CN202735421U

CN202735421U - 计量自动化智能终端测试装置

Info

Publication number: CN202735421U
Application number: CN 201220255375
Authority: CN
Inventors: 王鹏; 刘孚智; 杨国斌; 梁旭常; 吴敏; 贺东明; 章明球
Original assignee: Foshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Corp
Current assignee: Foshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Corp
Priority date: 2012-05-31
Filing date: 2012-05-31
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-05-31

Abstract

本实用新型提供一种计量自动化智能终端测试装置，包括：台体接口电路、主站接口电路、MCU、显示器；所述台体接口电路的输入端与实验室测试台体的输出端相连接，所述台体接口电路的输出端与MCU相连接；所述主站接口电路的输入端与计量自动化系统主站的输出端相连接，所述主站接口电路的输出端与MCU相连接；另外所述MCU还与所述显示器相连接。本实用新型的计量自动化智能终端测试装置可以对终端真实运行适应性进行有效验证，采用基于数据传递的各个环节的真实数据来进行自动比对，实现了全方位、多角度、自动化测试，实现了多方数据自动抄读比对，提高了测试效率和质量，具有很强的实际意义。

Description

计量自动化智能终端测试装置

技术领域

本实用新型涉及终端测试技术，特别是涉及一种计量自动化智能终端测试装置。

背景技术

在数据采集终端的日常运维过程中，经常发现已经在实验室测试通过的终端安装在现场后，主站数据抄读存在问题，而且具体责任难以界定，不知道是通讯问题还是测试台体软件的问题，或者是计量自动化系统主站的问题。

为确保计量准确可靠、责任划分明确，运维人员通常把主站系统判断有问题的终端重新拿到实验室进行测试。在测试过程中，不仅通过实验室已有的台体软件获取终端相关信息，还通过操作主站系统获取对应数据，并采用人工比对的方式来判断问题所在。如在传统的终端测试装置中，测试平台由测试主站、测试台体、I/O模块组成，调试时首先将终端安装在专用的测试台体上，连接电压和电流回路，然后将终端的RS485、门接点等信号端子与台体的测试端子对应连接。测试系统由测试台体、测试主站、通道及无线通信网络组成。其中，测试主站的功能是制定测试方案并向测试台体发送测试控制命令，并对测试结果进行验证；测试台体的功能是接收测试主站发送的测试控制命令执行测试，并将测试过程的真实数据上传到测试主站；无线通信网络GPRS/CDMA/短信通道负责将终端数据上传到测试主站。

上述传统终端测试装置的测试流程如下：

1）、首先由测试主站制定测试方案，并将测试方案转化为测试控制命令通过测试主站下传到测试台体；

2)、测试台体接收主站制定的测试控制命令并执行，并将测试活动中的真实数据上传到测试主站。与此同时，终端也通过GPRS/CDMA通道上传数据到测试主站；

3)、主站接收测试台体上传的测试活动中的真实数据以及终端上传的数据，并验证比较上述真实数据和终端数据，如相同则该测试项目为合格，如不相同则该测试项目不合格，并形成测试报表。

然而，上述传统的终端测试装置，由于是通过模拟表方式同终端进行通讯以测试终端下行报文的兼容情况，而模拟表的标准报文由模拟主站产生，实际也是人工设定的，所有模拟表均一致，而实际到货及运行的电能表的报文是否准确和符合则有待验证，因此该方式无法发现终端同实际运行的电能表的通讯能力及抄表能力。而且模拟主站的报文解析也无法代表运行主站的真实情况，导致通过模拟主站测试无误的终端在实际运行中可能仍存在终端同实际运行主站不兼容的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种计量自动化智能终端测试装置，能够实现多方数据抄读的系统自动比对，从而可以对终端的运行适应性进行有效验证。

一种计量自动化智能终端测试装置，包括：台体接口电路、主站接口电路、MCU、显示器；所述台体接口电路的输入端与实验室测试台体的输出端相连接，所述台体接口电路的输出端与MCU相连接；所述主站接口电路的输入端与计量自动化系统主站的输出端相连接，所述主站接口电路的输出端与MCU相连接；另外所述MCU还与所述显示器相连接。

在其中一个实施例中，所述台体接口电路包括：第一信号采集器、第一A/D转换电路、台体数据存储器；所述第一信号采集器的输入端与实验室测试台体的输出端相连接，所述第一信号采集器的输出端与所述第一A/D转换电路的输入端相连接，所述第一A/D转换电路的输出端与所述台体数据存储器的输入端相连接，所述台体数据存储器的输出端与MCU相连接。

在其中一个实施例中，所述主站接口电路包括：第二信号采集器、第二A/D转换电路、主站数据存储器；所述第二信号采集器的输入端与计量自动化系统主站的输出端相连接，所述第二信号采集器的输出端与所述第二A/D转换电路的输入端相连接，所述第二A/D转换电路的输出端与所述主站数据存储器的输入端相连接，所述主站数据存储器的输出端与MCU相连接。

在其中一个实施例中，所述显示器为LCD显示器或LED显示器。

在其中一个实施例中，所述终端测试装置还包括按键电路，所述按键电路与所述MCU相连接。

在其中一个实施例中，所述终端测试装置还包括存储器，所述存储器与所述MCU相连接。

在其中一个实施例中，所述终端测试装置还包括供电电源，所述供电电源与所述MCU相连接。

在其中一个实施例中，所述终端测试装置还包括打印机，所述打印机与所述MCU相连接。

由以上方案可以看出，本实用新型的计量自动化智能终端测试装置，不再采用传统终端测试装置中的模拟表、模拟主站方式，而是通过台体接口电路来获取实验室测试台体的终端、电能表数据，同时通过主站接口电路来获取现实运行的计量自动化系统主站的主站抄读数据，然后再将获取的数据在MCU上进行多方数据抄读比对，从而可以对终端真实运行适应性进行有效验证。本实用新型的计量自动化智能终端测试装置是基于数据传递的各个环节的真实数据来进行自动比对的，将人从繁重的手工测试中彻底解放了出来，实现了全方位、多角度、自动化测试，实现了多方数据自动抄读比对，提高了测试效率和质量，具有很强的实际意义。

附图说明

图1为本实用新型的一种计量自动化智能终端测试装置的结构示意图；

图2为实施例中台体接口电路的结构示意图；

图3为实施例中主站接口电路的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

参见图1所示，一种计量自动化智能终端测试装置，包括：台体接口电路（1)、主站接口电路（2)、MCU（3)、显示器（4）；所述台体接口电路（1）的输入端与实验室测试台体的输出端相连接，所述台体接口电路（1）的输出端与MCU（3）相连接；所述主站接口电路（2）的输入端与计量自动化系统主站的输出端相连接，所述主站接口电路（2）的输出端与MCU（3）相连接；另外所述MCU（3）还与所述显示器（4）相连接。

本实用新型的计量自动化智能终端测试装置的工作原理是：通过台体接口电路来获取实验室测试台体的终端、电能表数据，同时通过主站接口电路来获取现实运行的计量自动化系统主站的主站抄读数据，然后再将获取的数据在MCU上进行多方数据抄读比对并将比对结果进行直观显示。下面分别对本实用新型的各组成部分进行详细描述：

所述台体接口电路（1）用于获取实验室测试台体的终端、电能表数据。作为一个较好的实施例，参见图2所示，该电路具体可以包括：第一信号采集器（11)、第一A/D转换电路（12)、台体数据存储器（13）；所述第一信号采集器（11）的输入端与实验室测试台体的输出端相连接，所述第一信号采集器（11）的输出端与所述第一A/D转换电路（12）的输入端相连接，所述第一A/D转换电路（12）的输出端与所述台体数据存储器（13）的输入端相连接，所述台体数据存储器（13）的输出端与MCU（3）相连接。该电路中各部件的工作过程描述如下：所述第一信号采集器从实验室测试台体中采集台体数据信号，然后发送到A/D转换（模数转换）电路进行模/数转换，最后，经过模/数转换化后的数字信号被发送到所述台体数据存储器中进行存储。

所述主站接口电路（2）用于获取现实运行的计量自动化系统主站的主站抄读数据。作为一个较好的实施例，参见图3所示，该电路具体可以包括：第二信号采集器（21)、第二A/D转换电路（22)、主站数据存储器（23）；所述第二信号采集器（21）的输入端与计量自动化系统主站的输出端相连接，所述第二信号采集器（21）的输出端与所述第二A/D转换电路（22）的输入端相连接，所述第二A/D转换电路（22）的输出端与所述主站数据存储器（23）的输入端相连接，所述主站数据存储器（23）的输出端与MCU相连接。该电路和中各部件的工作过程描述如下：所述第二信号采集器从计量自动化系统主站中采集主站数据信号，然后发送到A/D转换（模数转换）电路进行模/数转换，最后，经过模/数转换化后的数字信号被发送到所述主站数据存储器中进行存储。

所述MCU（3）用于将上述台体接口电路和主站接口电路中获取的数据进行多方数据抄读比对，以对终端真实运行适应性进行验证。由于本实用新型中是基于数据传递的各个环节的真实数据来进行自动比对的，因此与传统的终端测试装置形成鲜明的对比。

所述显示器（4）用于将MCU的比对结果进行显示。显示器的输入端与MCU的输出端相连接，作为一个较好的实施例，本实用新型的显示器可以选择本领域的技术人员常用的任何一种显示模块，如LED（Light Emitting Diode，发光二极管）显示器或LCD（Liquid Crystal Display，液晶显示器）等。

另外，作为一个较好的实施例，如图1所示，本实用新型的计量自动化智能终端测试装置还可以包括按键电路（5），该按键电路的输出端与MCU相连接，用于对测试过程进行控制，操作人员通过该按键电路可以发出控制指令到MCU以控制测试流程。

作为一个较好的实施例，本实用新型的计量自动化智能终端测试装置还可以包括供电电源（6），该供电电源用于给MCU提供电源，可以采用降压限流、整流滤波及稳压将家庭用电电路中的220V电压转变成直流电后供给MCU或各个端口、芯片等使用。

作为一个较好的实施例，本实用新型的计量自动化智能终端测试装置还可以包括存储器（7），该存储器与MCU相连接。该存储器中可先预存计量自动化智能终端测试仿真数据或命令，在测试过程中，MCU通过读取存储器中预存的仿真数据或命令，并通过台体接口电路或主站接口电路发送给实验室测试台体或计量自动化系统主站；另外该存储器还可以用来存储单片机输出的数据。

作为一个较好的实施例，本实用新型的计量自动化智能终端测试装置还可以包括打印机（8），该打印机与MCU相连接，用于将MCU中的比对结果打印输出。

通过以上方案可以看出，本实用新型的计量自动化智能终端测试装置，不再采用传统终端测试装置中的模拟表、模拟主站方式，而是通过台体接口电路来获取实验室测试台体的终端、电能表数据，同时通过主站接口电路来获取现实运行的计量自动化系统主站的主站抄读数据，然后再将获取的数据在MCU上进行多方数据抄读比对，从而可以对终端真实运行适应性进行有效验证。本实用新型的计量自动化智能终端测试装置是基于数据传递的各个环节的真实数据来进行自动比对的，将人从繁重的手工测试中彻底解放了出来，实现了全方位、多角度、自动化测试，实现了多方数据自动抄读比对，提高了测试效率和质量，具有很强的实际意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，包括：台体接口电路、主站接口电路、MCU、显示器；所述台体接口电路的输入端与实验室测试台体的输出端相连接，所述台体接口电路的输出端与MCU相连接；所述主站接口电路的输入端与计量自动化系统主站的输出端相连接，所述主站接口电路的输出端与MCU相连接；另外所述MCU还与所述显示器相连接。

2.根据权利要求1所述的计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，所述台体接口电路包括：第一信号采集器、第一A/D转换电路、台体数据存储器；所述第一信号采集器的输入端与实验室测试台体的输出端相连接，所述第一信号采集器的输出端与所述第一A/D转换电路的输入端相连接，所述第一A/D转换电路的输出端与所述台体数据存储器的输入端相连接，所述台体数据存储器的输出端与MCU相连接。

3.根据权利要求1所述的计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，所述主站接口电路包括：第二信号采集器、第二A/D转换电路、主站数据存储器；所述第二信号采集器的输入端与计量自动化系统主站的输出端相连接，所述第二信号采集器的输出端与所述第二A/D转换电路的输入端相连接，所述第二A/D转换电路的输出端与所述主站数据存储器的输入端相连接，所述主站数据存储器的输出端与MCU相连接。

4.根据权利要求1所述的计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，所述显示器为LCD显示器或LED显示器。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，所述终端测试装置还包括按键电路，所述按键电路与MCU相连接。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，所述终端测试装置还包括存储器，所述存储器与所述MCU相连接。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，所述终端测试装置还包括供电电源，所述供电电源与所述MCU相连接。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的计量自动化智能终端测试装置，其特征在于，所述终端测试装置还包括打印机，所述打印机与所述MCU相连接。