CN202745672U

CN202745672U - 一种现场组装的推拉纱门

Info

Publication number: CN202745672U
Application number: CN 201220449944
Authority: CN
Inventors: 汤军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-05
Filing date: 2012-09-05
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-09-05

Abstract

本实用新型是一种现场组装的推拉纱门，包括竖框、横框、角码、中撑、中撑堵头、上轨道、下轨道，其特征是：所述的4个角码的下台阶分别连接竖框的大空腔，上台阶分别连接横框的大空腔，所述的中撑堵头的台阶连接中撑的大空腔，矩形薄片的通孔通过螺丝连接竖框的浅槽，所述的竖框、横框、角码、中撑和中撑堵头连接后形成“日”字形门扇，所述的门扇连接在上轨道和下轨道之间。其有益效果是：采用DIY设计，体积较小，运输费用较低，可以在店铺或现场锯切出合适尺寸，再在现场组装。

Description

一种现场组装的推拉纱门

技术领域

本实用新型属于居室装璜技术领域，特别是一种推拉纱门的结构。

背景技术

现有推拉纱门一般由上轨道、下轨道和门扇组成，其中，门扇由型材和纱网组成，安装在上轨道、下轨道之间，可以自由的从一端滑动到另一端。门扇的型材组装，以及和纱网的连接都是在工厂组装好之后运输到消费者手中。其缺点是：体积较大，运输费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用DIY设计，体积较小，运输费用较低，可以在店铺或现场锯切出合适尺寸，再在现场组装的推拉纱门。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种现场组装的推拉纱门，如剖视图1及图2所示，包括竖框、横框、角码、中撑、中撑堵头、上轨道、下轨道(显然的，还必须有纱网和滑轮等，因与本技术方案的创新点无关。略述)，其中，所述的竖框截面如图3所示，其中间是一个大空腔，用于连接角码。大空腔的左边是一个毛条槽，用于连接毛条。毛条槽相邻的大空腔的底边有一个毛条槽，用于连接毛条(也可通过封边型材连接纱网)。毛条槽相邻的大空腔的顶边有一个纱网连接槽，用于通过封边型材连接纱网。大空腔的右边是一个浅槽，用于连接横框和中撑堵头。

所述的横框如截面如图4所示，其主体是一个一端由开口的大空腔，用于连接角码和窗轮。大空腔的一边的中部是一个半圆形缺口槽，用于连接螺丝。半圆形缺口槽的另一边是一个小空腔，用于连接角码。小空腔的一边的中部是一个半圆形缺口槽，用于连接螺丝。小空腔的上部是一个纱网连接槽，用于通过封边型材连接纱网。大空腔开口的两边各有一个毛条槽，用于连接毛条。

所述的角码如图5所示，其主体是一个矩形块，矩形块底部有一个下台阶，用于连接竖框的大空腔。矩形块旁边有一个上台阶，用于连接横框的大空腔和小空腔。

所述的中撑如截面图6所示，其中间是一个大空腔，用于连接中撑堵头。大空腔的两边的中部各有一个半圆形缺口槽，用于连接螺丝。大空腔的一边是两个纱网连接槽，用于通过封边型材连接纱网。

所述的中撑堵头如图7所示，其主体是一个矩形薄片，矩形薄片上下各有一个通孔，用于通过螺丝连接竖框的浅槽。矩形薄片中部有一个台阶，用于连接中撑的大空腔。

所述的中撑与中撑堵头的连接如图8所示，中撑堵头的台阶连接中撑的大空腔。

所述的上轨道如图9所示，其主体是一个矩形缺口槽，用于供门扇在其中滑动。矩形缺口槽两边各有一个密封毛条槽，用于安装密封毛条。

所述的下轨道如图10所示，其主体是一个矩形缺口槽，用于供门扇在其中滑动。矩形缺口槽两边各有一个密封毛条槽，用于安装密封毛条。底部中间是一个圆弧面轨道，用于与滑轮滑动连接。

所述的竖框、横框、角码、中撑、中撑堵头、上轨道、下轨道的连接如剖视图1及图2所示，所述的4个角码的下台阶分别连接竖框的大空腔，上台阶分别连接横框的大空腔。所述的中撑堵头的台阶连接中撑的大空腔，矩形薄片的通孔通过螺丝连接竖框的浅槽。所述的竖框、横框、角码、中撑和中撑堵头连接后形成“日”字形门扇。所述的门扇连接在上轨道和下轨道之间。

工作原理：工厂中竖框和横框的一端先固定连接角码，中撑堵头通过螺丝连接竖框。在店铺(或现场)把竖框、横框、中撑、上轨道和下轨道的另一端锯切出合适尺寸后，成散料包装及运输到现场。然后把竖框、横框、角码、中撑和中撑堵头连接后形成“日”字形门扇。然后使用封边型材固定纱网，做成纱门。并连接上轨道和下轨道

采用以上方案后，本实用新型的有益效果是：采用DIY设计，体积较小，运输费用较低，可以在店铺或现场锯切出合适尺寸，再在现场组装。

附图说明

图1是本实用新型整体组合的剖视图。

图2是本实用新型竖框、横框、角码、中撑、中撑堵头连接的示意图。

图3是本实用新型竖框的截面示意图。

图4是本实用新型横框的截面示意图。

图5是是本实用新型角码的示意图。

图6是本实用新型中撑的截面示意图。

图7是本实用新型中撑堵头的示意图。

图8是本实用新型中撑和中撑堵头连接的示意图。

图9是本实用新型上轨道的示意图。

图10是本实用新型下轨道的示意图。

附图标记说明：

10、竖框；11、大空腔；12、毛条槽；13、毛条槽；14、纱网连接槽；15、浅槽；20、横框；21、大空腔；22、半圆形缺口槽；23、小空腔；24、半圆形缺口槽；25、纱网连接槽；26、毛条槽；30、角码；31、矩形块；32、下台阶；33、上台阶；40、中撑；41、大空腔；42、半圆形缺口槽；43、纱网连接槽；50、中撑堵头；51、矩形薄片；52、通孔；53、台阶；60、上轨道；61、矩形缺口槽；62、密封毛条槽；70、下轨道；71、矩形缺口槽；72、密封毛条槽；73、圆弧面轨道。

具体实施方式

实施例：

一种现场组装的推拉纱门，如剖视图1及图2所示，包括竖框10、横框20、角码30、中撑40、中撑堵头50、上轨道60、下轨道70，其中，所述的竖框10截面如图3所示，其中间是一个大空腔11。大空腔11的左边是一个毛条槽12。毛条槽12相邻的大空腔11的底边有一个毛条槽13。毛条槽12相邻的大空腔11的顶边有一个纱网连接槽14。大空腔11的右边是一个浅槽15。

所述的横框20如截面如图4所示，其主体是一个一端由开口的大空腔21。大空腔21的

一边的中部是一个半圆形缺口槽22。半圆形缺口槽22的另一边是一个小空腔23。小空腔23的一边的中部是一个半圆形缺口槽24。小空腔23的上部是一个纱网连接槽25。大空腔开口的两边各有一个毛条槽26。

所述的角码30如图5所示，其主体是一个矩形块31，矩形块31底部有一个下台阶32。矩形块31旁边有一个上台阶33。

所述的中撑40如截面图6所示，其中间是一个大空腔41。大空腔41的两边的中部各有一个半圆形缺口槽42。大空腔41的一边是两个纱网连接槽43。

所述的中撑堵头50如图7所示，其主体是一个矩形薄片51，矩形薄片51上下各有一个通孔52。矩形薄片51中部有一个台阶53。

所述的中撑40与中撑堵头50的连接如图8所示，中撑堵头50的台阶53连接中撑40的大空腔41。

所述的上轨道60如图9所示，其主体是一个矩形缺口槽61。矩形缺口槽61两边各有一个密封毛条槽62。

所述的下轨道70如图10所示，其主体是一个矩形缺口槽71。矩形缺口槽71两边各有一个密封毛条槽72。底部中间是一个圆弧面轨道73。

所述的竖框10、横框20、角码30、中撑40、中撑堵头50、上轨道60、下轨道70的连接如剖视图1及图2所示，所述的4个角码30的下台阶32分别连接竖框10的大空腔11，上台阶33分别连接横框20的大空腔21。所述的中撑堵头50的台阶53连接中撑40的大空腔41，矩形薄片51的通孔52通过螺丝连接竖框10的浅槽15。所述的竖框10、横框20、角码30、中撑40和中撑堵头50连接后形成“日”字形门扇。所述的门扇连接在上轨道60和下轨道70之间。

Claims

1.一种现场组装的推拉纱门，包括竖框、横框、角码、中撑、中撑堵头、上轨道、下轨道，其特征是：所述的4个角码的下台阶分别连接竖框的大空腔，上台阶分别连接横框的大空腔，所述的中撑堵头的台阶连接中撑的大空腔，矩形薄片的通孔通过螺丝连接竖框的浅槽，所述的竖框、横框、角码、中撑和中撑堵头连接后形成“日”字形门扇，所述的门扇连接在上轨道和下轨道之间。