21区隔为一第一腔室211及一第二腔室212;罩盖20的侧面开设有至少一第一散热孔23 (但本实用新型不限于此,第一散热孔23也可形成于隔热板30),第一散热孔23连通第一腔室211;第二腔室212的内壁面凸伸有多个凸肋12 (但本实用新型不限于此,多个凸肋12也可由隔热板30延伸形成);灯头10的侧面开设有至少一第二散热孔11 (但本实用新型不限于此,第二散热孔11也可形成于隔热板30),第二散热孔11连通第二腔室212。
导光柱40a一端依序穿接罩盖20的穿孔22及隔热板30,且端面开设有一缺槽41a,另一端向外延伸成型有一扩大部42,扩大部42形成一出光面421。
LED模组50容置在第二腔室212内且对应导光柱40a的端部配置,LED模组50包括有一电路板501及至少一发光单元51,电路板501安置于第二腔室212内且被第二腔室212内壁面的各凸肋12支撑,导光柱40a开设有缺槽41a的一端连接电路板501;发光单元51电性连接且布设在电路板501上,发光单元51容置在导光柱40a的缺槽41a内,发光单元51朝导光柱40a发光;发光单元51为一发光二极管。
荧光灯60设于导光柱40a的一侧边,荧光灯60一端穿接罩盖20,且容置于第一腔室211内;荧光灯60可具有多个U型灯管61,各U型灯管61环绕导光柱40a (但本实用新型不限于此,荧光灯60可有其它外型如螺旋型)。
其双发光模式灯具1更包括一限位结构70a及一固定结构80a。
限位结构70a具有多个凸点71a,多个凸点71a成型于罩盖20的穿孔22的内壁面呈等间隔排列,各凸点71a与导光柱40a的表面分别形成有一间隙72a。
固定结构80a包括一中空定位柱81a、多个抵挚块82a、一环形嵌槽83a及多个嵌固块84a;中空定位柱81a自隔热板30凸伸成型,导光柱40a穿固于中空定位柱81a内;各抵挚块82a成型于中空定位柱81a的内壁面上侧,各抵挚块82a分别抵固导光柱40a;环形嵌槽83a开设于导光柱40a的表面;各嵌固块84a成型于中空定位柱81a的内壁面下侧,各嵌固块84a分别嵌固于环形嵌槽83a内;其中环形嵌槽83a亦可为对应各嵌固块84a的多个嵌孔,且各嵌固块84a分别对应嵌固于各嵌孔内。
借此可利用隔热板30将荧光灯60所产生的一部分热源T1暂时留滞于第一腔室211内,使热源T1自罩盖20的第一散热孔23传递至罩盖20的外面,荧光灯60所产生的另一部分热源T2则经由隔热板30传递至第二腔室212内,再自灯头10的第二散热孔11传递至灯头10外面,以降低荧光灯60的热源T1及热源T2传递至发光单元51,避免LED模组50发生过热的状况,造成LED模组50损坏或化加速的现象。
另外,组合时,可通过固定结构80a固定导光柱40a在双发光模式灯具1内;再者,由于导光柱40a的长度较长,故当导光柱40a受其外力作用时,容易使导光柱40a发光晃动,所以可经由限位结构70a的各凸点71a与导光柱40a的表面之间所形成的间隙72a,将导光柱40a的晃动量控制在固定的范围内,以避免导光柱40a晃动过大而自电路板501脱离,且同时降低导光柱与罩盖或隔热板的接触机会或接触面积以提高导光柱的导光效果。
除此之外,使用者可根据场合的需求,自行选择性地切换LED模组50或荧光灯60,以荧光灯60为主灯满足全亮的需求,或以LED模组50为辅灯以满足低亮度的需求,因此,还可达到节省电能的效果。
请参照图4所示,分别为本实用新型第二实施例的组合剖面图,与前述实施例主要区别在于,将限位结构70a换成一限位结构70b,固定结构80a换成一固定结构80b;隔热板30开设有一贯穿孔31。
限位结构70b具有多个凸点71b,各凸点71b成型于贯穿孔31的内壁面且呈等间隔排列,各凸点71b与导光柱40a的表面之间分别形成有一间隙72b。
固定结构80b包括一中空定位柱81b、多个抵挚块82b、一环形嵌槽83b及多个嵌固块84b;中空定位柱81b自罩盖20凸伸成型,导光柱40a穿固于中空定位柱81b内;各抵挚块82b成型于中空定位柱81b的内壁面下侧,抵挚块82b分别抵固导光柱40a的表面;环形嵌槽83b开设于导光柱40a的表面;各嵌固块84b成型于中空定位柱81b的内壁面上侧,各嵌固块84b分别嵌固于环形嵌槽83b内。藉此,亦可达到固定导光柱40a的效果;其中环形嵌槽83b亦可为多个,且各嵌固块84b分别对应嵌固于各环形嵌槽83b内。
请参照图5所示,为本实用新型第三实施例的组合剖面图,与前述各实施例主要区别在于,将固定结构80a换成一固定结构80c,导光柱40a换成一导光柱40c;固定结构80c包括一中空定位柱81c、多个抵挚块82c、一环形嵌槽83c及多个嵌固块84c;中空定位柱81c自隔热板30凸伸成型,导光柱40c穿固于该中空定位柱81c内;各抵挚块82c成型于中空定位柱81c的内壁面下侧,各抵挚块82c分别抵固导光柱40c的表面;环形嵌槽83c开设于导光柱40c的表面;各嵌固块84c成型于中空定位柱81c的内壁面上侧,各嵌固块84c分别嵌固于环形嵌槽83c内;其中环形嵌槽83c亦可为多个,且各嵌固块84c分别对应嵌固于各环形嵌槽83c内;导光柱40c容置于第二腔室212的一端开设有容置发光单元51的一缺槽41c,发光单元51具有一环体511,缺槽41c的内壁面凸伸成型有多个卡勾411c,各卡勾411c分别卡固发光单元51的环体511,将发光单元51稳固的固定于缺槽41c内,发光单元51通过多个导电线S与电路板501电性连接。因此,亦可达到固定导光柱40c的效果。
请参照图6所示,为本实用新型第四实施例的组合剖面图,与前述各实施例主要区别在于,LED模组50更包括一基板52,基板52与发光单元51电性连接,基板52通过多个导电线S与电路板501电性连接,基板52容置于缺槽41c内,缺槽41c的各卡勾411c分别卡固基板52,使基板52及发光单元51稳固的固定于缺槽41c内。
请参照图7所示,为本实用新型第五实施例的组合剖面图,与前述各实施例主要区别在于,将导光柱40c换成导光柱40d,导光柱40d连接隔热板30,导光柱40d容置于第一腔室211的一端开设有容置发光单元51的一缺槽41d;隔热板30的贯穿孔31的内壁面凸伸成型有多个卡勾311,发光单元51具有一环体511,各卡勾311卡固环体511于缺槽41d内,使发光单元51稳固的固定于缺槽41d内,发光单元51透过多个导电线S电性连接电路板501。
请参照图8,为本实用新型第六实施例的组合剖面图,与各前述实施例主要区别在于,双发光模式灯具1不包括限位结构70b,且导光柱40c开设有缺槽41c的一侧容置于第一腔室211内,LED发光模组50的发光单元51位于第一腔室211内且容置于导光柱40c的缺槽41c内;导光柱40c的缺槽41c的内壁面凸伸成型有多个卡勾411c,发光单元51具有一环体511,各卡勾411c分别卡固发光单元51的环体511,使发光单元51稳固的容置于缺槽41c内,发光单元51通过多个导电线S与电路板501连接;隔热板30邻近电路板501的一侧凸伸成型有多个支撑柱32,各支撑柱32与电路板501抵接,借此以增加双发光模式灯具1的结构强度。
请参照图9,为本实用新型第七实施例的组合剖面图,与前述第六实施例主要区别在于,LED模组50更包括一基板52,基板52与发光单元51电性连接,基板52透过多个导电线S与电路板501电性连接,基板52容置于缺槽41c内,缺槽41c的各卡勾411c分别卡固基板52,使基板52及发光单元51稳固的固定于缺槽41c内。
请参照图10,为本实用新型第八实施例的组合剖面图,与前述各实施例主要区别在于,将固定结构80b换成固定结构80e,将导光柱40c换成导光柱40e;固定结构80e包括一中空定位柱81e、多个抵挚块82e、一环形嵌槽83e及多个嵌固块84e;中空定位柱81e自罩盖20凸伸成型,导光柱40e穿固于中空定位柱81e内,各抵挚块82e成型于中空定位柱81e的内壁面的上侧,各抵挚块82e分别抵固导光柱40e的表面;环形嵌槽83e开设于导光柱40e表面,各嵌固块84e成型于中空定位柱81e的内壁面的下侧,各嵌固块84e分别嵌固于环形嵌槽83e内;导光柱40e开设有一缺槽41e,发光单元51容置于导光柱40e的缺槽41e内;罩盖20开设有一穿孔22,发光单元51具有一环体511,穿孔22的内壁面凸伸成型有卡固环体511的多个卡勾221,以将发光单元51稳固的卡固于导光柱40e的缺槽41e内。
请参照图11,为本实用新型第九实施例的组合剖面图,与前述第八实施例主要区别在于, LED模组50更包括与电路板501及发光单元51电性连接的一基板52,基板52容置于罩盖20的穿孔22内,罩盖20的穿孔22内壁面凸伸成型有卡固基板52的多个卡勾221,以将发光单元51稳固的卡固于导光柱40e的缺槽41e内;另外,基板52通过多个导电线S与电路板501电性连接。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型的专利保护范围,其它运用本实用新型专利精神所作的等效变化等,均应同理属于本实用新型的专利保护范围内。
Claims (29)
1.一种具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述具隔热板的双发光模式灯具包括:
一灯头;
一罩盖,其与所述灯头围设形成有一容腔;
一隔热板,其设置于所述容腔中;
一导光柱,其一端穿接所述罩盖;
一LED模组,其容置在所述容腔内,所述LED模组包括有至少一发光单元,所述发光单元对应导光柱的端部配置且位于所述隔热板的一侧边;以及
一荧光灯,其设于所述导光柱的一侧边,所述荧光灯的一端穿接罩盖且容置在所述容腔内。
2.如权利要求1所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述荧光灯环绕导光柱。
3.如权利要求2所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述隔热板将容腔区隔为一第一腔室及一第二腔室,所述LED发光模组更包括电性连接所述发光单元且容置于所述第二腔室的一电路板,所述荧光灯的一端容置在第一腔室内。
4.如权利要求2所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述隔热板将容腔区隔为一第一腔室及一第二腔室,所述LED发光模组更包括电性连接所述发光单元且容置于所述第二腔室的一电路板,所述发光单元容置在第一腔室内,所述荧光灯的一端容置在第一腔室内。
5.如权利要求3所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一限位结构,所述罩盖开设有供所述导光柱穿接的一穿孔,所述限位结构具有成型于所述穿孔内壁面且呈等间隔排列的多个凸点,各凸点与导光柱的表面分别形成有一间隙。
6.如权利要求5所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一固定结构,所述固定结构包括自所述隔热板凸伸成型的一中空定位柱,所述导光柱穿固于中空定位柱内。
7.如权利要求6所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个抵挚块,各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。
8.如权利要求7所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述固定结构更包括开设于所述导光柱的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
9.如权利要求6所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个抵挚块,各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。
10.如权利要求9所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
11.如权利要求3所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一限位结构,所述隔热板开设有供所述导光柱穿接的一贯穿孔,所述限位结构具有成型于所述贯穿孔内壁面且呈等间隔排列的多个凸点,各凸点与导光柱的表面之间分别形成有一间隙。
12.如权利要求3所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述隔热板开设有一贯穿孔,所述导光柱连接隔热板,所述发光单元具有一环体,所述贯穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。
13.如权利要求11或12所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一固定结构,所述固定结构包括自所述罩盖凸伸成型的一中空定位柱,所述导光柱穿固于中空定位柱内。
14.如权利要求13所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个抵挚块,各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。
15.如权利要求14所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
16.如权利要求4所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述具隔热板的双发光模式灯具更包括一固定结构,所述固定结构包括自所述罩盖凸伸成型的一中空定位柱,所述导光柱穿固于中空定位柱内。
17.如权利要求16所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述中空定位柱的内壁面上侧成型有多个抵挚块,各抵挚块分别抵固所述导光柱的表面。
18.如权利要求17所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述固定结构更包括开设于所述导光柱表面的一环形嵌槽,所述中空定位柱的内壁面下侧成型有多个嵌固块,各嵌固块分别嵌固于所述环形嵌槽内。
19.如权利要求18所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述罩盖开设有一穿孔,所述发光单元具有一环体,所述穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。
20.如权利要求18所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述罩盖开设有一穿孔,所述LED模组更包括与所述电路板及发光单元电性连接的一基板,所述基板容置于穿孔内,所述穿孔的内壁面凸伸成型有卡固所述基板的多个卡勾。
21.如权利要求3所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述导光柱与电路板连接。
22.如权利要求16所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述发光单元布设在电路板上。
23. 如权利要求3或4所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述导光柱的一端开设有容置所述发光单元的一缺槽,所述发光单元具有一环体,所述缺槽的内壁面凸伸成型有卡固所述环体的多个卡勾。
24.如权利要求3或4所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述导光柱的一端开设有容置所述发光单元的一缺槽,所述LED模组更包括与所述电路板及发光单元电性连接的一基板,所述基板容置于所述缺槽内,且缺槽的内壁面凸伸成型有卡固所述基板的多个卡勾。
25.如权利要求3或4所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述导光柱远离所述灯头的一端向外延伸成型有一扩大部,所述扩大部形成一出光面。
26.如权利要求3或4所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述罩盖的侧面开设有连通所述第一腔室的至少一第一散热孔,所述灯头的侧面开设有连通所述第二腔室的至少一第二散热孔。
27.如权利要求3或4所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述隔热板邻近所述电路板的一侧凸伸成型有多个支撑柱,各支撑柱与所述电路板抵接。
28.如权利要求1所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述荧光灯具有多个U型灯管,各U型灯管环绕所述导光柱。
29.如权利要求3或4所述具隔热板的双发光模式灯具,其特征在于,所述第二腔室的内壁面凸伸有支撑所述电路板的多个凸肋。
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