CN202738285U - 一种隔爆设备及联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔爆设备及联锁装置,通过设置箱体、设置于箱体一侧的合页;与合页连接的第一箱盖;设置于箱体与第一箱盖之间且与箱体连接的第二箱盖;设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元,机械锁单元设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;用于当机械锁单元由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元,电控单元设置于箱体内;用于当机械锁单元由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对合页闭锁控制的升降机构,升降结构的第一端连接于合页,升降机构的第二端连接机械锁单元。从而避免隔爆设备在带电情况下被打开箱盖,确保隔爆设备的安全使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体可以涉及一种隔爆设备及联锁装置。
背景技术
在存在瓦斯、煤尘等爆炸危险的环境中所使用的隔爆设备,需要由专业人员使用专业的设备进行操作,尤其是在使用和检修过程中,必须断电才能进行开盖操作。
现有隔爆设备大都设置有警告标志,用于提醒作业人员断电后才能打开设备的箱盖,但是这样做不能够避免误操作或者带电作业的情况。当作业人员误操作时,在爆炸性环境中带电打开隔爆设备的箱盖进行作业,会带来爆炸等很严重的后果。
实用新型内容
本实用新型提供一种隔爆设备及联锁装置,从而避免隔爆设备在带电情况下被打开箱盖,确保隔爆设备的安全使用。
本实用新型提供方案如下:
本实用新型实施例提供了一种隔爆设备,包括:
箱体;
设置于箱体一侧的合页;
与所述合页连接的第一箱盖;
设置于箱体与第一箱盖之间且与所述箱体连接的第二箱盖;
设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元,所述机械锁单元设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;
用于当所述机械锁单元由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元,所述电控单元设置于箱体内;
用于当所述机械锁单元由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对所述合页闭锁控制的升降机构,所述升降结构的第一端连接于所述合页,所述升降机构的第二端连接所述机械锁单元。
优选的,所述第二箱盖通过至少一个紧固件与所述箱体固定连接。
优选的,所述机械锁单元包括一解锁工具。
优选的,所述电控单元包括无火花开关电路、交流电压检测电路、电压置换比较电路、继电器线圈控制电路。
优选的,所述隔爆设备还包括:
用于连接机械锁单元和电控单元的连接机构。
优选的,所述连接结构为一电连接机构或机械连接结构。
本实用新型实施例还提供了一种联锁装置,所述联锁装置设置于隔爆设备中;
所述隔爆设备包括:
箱体;
设置于箱体一侧的合页;
与所述合页连接的第一箱盖;
设置于箱体与第一箱盖之间且与所述箱体连接的第二箱盖;
所述联锁装置包括:
设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元,所述机械锁设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;
用于当所述机械锁单元由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元,所述电控单元设置于箱体内;
用于当所述机械锁由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对所述合页闭锁控制的升降机构,所述升降结构的第一端连接于所述合页,所述升降机构的第二端连接所述机械锁单元。
优选的,所述机械锁单元包括一解锁工具。
优选的,所述电控单元包括无火花开关电路、交流电压检测电路、电压置换比较电路、继电器线圈控制电路。
优选的,所述隔爆设备还包括:
用于连接机械锁单元和电控单元的连接机构。
从以上所述可以看出,本实用新型提供的隔爆设备及联锁装置,通过设置于箱体一侧的合页;与所述合页连接的第一箱盖;设置于箱体与第一箱盖之间且与所述箱体连接的第二箱盖;设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元,所述机械锁单元设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;用于当所述机械锁单元由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元,所述电控单元设置于箱体内;用于当所述机械锁单元由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对所述合页闭锁控制的升降机构,所述升降结构的第一端连接于所述合页,所述升降机构的第二端连接所述机械锁单元。从而避免隔爆设备在带电情况下被打开箱盖,确保隔爆设备的安全使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的隔爆设备结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的隔爆设备结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的隔爆设备中电控单元结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种隔爆设备,如附图1所示,其具体可以包括:
箱体1。
设置于箱体1一侧的合页2。
与合页2连接的第一箱盖3,即第一箱盖3围绕合页2旋转,从而实现第一箱盖3的开启和关闭。
设置于箱体1与第一箱盖3之间且与箱体1连接的第二箱盖4。第二箱盖4具体可以通过至少一个紧固件5,固定连接于箱体1上。
设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元6,机械锁单元6设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁在后,即机械锁单元6通过一特制的解锁工具解锁时,先由闭锁状态转换至第一解锁状态,然后再由第一解锁状态转换为第二解锁状态。
用于当机械锁单元6由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元7,电控单元7设置于箱体1内。
用于当机械锁单元6由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对合页2闭锁控制的升降机构8,即该升降机构8用于对合页2的开合进行控制。升降机构8的第一端连接于合页2,升降机构8的第二端连接机械锁单元6。
通过上述描述可以看出,本实用新型实施例中,隔爆设备设置有两个箱盖,且只有在第一箱盖3打开后,才可通过去除紧固件5的方式,打开第二箱盖4。
那么,为了确保第一箱盖3在打开时,隔爆设备的电源(具体可以包括隔爆设备输出电源以及隔爆设备电气部分电源)已经被切断,本实用新型实施例中,通过机械锁单元6、电控单元7以及升降机构8之间的相互配合,从而实现隔爆设备的先断电,后开盖。
具体的,当机械锁单元6处理闭锁状态时,隔爆设备正常带电工作,此时,升降机构8的一端抵触在合页2上,对合页2进行闭锁控制,使合页2不能转动。
由于第一箱盖3是围绕合页2转动的,那么,当合页2被升降机构8实施了闭锁控制而不能转动时,第一箱盖3也是无法打开的,从而实现对第一箱盖3的闭锁。
当需要打开第一箱盖3时,可由特制的解锁工具,通过旋转等方式,使机械锁单元6由闭锁状态转换为解锁状态。
由于本实用新型实施例中,机械锁单元6的解锁状态包括两个状态,即第一解锁状态和第二解锁状态,且第一解锁状态在前,而第二解锁状态在后,因此,当机械锁单元6由闭锁状态转换为解锁状态时,首先会处于第一解锁状态。
那么,当机械锁单元6由闭锁状态转换为第一解锁状态,即机械锁单元6处于第一解锁状态时,机械锁单元6可通过机械或电子等方式,触发电控单元7关闭隔爆设备的电源。
在一具体实施例中,如附图2所示,隔爆设备内还可以设置有连接机构9,用于连接机械锁单元6和电控单元7,从而实现电控单元7与机械锁单元6的联动。该连接机构9具体可为一电连接机构或机械连接机构。如电子锁或机械组件。
而本实用新型实施例所涉及的电控单元7,在机械锁单元处于第一解锁状态时,可通过任意可行方式,关闭隔爆设备的电源,实现隔爆设备的断电。
在一具体实施例中,可如附图3所示,电控单元7具体可以包括无火花开关电路71、交流电压检测电路72、电压置换比较电路73、继电器线圈控制电路74等。
当机械锁单元6(或带动连接机构9)转动时,触使电控单元7中的无火花开关断开,此时,无火花开关电路71动作,无火花开关电路71与交流电压检测电路72配合改变电压置换比较电路73的电压比较点,关断功率开关器件使继电器线圈控制电路74断电,从而控制继电器触点断开,继电器触点与高压交流输入相连,触点断开,高压交流输入被切断,隔爆设备断电。
当隔爆设备的电源被关闭后,即可实施隔爆设备的开盖操作。
对于隔爆设备的开盖操作首先需要打开第一箱盖3。此时,需要机械锁单元6由第一解锁状态转换为第二解锁状态。
由于通常机械锁单元6是由解锁工具通过旋转的方式实现各种状态的转换的,那么当机械锁单元6中的锁芯旋转至第二解锁状态时,可通过卡簧等器件,实现机械锁单元6与升降机构8的联动,使升降机构发生例如如附图1、2所示图式中的向下运动等解锁动作,从而解除升降机构8对于合页2的闭锁控制,使第一箱盖3处于可开启状态。
另外,本实用新型实施例中,也可当机械锁单元6处于第二解锁状态时,采用手动的方式,使升降机构8发生解锁动作,从而使解除升降机构8对合页2的闭锁控制。
当第一箱盖3被打开后(此时隔爆设备已经断电),可先去除用于连接第二箱盖4与箱体1的紧固件5,然后打开第二箱盖4,此时,即可对隔爆设备进行无电操作了,从而避免在隔爆设备带电情况下松动紧固件5,导致隔爆设备失爆。
而对于隔爆设备的闭箱操作,则可是上述过程的逆过程,即首先可通过固定紧固件5的方式,使第二箱盖固定连接于箱体1上,即先关闭第二箱盖4。
然后关闭第一箱盖3。
当第一箱盖3关闭后,可通过解锁工具使机械锁单元6由解锁状态(即第二解锁状态)转换为闭锁状态,且机械锁单元6在状态改变时,升降机构8可通过卡簧等器件自动实现对合页2的闭锁控制,或者先手动实现升降机构8对合页2的闭锁控制,然后再实现机械锁单元6的由解锁状态转变为闭锁状态。
当机械锁单元6处于闭锁状态,且升降机构完成对合页2的闭锁控制后,电控单元7可恢复隔爆设备至正常带电工作状态,即接通隔爆设备的电源,也可以采用其他方式,如手动等,使隔爆设备恢复至正常带电工作状态。
通过上述操作,即可确保隔爆设备必须在断电后方可实现开盖操作,从而避免了误操作,实现处于爆炸性环境中隔爆设备的安全操作。而上述操作过程简单易行,具有较强的实际应用性。
需要说明的是,附图1、2仅为示例说明,且示例中,第一箱盖3采用单侧设置合页2的整体开合方式,但这并不限制本实用新型实施例可采用其他方式实现第一箱盖的开合,如对开门的方式。
本实用新型实施例还提供了一种联锁装置,该联锁装置具体可设置于隔爆设备中;
且该隔爆设备包括:
箱体1;
设置于箱体1一侧的合页2;
与合页2连接的第一箱盖3;
设置于箱体1与第一箱盖3之间且与所述箱体1连接的第二箱盖4;
所述联锁装置具体可以包括:
设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元6,机械锁单元6设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;
用于当所述机械锁单元6由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元7,所述电控单元7设置于箱体1内;
用于当所述机械锁由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对所述合页2闭锁控制的升降机构8,所述升降结构的第一端连接于所述合页2,所述升降机构的第二端连接所述机械锁单元6。
在一个优选实施例中,机械锁单元6包括一解锁工具。
在另一个优选实施例中,电控单元7包括无火花开关电路、交流电压检测电路、电压置换比较电路、继电器线圈控制电路。
同时,隔爆设备还可以包括:
用于连接机械锁单元6和电控单元7的连接机构9。
那么通过上述描述可以看出,本实用新型提供的隔爆设备及联锁装置,通过设置于箱体一侧的合页;与所述合页连接的第一箱盖;设置于箱体与第一箱盖之间且与所述箱体连接的第二箱盖;设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元,所述机械锁单元设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;用于当所述机械锁单元由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元,所述电控单元设置于箱体内;用于当所述机械锁单元由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对所述合页闭锁控制的升降机构,所述升降结构的第一端连接于所述合页,所述升降机构的第二端连接所述机械锁单元。从而避免隔爆设备在带电情况下被打开箱盖,确保隔爆设备的安全使用。
以上所述仅是本实用新型的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种隔爆设备,其特征在于,包括:
箱体;
设置于箱体一侧的合页;
与所述合页连接的第一箱盖;
设置于箱体与第一箱盖之间且与所述箱体连接的第二箱盖;
设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元,所述机械锁单元设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;
用于当所述机械锁单元由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元,所述电控单元设置于箱体内;
用于当所述机械锁单元由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对所述合页闭锁控制的升降机构,所述升降结构的第一端连接于所述合页,所述升降机构的第二端连接所述机械锁单元。
2.如权利要求1所述的隔爆设备,其特征在于,所述第二箱盖通过至少一个紧固件与所述箱体固定连接。
3.如权利要求1所述的隔爆设备,其特征在于,所述机械锁单元包括一解锁工具。
4.如权利要求1所述的隔爆设备,其特征在于,所述电控单元包括无火花开关电路、交流电压检测电路、电压置换比较电路、继电器线圈控制电路。
5.如权利要求1或4所述的隔爆设备,其特征在于,所述隔爆设备还包括:
用于连接机械锁单元和电控单元的连接机构。
6.如权利要求5所述的隔爆设备,其特征在于,所述连接结构为一电连接机构或机械连接结构。
7.一种联锁装置,所述联锁装置设置于隔爆设备中;
所述隔爆设备包括:箱体;
设置于箱体一侧的合页;
与所述合页连接的第一箱盖;
设置于箱体与第一箱盖之间且与所述箱体连接的第二箱盖;
其特征在于,所述联锁装置包括:
设置于隔爆设备侧壁上的机械锁单元,所述机械锁设置有闭锁状态、第一解锁状态和第二解锁状态,且在解锁过程中,第一解锁状态在前,第二解锁状态在后;
用于当所述机械锁单元由闭锁状态转换为第一解锁状态时,关闭隔爆设备电源的电控单元,所述电控单元设置于箱体内;
用于当所述机械锁由第一解锁态转换为第二解锁状态时,解除对所述合页闭锁控制的升降机构,所述升降结构的第一端连接于所述合页,所述升降机构的第二端连接所述机械锁单元。
8.如权利要求7所述的联锁装置,其特征在于,所述机械锁单元包括一解锁工具。
9.如权利要求7所述的联锁装置,其特征在于,所述电控单元包括无火花开关电路、交流电压检测电路、电压置换比较电路、继电器线圈控制电路。
10.如权利要求7或9所述的联锁装置,其特征在于,所述隔爆设备还包括:
用于连接机械锁单元和电控单元的连接机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220390733 CN202738285U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 一种隔爆设备及联锁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 201220390733 CN202738285U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 一种隔爆设备及联锁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=47663931
Family Applications (1)
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CN (1) | CN202738285U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103903883A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-07-02 | 华荣科技股份有限公司 | 开门联锁机构 |
CN104681328A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种电气操作箱 |
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2012
- 2012-08-08 CN CN 201220390733 patent/CN202738285U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103903883A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-07-02 | 华荣科技股份有限公司 | 开门联锁机构 |
CN103903883B (zh) * | 2013-08-23 | 2016-10-05 | 华荣科技股份有限公司 | 开门联锁机构 |
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