CN202746015U - 多功能可调式转速报警计时控制表 - Google Patents

多功能可调式转速报警计时控制表 Download PDF

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储振宏
方义
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能可调式转速报警计时控制表,其中转速信号采集处理模块、电源输入保护模块、超速值设置模块、怠速值设置模块和齿数设置模块分别电路连接中央处理器,中央处理器分别电路连接液晶计时驱动显示模块、继电器输出控制模块和步进电机驱动模块,继电器输出控制模块分别电路连接发动机和报警器,步进电机驱动模块电路连接步进电机,步进电机连接表头指针。本实用新型的多功能可调式转速报警计时控制表设计巧妙,结构简洁,克服现有转速表功能单一的情况,可实时提供全面的转速表各种检测、显示功能。并且使用灵活方便,可应用于多种转速表使用场合,适合于大规模推广使用。

Description

多功能可调式转速报警计时控制表
技术领域
本实用新型涉及智能监控和显示技术领域,特别涉及转速表技术领域,具体是指一种多功能可调式转速报警计时控制表,可根据柴油机或其它发动机的转速情况自动显示其转速情况并相应发出各种控制信号的监控仪表。
背景技术
目前使用转速表的各种动力机监控仪表已经应用到人类生活的各种方面,而且动力机种类多样,包括柴油机等。而其中应用在柴油机上的监控仪的主要功能是实时检测和监控发动机的转速情况,并由此输出相应控制信号。而目前市场上使用的转速表,只能指示转速信号大小,性能单一,不能根据转速情况提供报警以及根据各种使用要求灵活设置怠速和超速报警以及齿数变换,因此迫切需要一种功能全面的转速显示和控制仪表。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种多功能可调式转速报警计时控制表,该多功能可调式转速报警计时控制表设计巧妙,结构简洁,克服现有转速表功能单一的情况,可实时提供全面的转速表各种检测、显示功能。并且使用灵活方便,可应用于多种转速表使用场合,适合于大规模推广使用。
为了实现上述目的,本实用新型的多功能可调式转速报警计时控制表,其特点是,包括转速信号采集处理模块、电源输入保护模块、超速值设置模块、怠速值设置模块、齿数设置模块、中央处理器、液晶计时驱动显示模块、继电器输出控制模块、报警器、步进电机驱动模块、步进电机和表头指针,所述转速信号采集处理模块、所述电源输入保护模块、所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块分别电路连接所述中央处理器,所述中央处理器分别电路连接所述液晶计时驱动显示模块、所述继电器输出控制模块和所述步进电机驱动模块,所述继电器输出控制模块分别电路连接发动机和所述报警器,所述步进电机驱动模块电路连接所述步进电机,所述步进电机连接所述表头指针。
较佳地,所述转速信号采集处理模块包括转速信号采集模块和滤波整形电路模块,所述转速信号采集模块通过所述滤波整形电路模块电路连接所述中央处理器。
较佳地,所述电源输入保护模块采用FZ187高耐压防击穿输入保护芯片。
较佳地,所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块分别采用一组拨盘输入装置。
较佳地,所述中央处理器是具有编程功能的C8051F新华龙系列单片机。
较佳地,所述液晶计时驱动显示模块包括液晶计时器及液晶计时器驱动模块,所述中央处理器通过所述液晶计时器驱动模块电路连接所述液晶计时器。
较佳地,所述继电器输出控制模块包括怠速继电器输出控制模块和超速继电器输出控制模块,所述中央处理器分别电路连接所述怠速继电器输出控制模块和所述超速继电器输出控制模块,所述怠速继电器输出控制模块分别电路连接所述发动机和所述报警器,所述超速继电器输出控制模块分别电路连接所述发动机和所述报警器。
较佳地,所述步进电机驱动模块采用VF6609步进电机驱动芯片,所述步进电机是VID29-05步进电机。
本实用新型的有益效果具体在于:本实用新型的多功能可调式转速报警计时控制表包括转速信号采集处理模块、电源输入保护模块、超速值设置模块、怠速值设置模块、齿数设置模块、中央处理器、液晶计时驱动显示模块、继电器输出控制模块、报警器、步进电机驱动模块、步进电机和表头指针,所述转速信号采集处理模块、所述电源输入保护模块、所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块分别电路连接所述中央处理器,所述中央处理器分别电路连接所述液晶计时驱动显示模块、所述继电器输出控制模块和所述步进电机驱动模块,所述继电器输出控制模块分别电路连接发动机和所述报警器,所述步进电机驱动模块电路连接所述步进电机,所述步进电机连接所述表头指针,从而不仅可以指示转速、计时,还能设置超速值、怠速值和齿数,并能根据实际转速控制发动机转速,在超速时报警,设计巧妙,结构简洁,克服现有转速表功能单一的情况,可实时提供全面的转速表各种检测、显示功能。并且使用灵活方便,可应用于多种转速表使用场合,适合于大规模推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。请参见图1所示,本实用新型的多功能可调式转速报警计时控制表包括转速信号采集处理模块、电源输入保护模块、超速值设置模块、怠速值设置模块、齿数设置模块、中央处理器、液晶计时驱动显示模块、继电器输出控制模块、报警器、步进电机驱动模块、步进电机和表头指针,所述转速信号采集处理模块、所述电源输入保护模块、所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块分别电路连接所述中央处理器,所述中央处理器分别电路连接所述液晶计时驱动显示模块、所述继电器输出控制模块和所述步进电机驱动模块,所述继电器输出控制模块分别电路连接发动机和所述报警器,所述步进电机驱动模块电路连接所述步进电机,所述步进电机连接所述表头指针。
所述转速信号采集处理模块可以具有任何合适的结构,请参见图1所示,在本实用新型的具体实施例中,所述转速信号采集处理模块包括转速信号采集模块和滤波整形电路模块,所述转速信号采集模块通过所述滤波整形电路模块电路连接所述中央处理器。
所述电源输入保护模块可以具有任何合适的结构,而在本实用新型的具体实施例中独创了其先进的电磁兼容电路,其一在电源输入保护模块中采用了FZ187高耐压防击穿输入保护芯片,工作时可耐300V脉冲干扰电压的干扰,输入电压范围宽,可适应12V/24V电系。其二在防电磁干扰措施中对电源地线部分采用了分开处理方式,即外部动力机输入部分的地线和电路内部地线分开处理,采用隔离二极管进行有效地分离以防止外部恶劣的电源工作环境对仪表工作的影响。从而有效地保护了集成电路芯片和其它电路元件免于击穿,同时也可有效防止外界高电压输入时对CPU及其主电路的损坏。
所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块可以具有任何合适的结构,在本实用新型的具体实施例中,所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块分别采用一组拨盘输入装置。即可通过三组拨盘输入设置来分别设定发动机怠速报警值、超速报警值以及齿数输入设定值。例如S1拨盘为8位,其作用是设定转速表的齿数,由于各发动机要求的齿数不同,从而得到不同的转速输出。而S1拨盘可根据要求分别设置128种不同的齿数以适应不同转速要求,当然齿数也可以设置少于128种或多于128种,根据需要确定。而S2拨盘为4位,其作用是设定发动机的怠速值,用以控制发动机的怠速。即当发动机的转速低于所设定怠速值时,则转速表可输出相应控制信号,以控制发动机的转速,并报警。而S2拨盘可根据要求分别设置16种不同的怠速值以供使用,当然怠速值也可以设置少于16种或多于16种,根据需要确定。S3拨盘同样为4位,其作用为设定发动机的超速值,即当发动机转速超过此拨盘相应的设定值时,则转速表会输出相应的超速控制信号给发动机,以控制发动机的转速,并报警。而S3拨盘同样也可以设定16种不同的超速值供选择,同样地,超速值也可以设置少于16种或多于16种,根据需要确定。
所述中央处理器可以采用任何合适的处理器,较佳地,所述中央处理器是具有编程功能的C8051F新华龙系列单片机,其内部带有AD输入功能及存储模块。在本实用新型的具体实施例中,所述中央处理器是C8051F221单片机。
所述液晶计时驱动显示模块可以具有任何合适的结构,请参见图1所示,在本实用新型的具体实施例中,所述液晶计时驱动显示模块包括液晶计时器及液晶计时器驱动模块,所述中央处理器通过所述液晶计时器驱动模块电路连接所述液晶计时器。当怠速时自动停止计时。
所述继电器输出控制模块可以具有任何合适的结构,请参见图1所示,在本实用新型的具体实施例中,所述继电器输出控制模块包括怠速继电器输出控制模块和超速继电器输出控制模块,所述中央处理器分别电路连接所述怠速继电器输出控制模块和所述超速继电器输出控制模块,所述怠速继电器输出控制模块分别电路连接所述发动机和所述报警器,所述超速继电器输出控制模块分别电路连接所述发动机和所述报警器。
所述步进电机驱动模块可以具有任何合适的结构,在本实用新型的具体实施例中,所述步进电机驱动模块采用VF6609步进电机驱动芯片,所述步进电机是VID29-05步进电机。采用步进电机驱动芯片可使转速表的转速分辨率得到极大地提高。现VF6609步进电机驱动芯片的步进分辨率为1/12度。
转速表的表头指针的转动角度大小由转速信号采集处理模块提供。由转速信号采集模块的转速传感器对发动机的转速计数脉冲信息进行采样,然后通过滤波整形电路模块滤波整形并去除干扰,从而得到相应规范的计数脉冲信息被中央处理机读入,用以作为转速大小的判别依据,并通过步进电机驱动模块驱动步进电机转动表头指针。同时本实用新型还设置了超速值设置模块、怠速值设置模块和齿数设置模块,当发动机的转速低于所设定怠速值时,则转速表可输出相应控制信号,以控制发动机的转速,并通过报警器报警;当发动机转速超过所设定超速值时,则转速表会输出相应的超速控制信号给发动机,以控制发动机的转速,并通过报警器报警;还能够根据发动机怠速情况进行计时处理。本实用新型构思巧妙设计独特,且实用性极强,智能化程序高,适合大规模推广使用。
本实用新型具有以下功能,或者说是优势:1、独创电磁兼容电路,能适应动力机恶劣的电源环境,满足12V/24V电系要求;2、采用步进电机结构,指示精度高;3、发动机运作才计时;4、通过用户简单调节可适应全系列飞轮齿数,增强通用性;5、通过用户简单调节设置超速值和怠速值。而传统的转速计时表一个参数对应一个表,如果改变参数就要调整里面的元器件,而计时都是通电就计时。
本实用新型可以采用下列技术性能指标:1、工作电压:DC10.8~40V;2、工作温度:-30℃~65℃;3、相对湿度:(30~90)%RH;4、冲击强度:0.03~0.08Hz时10g;5、振动强度:10~1000Hz时5g;6、转速范围:0~2500r/min、0~3000r/min、0~3500r/min等可选;7、计时范围:0~99999.9h;8、齿数范围:128种齿;9、超速值:16种可选值;10、怠速值:16种可选值。
本实用新型是在分析总结了传统的发动机转速表的组成及优缺点的基础上,再根据当前最新转速表的计数要求后采用了既经济实用又先进方便的技术措施:即能根据发动机使用环境方便地进行怠速设定、超速设定,以及可根据实际使用环境进行相应齿数设定措施,极大地方便了各种不同类型发动机的配置和使用。
本实用新型可灵活设置以适合不同应用场合的转速控制和显示需要。并且操作设置尤其简单方便,设计独特智能化程度高,适合大规模推广应用。
综上,本实用新型的多功能可调式转速报警计时控制表设计巧妙,结构简洁,克服现有转速表功能单一的情况,可实时提供全面的转速表各种检测、显示功能。并且使用灵活方便,可应用于多种转速表使用场合,适合于大规模推广使用。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,包括转速信号采集处理模块、电源输入保护模块、超速值设置模块、怠速值设置模块、齿数设置模块、中央处理器、液晶计时驱动显示模块、继电器输出控制模块、报警器、步进电机驱动模块、步进电机和表头指针,所述转速信号采集处理模块、所述电源输入保护模块、所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块分别电路连接所述中央处理器,所述中央处理器分别电路连接所述液晶计时驱动显示模块、所述继电器输出控制模块和所述步进电机驱动模块,所述继电器输出控制模块分别电路连接发动机和所述报警器,所述步进电机驱动模块电路连接所述步进电机,所述步进电机连接所述表头指针。
2.根据权利要求1所述的多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,所述转速信号采集处理模块包括转速信号采集模块和滤波整形电路模块,所述转速信号采集模块通过所述滤波整形电路模块电路连接所述中央处理器。
3.根据权利要求1所述的多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,所述电源输入保护模块采用FZ187高耐压防击穿输入保护芯片。
4.根据权利要求1所述的多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,所述超速值设置模块、所述怠速值设置模块和所述齿数设置模块分别采用一组拨盘输入装置。
5.根据权利要求1所述的多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,所述中央处理器是具有编程功能的C8051F新华龙系列单片机。
6.根据权利要求1所述的多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,所述液晶计时驱动显示模块包括液晶计时器及液晶计时器驱动模块,所述中央处理器通过所述液晶计时器驱动模块电路连接所述液晶计时器。
7.根据权利要求1所述的多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,所述继电器输出控制模块包括怠速继电器输出控制模块和超速继电器输出控制模块,所述中央处理器分别电路连接所述怠速继电器输出控制模块和所述超速继电器输出控制模块,所述怠速继电器输出控制模块分别电路连接所述发动机和所述报警器,所述超速继电器输出控制模块分别电路连接所述发动机和所述报警器。
8.根据权利要求1所述的多功能可调式转速报警计时控制表,其特征在于,所述步进电机驱动模块采用VF6609步进电机驱动芯片,所述步进电机是VID29-05步进电机。
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CN103235151A (zh) * 2013-04-26 2013-08-07 上海黄河仪器仪表厂有限公司 可调节和适应多种飞轮齿数及转速报警系统及使用方法
CN107942777A (zh) * 2017-11-04 2018-04-20 华晨汽车集团控股有限公司 一种发动机转速表稳定性的控制方法

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