CN202735036U - 一种凝汽器检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝汽器检漏装置：它包括检漏架（1）和检漏仪表屏（2），检漏架（1）包括：通过样水管路相连的第一截止阀（1-1）、真空观察窗（1-2）、Y型过滤器（1-3）、汽水分离箱（1-4）、真空泵（1-5）、止回阀（1-6）、第二截止阀（1-7），检漏仪表屏（2）包括：通过样水管路相连的压力表（2-1）、第一针型阀（2-2）、第二针型阀（2-3）、浮子流量计（2-4）、第三针型阀（2-5）、取样盆（2-6）、第一三通阀（2-7）、第一离子交换柱（2-8）、第二离子交换柱（2-9）、第二三通阀（2-10）和化学测量仪（2-11）。该装置采用全密封结构设计，检漏准确、快速、操控方便，工作效率高，并能对样水进行分析，可实现远程监测管理，可广泛适用于核电、火电项目。

Description

一种凝汽器检漏装置

技术领域

    本实用新型涉及一种凝汽器检漏装置，具体涉及一种能快速地判断凝汽器是否泄漏，准确检测泄漏点的方位，并能通过计算机数据采集系统对其分析数据进行采集分析，应用于核电、火电项目的凝汽器检漏装置。

背景技术

随着核能技术的发展，以及国家能源政策在新能源领域力度的的加大，和平开发利用核能已经成为我国能源的重点发展的领域。现有常规核电、火电凝汽器检漏装置，虽能满足检测凝汽器是否泄漏，但由于结构不紧凑，部分内部元件裸露在装置外面，管路连接处存在局部密封效果不好，不能做到全程循环密封，使得空气可能通过管路等的连接处进入管路，这就导致向凝汽器内部泄漏空气，不能很好的满足检测凝汽器的要求。随着自动化的发展和应用，对自动化产品要求也越来越高，尤其核电、火电项目要求更高，现有凝汽器检漏装置不能很好的智能化控制，不能对装置中真空泵的过载、过热以及空载运转等进行自动停止保护，没有PLC智能巡检控制；装置中也没有设置报警装置，操作维护人员实际工作时不能很好的现场判断其是否正常运行，操作不方便，维护时间长，工作效率低；并且现有技术的凝汽器检漏装置对于远传无源开关接点信号输出，也很欠缺，不能做到很好的监测和控制装置的运行情况，不能实现远程控制。

因此很有必要在现有技术的基础之上，研发设计一种全密封式结构设计，检漏准确、快速、操控方便，工作效率高，且可实现远程检测和管理的核电、火电凝汽器检漏装置。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、检漏准确、快速、操控方便，工作效率高，并能通过计算机数据采集系统对其分析数据进行采集分析，且可实现远程检测和管理的核电、火电凝汽器检漏装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种凝汽器检漏装置，它包括：检漏架和与检漏架通过样水管路相连的检漏仪表屏，所述的检漏架包括通过样水管路依次相连的第一截止阀、真空观察窗、Y型过滤器、汽水分离箱、真空泵、止回阀、第二截止阀，所述的检漏仪表屏包括：通过样水管路相连的压力表、第一针型阀、第二针型阀、浮子流量计、第三针型阀、取样盆、第一三通阀、第一离子交换柱、第二离子交换柱、第二三通阀和化学测量仪。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的汽水分离箱上设有液位开关，液位开关可检测是否有样水流入，防止真空泵空载运行，控制真空泵的起停，起到保护真空泵的作用，并且汽水分离箱上另引一回汽管路经第三截止阀将蒸汽引回凝汽器热井本体，实现汽、水分离。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的真空泵和热继电器相连，热继电器作用可防止真空泵过载，在过载的情况下断开回路，达到保护真空泵的目的。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的检漏仪表上连接有报警仪。报警仪显示可以发出仪表是否超限、真空泵是否过载、以及液位是否过低等信号，方便维修。

作为优选方案，以上所述的凝汽器检漏装置，所述的检漏仪表上连接安装有输出端子排，输出端子排和远端控制系统相连，将所有包括仪表的模拟量4—20mA输出信号，真空泵过载、液位过低、真空泵运行等的开关量信号送至远方控制系统，实现远程监测和管理，节省人力物力，提高工作效率。

本实用新型提供的凝汽器检漏装置实际工作原理为：

从凝汽器热井取样点抽出具有代表性和实时性的凝结水样，样水经检漏架上的第一截止阀后流至真空观察窗，进入Y型过滤器，随后进入汽水分离箱，汽水分离箱上设有液位开关，液位开关检测是否有样水流入，防止真空泵空载运行，控制真空泵的起停，从汽水分离箱上另引一回汽管路经第三截止阀将汽水分离箱出来的蒸汽引回凝汽器热井本体，从汽水分离箱出来的样水随后进入真空泵，通过止回阀后经第二截止阀，输送样水至检漏仪表屏，进入检漏仪表屏，通过旁路阀的调节作用，分支管路分别输送样水通过第一针型阀至压力表，通过第二针型阀至浮子流量计，浮子流量计起到调节样水流量的作用，并且带有电接点，检测是否有样水进入，然后样水分两支路，一支路进入第三针型阀至取样盆，另一支路进入第一三通阀，样水通过第一三通阀进入第一离子交换柱或第二离子交换柱然后经过第二三通阀，并且通过第一和第二三通阀的切换，可以将样水在第一离子交换柱和第二离子交换柱之间切换测量，样水与里面的树脂进行反应，之后流入化学测量仪，通过传感器测量数据，最后测量回水返回样水主管路，和主管路上的旁路阀后的样水并入一起，通过截止阀后返回凝汽器热井本体，全程密封实现检测，无空气进入装置。

有益效果：本实用新型所述的凝汽器检漏装置和现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型所提供的凝汽器检漏装置的整体系统设计采用了全密封结构设计，采用了循环抽取原理，大大提高了装置本身抵抗负压并抽吸样水的能力，同时也杜绝了凝汽器检漏装置本身向凝汽器内部泄漏空气的可能，使化学测量仪表能准确测量。

2、本实用新型在真空泵前的吸水箱设置了液位开关，液位低时及时发出报警信号，停止真空泵；真空泵本身带有过热保护，过热时停止真空泵；控制回路中的热继电器与真空泵相连接，过载时停止真空泵，有效的保护真空泵，检修维护方便，易操作，可大大减少维护时间，节约成本。

3、本实用新型采用双离子交换柱切换测量，取代了传统单一离子交换柱测量，大大提高效率和减少维护时间。

4、本实用新型所有化学分析仪表信号的模拟量和无源开关接点信号通过报警仪显示，并预留输出接口以实现远程的计算机或仪表监测。

5、本实用新型可设置自动控制系统，在样水进口阀门处安装全密封式电磁阀，并在检漏盘中设置电气控制系统，实现全自动巡检，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提供的凝汽器检漏装置的结构示意图。

   具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种凝汽器检漏装置，它包括：检漏架（1）和与检漏架（1）通过样水管路相连的检漏仪表屏（2），所述的检漏架（1）包括通过样水管路依次相连的第一截止阀（1-1）、真空观察窗（1-2）、Y型过滤器（1-3）、汽水分离箱（1-4）、真空泵（1-5）、止回阀（1-6）、第二截止阀（1-7），所述的检漏仪表屏（2）包括：通过样水管路相连的压力表（2-1）、第一针型阀（2-2）、第二针型阀（2-3）、浮子流量计（2-4）、第三针型阀（2-5）、取样盆（2-6）、第一三通阀（2-7）、第一离子交换柱（2-8）、第二离子交换柱（2-9）、第二三通阀（2-10）和化学测量仪（2-11）。

以上所述的凝汽器检漏装置，所述的汽水分离箱（1-4）上设有液位开关（1-8）。

以上所述的凝汽器检漏装置，所述的真空泵（1-5）和热继电器相连。

以上所述的凝汽器检漏装置，所述的检漏仪表屏（2）上连接有报警仪（2-12）。

以上所述的凝汽器检漏装置，所述的检漏仪表屏（2）上连接安装有输出端子排（2-13），输出端子排（2-13）和远端控制系统相连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种凝汽器检漏装置，其特征在于，它包括：检漏架（1）和与检漏架（1）通过样水管路相连的检漏仪表屏（2），所述的检漏架（1）包括通过样水管路依次相连的第一截止阀（1-1）、真空观察窗（1-2）、Y型过滤器（1-3）、汽水分离箱（1-4）、真空泵（1-5）、止回阀（1-6）、第二截止阀（1-7），所述的检漏仪表屏（2）包括；通过样水管路相连的压力表（2-1）、第一针型阀（2-2）、第二针型阀（2-3）、浮子流量计（2-4）、第三针型阀（2-5）、取样盆（2-6）、第一三通阀（2-7）、第一离子交换柱（2-8）、第二离子交换柱（2-9）、第二三通阀（2-10）和化学测量仪（2-11）。

2.根据权利要求1所述的凝汽器检漏装置，其特征在于，所述的汽水分离箱（1-4）上设有液位开关（1-8）。

3.根据权利要求1所述的凝汽器检漏装置，其特征在于，所述的真空泵（1-5）和热继电器相连。

4.根据权利要求1所述的凝汽器检漏装置，其特征在于，所述的检漏仪表屏（2）上连接有报警仪（2-12）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的凝汽器检漏装置，其特征在于，所述的检漏仪表屏（2）上连接安装有输出端子排（2-13），输出端子排（2-13）和远端控制系统相连。