CN202741364U - 高压清洗机气囊球压力控制器 - Google Patents
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Abstract
高压清洗机气囊球压力控制器,包括高压泵进水口连进水接头,出水口安止回阀,止回阀连喷枪接头,喷枪接头连清洗机喷枪,其特征在于所述止回阀与喷枪接头之间安气囊球压力控制器,所述气囊球压力控制器包括器体中制前空腔和后空腔,前空腔与止回阀和喷枪接头相通,前、后空腔之间制挡板,挡板中开通孔,后空腔一侧开安装孔,安装孔中安螺塞,后空腔中设置气囊球,后空腔上制安装块,安装块中开导孔,安装块上安微动开关,微动开关中安常开触点、常闭触点和推杆,推杆上安上、下连接板,上、下连接板上各安上、下触点,上触点与常开触点接触,下触点与常闭触点接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机,特别是涉及高压清洗机气囊球压力控制器。
背景技术
车辆、机器设备和建筑物等表面广泛使用清洗机清洗,由于清洗的对象差异较大,所以清洗机的连续工作时间长短有很大的区别,从而清洗机的开与关很频繁。在一般情况下,清洗机暂停工作时,动力(电机)不停机,喷枪关闭后产生的高压依靠卸荷阀回流来调节,避免对机器造成损坏。但是仅依靠卸荷阀来调节,清洗机的动力仍然消耗能耗,造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种当喷枪开关关闭时,清洗机能自动切断电源,节约能耗,而喷枪开启时,清洗机电机电源自动导通的高压清洗机气囊球压力控制器。
本实用新型高压清洗机气囊球压力控制器的技术方案是:包括高压泵,高压泵的进水口连接进水接头,出水口安装止回阀,止回阀连接喷枪接头,喷枪接头连接清洗机喷枪,其特征在于所述止回阀与喷枪接头之间安装气囊球压力控制器,所述气囊球压力控制器包括器体,器体中制有前空腔和后空腔,前空腔与止回阀和喷枪接头相通,前、后空腔之间制有挡板,挡板中开有通孔,后空腔一侧开安装孔,安装孔中安螺塞,在后空腔中设置气囊球,后空腔上制有安装块,安装块中开导孔,安装块上安装微动开关,微动开关中安装常开触点、常闭触点和推杆,推杆上安装上、下连接板,上、下连接板上各安装上、下触点,上触点与常开触点相接触,下触点与常闭触点相接触。
本实用新型公开了一种高压清洗机气囊球压力控制器,通过在器体中制有前空腔和后空腔,在后空腔中安装气囊球,气囊球以橡胶为原料制成内充常压空气形成完全密封的球体,在后空腔上制有安装块,安装块上安装微动开关,当高压清洗机开机工作时,启动电动机电源开关,高压泵开始工作产生高压水流,将清洗液经进水接头输送至前空腔,再由前空腔输送至清洗机喷枪;当清洗机喷枪处于关闭状态时,高压泵工作不断地向出口处输送高压清洗液,由于清洗机喷枪尚未打开,清洗液无法从清洗机喷枪输出,便经通孔流向后空腔,随着清洗液不断增多,导致前、后空腔都压力增大,后空腔中的气囊球在清洗液压力和浮力的作用下,向一侧变形挤压,使其中部被略微压扁,上下两端拉长,变形后的气囊球向上推动推杆,推杆带动上、下连接板向上移动(上、下连接板为导体,推杆为绝缘体),从而使下连接板的下触点脱离接触常闭触点,而上连接板的上触点与常开触点相接触,切断电源(常闭触点和常开触点连接电机与电源),电机自锁停止运转,高压泵停止工作,不再继续输送清洗液和产生压力,避免受压力影响而产生超负载损害电机,止回阀关闭,前、后空腔中则处于保压状态,保证气囊球一直为变形状态;当清洗机喷枪再次打开工作时,前、后空腔中的清洗液从清洗机喷枪中喷出,压力减小,气囊球恢复原状,推杆不受气囊球挤压,在重力作用下向下回落,下连接板的下触点与常闭触点接触,电机开启,高压泵继续工作。本方案高压清洗机气囊球压力控制器,采用气囊球受压力变形控制微动开关的闭合,在不用时,关闭电源节约能耗,使用时只要按动清洗机喷枪的开关便能同时自动开启电机,操作方便。
本实用新型高压清洗机气囊球压力控制器,所述导孔中安装O形密封圈,O形密封圈与推杆外壁相接触。有了O形密封圈,避免清洗液从导孔进入微动开关,密封性能好。
附图和说明
图1是高压清洗机气囊球压力控制器工作状态结构示意图;
图2是高压清洗机气囊球压力控制器保压状态结构示意图;
图3是图1的A处局部放大示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种高压清洗机气囊球压力控制器,如图1—图3所示,包括高压泵1,高压泵的进水口连接进水接头11,出水口安装止回阀12,止回阀连接喷枪接头2,喷枪接头连接清洗机喷枪21,其特征在于所述止回阀12与喷枪接头2之间安装气囊球压力控制器,所述气囊球压力控制器包括器体3,器体中制有前空腔31和后空腔32,前空腔与止回阀12和喷枪接头2相通,前、后空腔之间制有挡板33,挡板中开有通孔34,后空腔32一侧开安装孔35,安装孔中安螺塞36,在后空腔32中设置气囊球37,后空腔上制有安装块38,安装块中开导孔39,安装块上安装微动开关4,微动开关中安装常开触点41、常闭触点42和推杆43,推杆上安装上、下连接板44、45,上、下连接板上各安装上、下触点46、47,上触点与常开触点相接触,下触点与常闭触点相接触。通过在器体3中制有前空腔31和后空腔32,在后空腔中安装气囊球37,气囊球以橡胶为原料制成内充常压空气形成完全密封的球体,在后空腔32上制有安装块38,安装块上安装微动开关4,当高压清洗机开机工作时,启动电动机电源开关,高压泵1开始工作产生高压水流,将清洗液经进水接头11输送至前空腔31,再由前空腔输送至清洗机喷枪21;当清洗机喷枪21处于关闭状态时,高压泵1工作不断地向出口处输送高压清洗液,由于清洗机喷枪尚未打开,清洗液无法从清洗机喷枪21输出,便经通孔34流向后空腔32,随着清洗液不断增多,导致前、后空腔31、32都压力增大,后空腔中的气囊球37在清洗液压力和浮力的作用下,向一侧变形挤压,使其中部被略微压扁,上下两端拉长,变形后的气囊球37向上推动推杆43,推杆带动上、下连接板44、45向上移动(上、下连接板为导体,推杆为绝缘体),从而使下连接板45的下触点47脱离接触常闭触点42,而上连接板44的上触点46与常开触点41相接触,切断电源(常闭触点和常开触点连接电机与电源),电机自锁停止运转,高压泵1停止工作,不再继续输送清洗液和产生压力,避免受压力影响而产生超负载损害电机,止回阀12关闭,前、后空腔31、32中则处于保压状态,保证气囊球37一直为变形状态;当清洗机喷枪21再次打开工作时,前、后空腔中的清洗液从清洗机喷枪中喷出,压力减小,气囊球37恢复原状,推杆43不受气囊球挤压,在重力作用下向下回落,下连接板45的下触点47与常闭触点42接触,电机开启,高压泵1继续工作。本方案高压清洗机气囊球压力控制器,采用气囊球37受压力变形控制微动开关4的闭合,在不用时,关闭电源节约能耗,使用时只要按动清洗机喷枪21的开关便能同时自动开启电机,操作方便。所述导孔39中安装O形密封圈30,O形密封圈30与推杆43外壁相接触。有了O形密封圈30,避免清洗液从导孔39进入微动开关4,密封性能好。
Claims (2)
1. 高压清洗机气囊球压力控制器,包括高压泵(1),高压泵的进水口连接进水接头(11),出水口安装止回阀(12),止回阀连接喷枪接头(2),喷枪接头连接清洗机喷枪(21),其特征在于所述止回阀(12)与喷枪接头(2)之间安装气囊球压力控制器,所述气囊球压力控制器包括器体(3),器体中制有前空腔(31)和后空腔(32),前空腔与止回阀(12)和喷枪接头(2)相通,前、后空腔之间制有挡板(33),挡板中开有通孔(34),后空腔(32)一侧开安装孔(35),安装孔中安螺塞(36),在后空腔(32)中设置气囊球(37),后空腔上制有安装块(38),安装块中开导孔(39),安装块上安装微动开关(4),微动开关中安装常开触点(41)、常闭触点(42)和推杆(43),推杆上安装上、下连接板(44、45),上、下连接板上各安装上、下触点(46、47),上触点与常开触点相接触,下触点与常闭触点相接触。
2.如权利要求1所述的高压清洗机气囊球压力控制器,其特征在于所述导孔(39)中安装O形密封圈(30),O形密封圈与推杆(43)外壁相接触。
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CN 201220347206 CN202741364U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 高压清洗机气囊球压力控制器 |
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ID=47700812
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CN 201220347206 Expired - Lifetime CN202741364U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 高压清洗机气囊球压力控制器 |
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CN (1) | CN202741364U (zh) |
Cited By (1)
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CN102755971A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-31 | 梁福根 | 高压清洗机气囊球压力控制器 |
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2012
- 2012-07-18 CN CN 201220347206 patent/CN202741364U/zh not_active Expired - Lifetime
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