CN202737596U

CN202737596U - 承载定子绕组的绝缘骨架及电机定子

Info

Publication number: CN202737596U
Application number: CN201220445153.3U
Authority: CN
Inventors: 江胜军; 陈锐
Original assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Priority date: 2012-09-03
Filing date: 2012-09-03
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-09-03

Abstract

本实用新型提供了一种承载定子绕组的绝缘骨架，其包括呈环状围绕的外壁和内壁，以及连接设置于所述外壁和所述内壁之间的用于缠绕所述定子绕组的多个绕线部；所述内壁的高度低于与所述外壁的高度；所述外壁边缘上设置有用于固定所述定子绕组的引出线的卡扣。本实用新型还提供一种电机定子，包括定子绕组，定子铁芯和定子机座，还包括如上所述的绝缘骨架，所述定子绕组设置于所述绝缘骨架中。本实用新型的绝缘骨架，其内壁和外壁的高度不相等，此高度在满足槽内较高槽满率的同时，还能使电机定子绕线过程中排线更加整齐。在定子引出线位置设置有卡扣，用于固定定子引出线，降低转子运转过程中刮伤定子引出线的风险。

Description

承载定子绕组的绝缘骨架及电机定子

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是涉及一种应用于压缩机电机定子端部的用于承载定子绕组的绝缘骨架及使用这种绝缘骨架的电机定子。

背景技术

电机由定子和转子两个主要部件组成，电机定子一般采用绝缘骨架来绝缘。绝缘骨架是一种设置于电机定子端部，并且具有过线结构设计的注塑件。现有的绝缘骨架，其内外壁高度相等，绕线嘴在绕线过程中行程较长，电机的定子槽内排线较乱，并且容易出现绕线嘴刮伤定子槽内的漆包线的情况，导致安全隐患。现有的绝缘骨架内，引出线无法固定，转子在运转过程中，会刮伤定子引出线，易导致损坏定子引出线的情况。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有电机的绝缘骨架内外壁等高结构，易导致电机的定子槽内排线较乱，并且容易刮伤定子槽内的漆包线的问题，提供一种绝缘骨架。

一种承载定子绕组的绝缘骨架，其包括呈环状围绕的外壁和内壁，以及连接设置于所述外壁和所述内壁之间的用于缠绕定子绕组的多个绕线部；

所述内壁的高度低于与所述外壁的高度；

所述外壁的边缘上设置有用于固定所述定子绕组的引出线的卡扣。

在其中一个实施例中，所述内壁与所述外壁的高度差为2毫米至4毫米。

在其中一个实施例中，所述卡扣为设置于所述外壁上的“T”字形结构。

在其中一个实施例中，所述卡扣的“T”字形的横向部分与所述外壁的顶端的边缘位于同一高度。

在其中一个实施例中，所述内壁由多个等间隔的内挡板组成；所述绕线部为“工”字形结构；每个所述绕线部对应连接一个所述内挡板。

在其中一个实施例中，所述绕线部连接设置于所述内挡板和所述外壁的底部。

在其中一个实施例中，所述内挡板为四边形，其顶端为圆弧状，其朝向所述外壁的板面呈中间厚两侧薄的弧状。

本实用新型还提供一种电机定子，包括定子绕组，定子铁芯和定子机座，还包括如上所述的绝缘骨架，所述定子绕组设置于所述绝缘骨架中。

在其中一个实施例中，所述绝缘骨架的内壁的底端设置有用于与所述定子机座相配合的凹口。

在其中一个实施例中，所述绝缘骨架的外壁的顶端边缘和外表面上还分别设置有用于与所述定子机座相配合固定的凹槽和凸块。

本实用新型的有益效果：上述绝缘骨架，其内壁和外壁的高度不相等，此高度在满足槽内较高槽满率的同时，还能使电机定子绕线过程中排线更加整齐。在定子引出线位置设置有卡扣，用于固定定子引出线，降低转子运转过程中刮伤定子引出线的风险。

附图说明

图1为本实用新型承载定子绕组的绝缘骨架一具体实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的绝缘骨架和电机定子机座的装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的承载定子绕组的绝缘骨架包括呈环状围绕的外壁11和内壁，以及连接设置于所述外壁和所述内壁之间的用于缠绕所述定子绕组的多个绕线部14；

所述内壁比所述外壁11低2-4毫米，此高度在满足槽内较高槽满率的同时，还能使电机定子绕线过程中排线更加整齐；

所述外壁11的边缘上设置有用于固定所述定子绕组的引出线的卡扣13。

作为一种可实施方式，所述卡扣13为设置于所述外壁上的“T”字形结构，其横向部分与所述外壁顶部边缘位于同一高度，且所述卡扣与所述外壁塑成一体。所述定子引出线25由卡扣13处向外引出。

作为一种可实施方式，所述内壁由多个等间隔的内挡板12组成；且所述内挡板12与所述绕线部14数量相同；所述绕线部为“工”字形结构；每个所述绕线部14对应连接一个所述内挡板12。

较佳地，所述绕线部14连接设置于所述内挡板12和所述外壁11的底部，所述绕线部、内挡板12和所述外壁形成用于设置所述绕组的定子槽。

较佳地，所述内挡板12为四边形，其顶端为圆弧状，其朝向所述外壁的板面呈中间厚两侧薄的弧状；并且每个所述内挡板12比所述外壁11低2-4毫米，在满足槽内较高槽满率的同时，绕线嘴行程也随之减少，使电机定子绕线过程中排线更加整齐，使绕线完成后相邻两定子槽直接间隔较大，避免绕线过程中绕线嘴刮伤槽表漆包线24。

在本实施例中，卡扣13使所述定子引出线25固定，在另一些实施例中，还可以用其他方式固定所述定子引出线25。定子引出线25被固定后，靠近了所述绝缘骨架的外壁11而远离了内壁12，增大了定子引出线25与绝缘骨架所安装的电机内转子组件27的距离。

本实用新型还提供了一种电机定子，包括定子绕组，定子铁芯和定子机座，如图2所示，还包括本实施例的上述绝缘骨架，所述定子绕组设置于所述绝缘骨架中。

作为一种可实施方式，所述绝缘骨架的内壁12的底端设置有用于与所述定子机座相配合的凹口15。

较佳地，所述绝缘骨架的外壁11的顶端边缘和外表面上还分别设置有用于与所述定子机座相配合固定的凹槽16和凸块17。

所述内壁12的底部的凹口15、外壁11顶端边缘的凹槽16和外表面上的凸块17使所述绝缘骨架方便地安装于所述定子铁芯27上。

通常情况下，电机内转子比定子高，本实施例中，在电机内设置有挡油板26的情况下，定子铁芯27的上端面比定子组件的上端面高出15-20毫米，挡油板26在电机高速运转过程中容易把定子引出线25刮伤，本实用新型的卡扣13固定了定子引出线25，避免了这一情况，提高电机安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种承载定子绕组的绝缘骨架，其包括呈环状围绕的外壁和内壁，以及连接设置于所述外壁和所述内壁之间的用于缠绕定子绕组的多个绕线部；其特征在于：

所述内壁的高度低于与所述外壁的高度；

2.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：

所述内壁与所述外壁的高度差为2毫米至4毫米。

3.根据权利要求1或2所述的绝缘骨架，其特征在于：

所述卡扣为设置于所述外壁上的“T”字形结构。

4.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：

所述卡扣的“T”字形的横向部分与所述外壁的顶端的边缘位于同一高度。

5.根据权利要求1或2所述的绝缘骨架，其特征在于：

所述内壁由多个等间隔的内挡板组成；所述绕线部为“工”字形结构；每个所述绕线部对应连接一个所述内挡板。

6.根据权利要求5所述的绝缘骨架，其特征在于：

所述绕线部连接设置于所述内挡板和所述外壁的底部。

7.根据权利要求5所述的绝缘骨架，其特征在于：

所述内挡板为四边形，其顶端为圆弧状，其朝向所述外壁的板面呈中间厚两侧薄的弧状。

8.一种电机定子，包括定子绕组，定子铁芯和定子机座，其特征在于：

还包括权利要求1至7任意一项所述的绝缘骨架，所述定子绕组设置于所述绝缘骨架中。

9.根据权利要求8所述的电机定子，其特征在于：

所述绝缘骨架的内壁的底端设置有用于与所述定子机座相配合的凹口。

10.根据权利要求8所述的电机定子，其特征在于：

所述绝缘骨架的外壁的顶端边缘和外表面上还分别设置有用于与所述定子机座相配合固定的凹槽和凸块。