CN202740146U - 一种牙科离心铸造机的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙科离心铸造机的驱动装置，包括一个具有上腔和下腔的机壳，上腔内固定有一个固定在主轴上的盘向弹簧，主轴的底端探入下腔并固定有一个节轮，节轮的上端面上具有若干个由斜面和竖直平面构成的节齿；下腔内还具有一个节轮销，节轮销上具有一个挡棍，下腔的壁上穿有一根操作杆，操作杆置于下腔内的端部具有一个操作棍，操作棍置于挡棍的下方。利用节轮与节轮销的配合，在拧紧盘向弹簧的过程中，节轮销划过节轮上的节齿，并随时能锁定离心架的转动，防止了因离心架意外回转而造成的人员伤害，通过操作杆的转动，在离铸造机较远的位置远程控制离心架在拧紧的盘向弹簧的作用下快速回转，更进一点保证了操作人员的生产安全。

Description

一种牙科离心铸造机的驱动装置

 技术领域

本实用新型涉及一种牙科器械，具体的说是涉及一种用于钛、钴合金制作义齿的弹簧离心铸造机的驱动装置。

背景技术

目前我国失牙及缺牙患者达3亿人以上，龋齿高达30亿颗，其中有1亿左右的患者需进行牙科植入治疗，现在最常用的牙科植入治疗方法为把钛合金或钴合金义齿植入患都的失牙部位，而钛合金或钴合金义齿通常需采用高温熔化后进行铸造成型，现有的钛合金或钴合金义齿通常采用弹簧离心铸造机进行铸造成型，其离心铸造机主要包括手动、弹簧驱动的离心架，在离心架的端部固定一个具有浇口的坩锅，在坩锅浇口的对应位置固定一个铸模，具体的做法是先转动离心架，把弹簧绞紧，并在铸造机的机体上插入一根挡销，挡住离心架，把离心架固定住，然后把钛合金或钴合金原料放入坩锅内，利用火焰加热至熔化，此时，操作人员迅速拔出挡销，离心架在弹簧的作用下快速回转，离心架产生的离心力把钛合金或钴合金熔液从坩锅浇口注入铸模而成型。采用这种驱动装置，一方面操作过程比较吃力，特别是在把弹簧绞紧到最大力时，离心架受到弹簧作用的扭矩极大，操作人员稍不小心，离心架就会反向迅速转动而导致操作人员受伤；另一方面，操作人员在拔出挡销时，坩锅的温度已经极高，如果操作稍有不慎，高温的坩锅及坩锅内的高温金属液体极易飞溅到操作人员手上，造成伤害事故。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既方便操作，同时又具有一定的安全性的一种牙科离心铸造机的驱动装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种牙科离心铸造机的驱动装置，包括一个机壳，所述机壳具有一个上腔和一个下腔，所述上腔内固定有一个固定在主轴上的盘向弹簧，所述主轴的下端探入下腔，所述主轴的底端固定有一个节轮，所述节轮的上端面上具有若干个节齿，所述节齿由一个斜面和一个竖直平面构成，所述节齿沿节轮的圆周面均匀分布；所述下腔内还具有一个节轮销，所述节轮销位于节齿的正上方，所述节轮销上具有一个挡棍，所述下腔的壁上穿有一根操作杆，所述操作杆置于下腔内的端部具有一个操作棍，所述操作棍置于挡棍的下方。

所述操作杆置于下腔外的端部具有一个把手。

所述机壳的底部具有若干个固定螺孔，所述固定螺孔沿机壳底部的圆周均匀分布。

采用了本实用新型的牙科离心铸造机的驱动装置，利用节轮与节轮销的配合，在拧紧盘向弹簧的过程中，通过节轮销依次划过节轮上的节齿，并随时能锁定离心架的转动，防止了因离心架意外回转而造成的人员伤害，同时，通过操作杆的转动，在离铸造机较远的位置远程控制离心架在拧紧的盘向弹簧的作用下快速回转，更进一点保证了操作人员的生产安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的操作杆闭工作状态结构示意图；

图3是本实用新型的操作杆启工作状态结构示意图。

图中：1-机壳，2-上腔，3-下腔，4-盘向弹簧，5-主轴，6-节轮，7-节齿，8-节轮销，9-挡棍，10-操作杆，11-操作棍，12-把手，13-固定螺孔，14-离心架，15-销孔。

具体实施方式

如图1所档，本实用新型公开了一种牙科离心铸造机的驱动装置，包括一个机壳1，所述机壳1具有一个上腔2和一个下腔3，所述上腔2内固定有一个固定在主轴5上的盘向弹簧4，所述主轴5的下端探入下腔3，在主轴5的顶端用来安装离心架14，具体操作时，通过转动离心架14把盘向弹簧4绞紧，然后再利用盘向弹簧4的弹力，使离心架14快速回转，以实现钛合金或钴合金液体进入坩锅铸造义齿的目的。综上所述，与现有的牙科离心铸造机的驱动装置的结构基本一致。

本实用新型的牙科离心铸造机的驱动装置的创新点主要在于所述主轴5的底端固定有一个节轮6，所述节轮6的上端面上具有若干个节齿7，所述节齿7由一个斜面和一个竖直平面构成，所述节齿7沿节轮6的圆周面均匀分布，节齿7的斜面应在盘向弹簧4拧紧时的同一方向；所述下腔3内还具有一个节轮销8，所述节轮销8位于节齿7的正上方，所述节轮销8上具有一个挡棍9，所述节轮销8应竖直置于一个销孔15内，并能自由的随自己的重力向下移动；所述下腔3的壁上穿有一根操作杆10，所述操作杆10置于下腔3内的端部具有一个操作棍11，所述操作棍11置于挡棍9的下方，当操作杆10转动时，操作棍11随操作杆10的转动向上翘起，操作棍11在上翘的过程中推动挡棍9，最终把节轮销8上提，使节轮销8与节轮6上的节齿7脱离。

通常为了便于操作作，在操作杆10和机壳1的连接处，可以标上启、闭的标号，具体操作时，先把操作杆10转动到闭位置，如图2所示，此时操作棍11与挡棍9不相接触的位置，此时，节轮销8在自身重力的作用下下移，其下端部抵在节轮6的上端面上；然后转动离心架14，带动主轴5转动，使盘向弹簧4被绞紧，主转5转动的同时也带动节轮6同向转动，节轮6在转动的同时，其上端面的节齿7的斜面依次划过节轮销8，当主轴5随时停止转动时，在盘向弹簧4的作用下会有一个回转的扭矩，但此时节轮销8会抵住位于其下的这一个节齿7的竖直平面上，使主轴5无法回转，同理，当盘向弹簧4被完全绞紧时，节轮销8会抵住位于其下的这一个节齿7的竖直平面上，使主轴5无法回转，即把离心架14定位。

此时，调整好离心架14的平衡，并把钛合金或钴合金原料放入坩锅内，利用火焰加热至熔化后，转动操作杆10至启位置，如图3所示，操作棍11随操作杆10的转动向上翘起，操作棍11在上翘的过程中推动挡棍9，最终把节轮销8上提，使节轮销8与节轮6上的节齿7脱离，因节轮销8对节轮6的锁定被解除，在盘向弹簧4的作用下，离心架14快速回转，离心架14产生的离心力把钛合金或钴合金熔液从坩锅浇口注入铸模而成型。

为了便于操作，通常所述操作杆10置于下腔3外的端部具有一个把手12。同时，也是为了安全起见，通常操作杆10的把手12位置应位于离心架14的最大投影区域以外。

在实际应用中，为了安全起见，通常需把离心铸造机固定在工作台上，所述机壳1的底部具有若干个固定螺孔13，所述固定螺孔13沿机壳1底部的圆周均匀分布。可以通过固定螺孔13内穿入螺钉与工作台相固定。

Claims (3)

1.一种牙科离心铸造机的驱动装置，包括一个机壳（1），所述机壳（1）具有一个上腔（2）和一个下腔（3），所述上腔（2）内固定有一个固定在主轴（5）上的盘向弹簧（4），所述主轴（5）的下端探入下腔（3），其特征在于所述主轴（5）的底端固定有一个节轮（6），所述节轮（6）的上端面上具有若干个节齿（7），所述节齿（7）由一个斜面和一个竖直平面构成，所述节齿（7）沿节轮（6）的圆周面均匀分布；所述下腔（3）内还具有一个节轮销（8），所述节轮销（8）位于节齿（7）的正上方，所述节轮销（8）上具有一个挡棍（9），所述下腔（3）的壁上穿有一根操作杆（10），所述操作杆（10）置于下腔（3）内的端部具有一个操作棍（11），所述操作棍（11）置于挡棍（9）的下方。

2.根据权利要求1所述的牙科离心铸造机的驱动装置，其特征在于所述操作杆（10）置于下腔（3）外的端部具有一个把手（12）。

3.根据权利要求1所述的牙科离心铸造机的驱动装置，其特征在于所述机壳（1）的底部具有若干个固定螺孔（13），所述固定螺孔（13）沿机壳（1）底部的圆周均匀分布。

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