CN202734939U - 一种钢丝绳寿命自动报警仪 - Google Patents
一种钢丝绳寿命自动报警仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202734939U CN202734939U CN 201220342603 CN201220342603U CN202734939U CN 202734939 U CN202734939 U CN 202734939U CN 201220342603 CN201220342603 CN 201220342603 CN 201220342603 U CN201220342603 U CN 201220342603U CN 202734939 U CN202734939 U CN 202734939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alarm
- wire rope
- signal
- instrument
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Emergency Alarm Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳寿命自动报警仪,用户通过拉力设定仪设定拉力上限值,当钢丝绳有挂重时,液压传感器将钢丝绳的挂重信号转化成了4-20mA标准电流,此电流通过电阻R2及集成运算放大器LM258转化成电压信号,此信号经过无源滤波器滤波,在单片机控制下,通过A/D转化器对滤波后的电压信号进行采集,把此电压值转变成数字量,由此数字量计算出相应的拉力值,如果达到此上限,则系统的报警蜂鸣器和报警LED就会发出报警信号并亮灯,从而提醒工作人员及时更换新绳。用户可以通过按键和数码管显示功能设定钢丝绳的上限报警值;采用光电隔离技术进行处理,有效的抑制了脉冲信号对单片机系统的影响;该报警仪还能通过数码管显示安全运行时间。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳寿命检测技术领域,尤其涉及一种钢丝绳寿命自动报警仪。
背景技术
钢丝绳是由多种钢丝捻制成的一种成品,它是现代工业的主要机件之一,在矿山和石油钻井工业中负担着极为重要的任务。而在使用中引起的各种损伤是降低钢丝绳的寿命的主要因素,其中机械损伤是钢丝绳得主要损伤之一,主要表现为磨损、断丝、过载、锈蚀等等,由此引发的断绳事故也屡见不鲜,造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢丝绳寿命自动报警仪,此仪器是根据国际上对钢丝绳寿命的衡量标准,即对钻井用的钢丝绳的行程重量积(类似于做的功)进行累加积分,当该累加和达到一定的寿命极限值时,能够进行声光报警。
本实用新型是这样实现的,一种钢丝绳寿命自动报警仪,所述钢丝绳寿命自动报警仪包括:
具有按键和数码管显示功能,使用者可以设定钢丝绳的上限报警值功能,并可对电源的供电情况进行LED指示,对报警情况进行LED指示和声音报警的拉力设定仪;
用于将钢丝绳的挂重转化成4-20mA标准电流的液压传感器;
用于通过电阻将电流信号转化为电压信号的电压转化器;
用于将电压转化器转化的电压信号滤波,来抑制高频噪声干扰的无源滤波器;
用于控制A/D转化器对钢丝绳的挂重信号进行采集,并转化成数字量的单片机;
用于采集信号并转化为数字量的A/D转换器;
用于对危险情况进行报警的报警蜂鸣器和报警LED。
进一步,所述钢丝绳寿命自动报警仪采用的是能采集的电压最大值是2.2V电压转化器。
进一步,所述单片机选用的是集成微控制器C8051F410。
进一步,所述报警蜂鸣器选用的是自激式音乐蜂鸣器,采用PNP三极管S9012驱动;报警LED(DS4)同样采用的是S9012驱动。
本实用新型提供的钢丝绳寿命自动报警仪,在系统上电启动后,首先数码管闪烁用于测试数码管是否完好,然后处于0000状态,用户通过拉力设定仪1设定拉力上限值,当钢丝绳有挂重时,液压传感器2将钢丝绳的挂重信号转化成了4-20mA标准电流,此电流通过电阻R2及集成运算放大器LM258转化成电压信号,此信号经过“П”型无源滤波器4滤波,在单片机5控制下,通过A/D转化器6对滤波后的电压信号进行采集,把此电压值转变成数字量(如:80.2-2045),由此数字量计算出相应的拉力值,此拉力值与用户设定的拉力上限报警值进行对比,如果达到此上限,则系统的报警蜂鸣器和报警LED 7就会发出报警信号并亮灯,从而提醒工作人员及时更换新绳,做到提前排出安全隐患的作用。用户可以通过按键和数码管显示功能设定钢丝绳的上限报警值,具有良好的人机交互功能;具有三重掉电保护设计;采用光电隔离技术进行处理,有效的抑制了脉冲信号对单片机系统的影响;系统不仅能通过报警蜂鸣器和报警LED对危险状态进行报警,同时还能通过数码管显示安全运行时间。
附图说明
图1是本实用新型提供的钢丝绳寿命自动报警仪的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的钢丝绳寿命自动报警仪的结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型相关的部分。
该钢丝绳寿命自动报警仪的结构包括:
拉力设定仪1,具有按键和数码管显示功能,在数码管的提示下,使用者可以设定钢丝绳的上限报警值,并可对电源的供电情况进行LED指示,对报警情况进行LED指示和声音报警。
液压传感器2,用于将钢丝绳的挂重转化成4-20mA标准电流。
电压转化器3,用于通过电阻将电流信号转化为电压信号。
能采集的电压最大值是2.2V,故R=2.2/20=110Ω,此电阻选择的是热温度系数低,精度为0.1%,功率为0.25W的精密电阻。
无源滤波器4,用于将电压转化器3转化的电压信号滤波,来抑制高频噪声干扰。
单片机5,用于控制A/D转化器5对钢丝绳的挂重信号进行采集,并转化成数字量。
单片机选用的是功能强大的集成微控制器C8051F410,它是CIP-51内核,精简指令集,流水操作,代码执行速度快;片上资源丰富,使用方便,抗干扰性能强,带有DEBUG接口,利用集成开发环境IDE开发、调试非常简单;单片机程序采用C语言设计,通过编译、连接生成目标文件下载到单片机的FLASH代码存储器中;程序设计采用模块化结构,简单易读。
A/D转换器6,用于采集信号并转化为数字量。
报警蜂鸣器和报警LED 7,用于对危险情况进行报警。
报警蜂鸣器选用的是自激式音乐蜂鸣器,采用PNP三极管S9012驱动;报警LED(DS4)同样采用的是S9012驱动。
在系统上电启动后,首先数码管闪烁用于测试数码管是否完好,然后处于0000状态,可以进行以下操作:(1)按一下键“上”会显示X.XXX如1.892,它表示现在实际累加值是,同时累加值指示灯DS6亮;再按键“下”同样的格式显示用户的设定值,设定值指示等DS5亮;(2)按“menu”,设定值灯DS5亮,数码管显示AA00,提示用户输入两位数“x”,通过“左”“右”“上”“下”键输入完成后按“ok”。这样“x”就被输入进去了,同样方式,按“menu”,显示BB00,这提示用户再输入“y”。那么设定值为;(3)按“clr”键,将进行设定值和累加值的复位,设定值复位为78,查询时显示为1.892,累加值设定为2,查询值显示为0.301;(4)按“rst”键会把数码管显示部分关掉,以节省电量。当按其它功能键时,系统输入、查询等功能会被自动激活。
用户通过拉力设定仪1设定拉力上限值,当钢丝绳有挂重时,液压传感器2将钢丝绳的挂重信号转化成了4-20mA标准电流,此电流通过电阻R2及集成运算放大器LM258转化成电压信号,此信号经过“П”型无源滤波器4滤波,在单片机5控制下,通过A/D转化器6对滤波后的电压信号进行采集,把此电压值转变成数字量(如:80.2-2045),由此数字量计算出相应的拉力值,此拉力值与用户设定的拉力上限报警值进行对比,如果达到此上限,则系统的报警蜂鸣器和报警LED 7就会发出报警信号并亮灯。
在单片机运行的过程中,为了防止因供电暂时中断,使以前的累加数据和丢失,该系统设计了三重保护。整体供电设计成两种方案,一是当市电正常时,通过变压器给系统提供电源,当突然停电时,系统无延时的自动切换为干电池供电;为了更加保险,系统会每过2分钟向内部数据RAM中保存累加值,而且系统还具有电压检测功能,在检测到供电电压VDD下降时就会自动利用锂电池电路给RAM供电,对存入此RAM的重要数据进行数据的保护,待到系统再次上电稳定后,取出RAM的数据并依此为基础继续运行。
钢丝绳的行程被转化为脉冲信号,此脉冲信号的电平电压可能会高于5V,而该单片机只能对5V的脉冲信号进行采集,为了进行隔离保护和电平转换,在采集这个脉冲信号之前,采用光电隔离技术进行处理。器件选择TLP521-1,内有一路光电隔离电路,输入端的典型前向电流If=16mA,故要根据输入电平的高低计算限流电阻:R=Vcc/I=(12-1.15)/10=1K,输出侧为三极管,当检测到低电平时,输入侧为高电平,当检测到高电平时,输入侧为低电平。上拉电阻R=VDD/I=2.5/1=2.2K(为了减少电流选5K)与单片机的P0.0口相接,P0.0口也是内部计数器的输入口,可以对脉冲信号进行计数,再通过标度变换,这样就能够得到实际的行程信号。
本实用新型实施例提供的钢丝绳寿命自动报警仪,在系统上电启动后,首先数码管闪烁用于测试数码管是否完好,然后处于0000状态,用户通过拉力设定仪1设定拉力上限值,当钢丝绳有挂重时,液压传感器2将钢丝绳的挂重信号转化成了4-20mA标准电流,此电流通过电阻R2及集成运算放大器LM258转化成电压信号,此信号经过“П”型无源滤波器4滤波,在单片机5控制下,通过A/D转化器6对滤波后的电压信号进行采集,把此电压值转变成数字量(如:80.2-2045),由此数字量计算出相应的拉力值,此拉力值与用户设定的拉力上限报警值进行对比,如果达到此上限,则系统的报警蜂鸣器和报警LED7就会发出报警信号并亮灯,从而提醒工作人员及时更换新绳,做到提前排出安全隐患的作用。
用户可以通过按键和数码管显示功能设定钢丝绳的上限报警值,具有良好的人机交互功能;具有三重掉电保护设计;采用光电隔离技术进行处理,有效的抑制了脉冲信号对单片机系统的影响;系统不仅能通过报警蜂鸣器和报警LED对危险状态进行报警,同时还能通过数码管显示安全运行时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢丝绳寿命自动报警仪,其特征在于,所述钢丝绳寿命自动报警仪包括:
具有按键和数码管显示功能,设定钢丝绳的上限报警值功能,并可对电源的供电情况进行LED指示,对报警情况进行LED指示和声音报警的拉力设定仪;
用于将钢丝绳的挂重转化成4-20mA电流的液压传感器;
用于通过电阻将电流信号转化为电压信号的电压转化器;
用于将电压转化器转化的电压信号滤波,来抑制高频噪声干扰的无源滤波器;
用于控制A/D转化器对钢丝绳的挂重信号进行采集,并转化成数字量的单片机;
用于采集信号并转化为数字量的A/D转换器;
用于对危险情况进行报警的报警蜂鸣器和报警LED。
2.如权利要求1所述钢丝绳寿命自动报警仪,其特征在于,所述钢丝绳寿命自动报警仪采用的是能采集的电压最大值是2.2V电压转化器。
3.如权利要求1所述钢丝绳寿命自动报警仪,其特征在于,所述单片机选用的是集成微控制器C8051F410。
4.如权利要求1所述钢丝绳寿命自动报警仪,其特征在于,所述报警蜂鸣器选用的是自激式音乐蜂鸣器,采用PNP三极管S9012驱动;报警LED采用的是S9012驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220342603 CN202734939U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种钢丝绳寿命自动报警仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220342603 CN202734939U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种钢丝绳寿命自动报警仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202734939U true CN202734939U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47660628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220342603 Expired - Fee Related CN202734939U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种钢丝绳寿命自动报警仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202734939U (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103738827A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 吊装工具 |
CN103738828A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式机床安装用起吊设备 |
CN103738833A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 机床安装用起吊设备 |
CN103738826A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种吊装工具 |
CN103771263A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用起吊装置 |
CN103771256A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用吊具 |
CN103771255A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 机床安装用起吊装置 |
CN103771258A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种机床安装用起吊装置 |
CN103771248A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式机床安装用起吊装置 |
CN103771252A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种机床安装用吊具 |
CN103771250A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式机床安装用吊具 |
CN103771253A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式吊装工具 |
CN103771251A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用起吊设备 |
CN103771249A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 机床安装用吊具 |
CN108489810A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-04 | 国网上海市电力公司 | 一种电力系统二次小线接线强度测试方法 |
CN108958136A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 广东好太太科技集团股份有限公司 | 一种晾衣机钢丝绳防断预警装置及预警方法 |
-
2012
- 2012-07-16 CN CN 201220342603 patent/CN202734939U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103738827A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 吊装工具 |
CN103738828A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式机床安装用起吊设备 |
CN103738833A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 机床安装用起吊设备 |
CN103738826A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种吊装工具 |
CN103771263A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用起吊装置 |
CN103771256A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用吊具 |
CN103771255A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 机床安装用起吊装置 |
CN103771258A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种机床安装用起吊装置 |
CN103771248A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式机床安装用起吊装置 |
CN103771252A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种机床安装用吊具 |
CN103771250A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式机床安装用吊具 |
CN103771253A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式吊装工具 |
CN103771251A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用起吊设备 |
CN103771249A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 柳州正菱集团有限公司 | 机床安装用吊具 |
CN103771256B (zh) * | 2013-12-19 | 2015-09-30 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用吊具 |
CN103771249B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-06-08 | 柳州正菱集团有限公司 | 机床安装用吊具 |
CN103771251B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-06-08 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用起吊设备 |
CN103771253B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-06-22 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种便携式吊装工具 |
CN103771263B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-07-06 | 柳州正菱集团有限公司 | 便携式机床安装用起吊装置 |
CN108489810A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-04 | 国网上海市电力公司 | 一种电力系统二次小线接线强度测试方法 |
CN108958136A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 广东好太太科技集团股份有限公司 | 一种晾衣机钢丝绳防断预警装置及预警方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202734939U (zh) | 一种钢丝绳寿命自动报警仪 | |
CN202231253U (zh) | 一种智能化多功能插座 | |
CN203250400U (zh) | 无线传输的水浸报警器 | |
CN106774604B (zh) | 按键唤醒电路、唤醒方法及其制成的抄表终端 | |
CN204576734U (zh) | 家庭煤气中毒及火灾报警安全系统 | |
CN103839383A (zh) | 一种气体报警器 | |
CN104074532A (zh) | 一种智能单体液压支柱 | |
CN205301480U (zh) | 一种电子设备故障检测仪 | |
CN103839360A (zh) | 一种基于单片机的火灾报警控制系统 | |
CN201203926Y (zh) | 漏水报警保护装置 | |
CN203941607U (zh) | 一种多功能远程报警装置 | |
CN201449432U (zh) | 直流系统在线绝缘检测装置 | |
CN202900326U (zh) | 煤矿粉尘监控系统 | |
CN205644309U (zh) | 一种远程智能温控箱 | |
CN204244382U (zh) | 一种远程监控系统 | |
CN201838993U (zh) | 一种多重监测电动机故障保护装置 | |
CN203321798U (zh) | 一种水泵运行自检装置 | |
CN202897844U (zh) | 一种塔式起重机起吊数据记录装置 | |
CN203149761U (zh) | 一种基于单片机的火灾报警控制系统 | |
CN106383476A (zh) | 一种室内用电安全监控装置 | |
CN210606005U (zh) | 带程序故障功能的家用火灾报警控制器 | |
CN107204100A (zh) | 一种基于石油钻井平台的硫化氢报警系统及方法 | |
CN201113398Y (zh) | 一种带过载和漏电保护的凉风系统控制器 | |
CN207164962U (zh) | 一种硫化氢报警系统 | |
CN201504091U (zh) | 一种漏电断路器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130213 Termination date: 20130716 |