CN202734007U - 一种金属排风管集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属排风管集成灶，包括带有风机和接油盒的箱体，及与所述风机连接的排风管，所述排风管具有处于中部的入口和处于两端的出口，其中所述入口与风机的出风口连通，所述两端的出口分别位于所述箱体的两侧壁，所述入口部位设有风路切换阀。本实用新型结构简单、实用性强，能根据具体情况选择烟气的出口，灵活性强。

Description

一种金属排风管集成灶

技术领域

本实用新型涉及一种集成灶，尤其涉及一种金属排风管集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

集成灶是运用微空气动力学原理，采用上侧吸或深井侧吸、下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，除油烟率达99％以上。

市场上集成灶主要款式有四种：

第一种是深井式，深井式顾名思义，锅架是凹进去的，锅是放在里面的，油烟在锅的边沿被吸进去，通过最近距离的吸附达到抽走油烟的效果。

第二种是三面环吸式，左侧右侧后面可以三面吸烟，防止过堂风、袖口风带走一部分烟，但气流在灶面上存在紊乱现象，影响排烟效果。

第三种是侧吸式，侧吸式采用侧吸的方式，油烟经过侧面的油烟净化器，从而起到油烟分离和吸进油烟的效果。

集成灶包括带有灶台和集烟箱的箱体，箱体的内部设有带高速旋转的风轮的风机。

工作时，高速旋转的风轮在布置集烟箱的吸风口处产生负压，从灶台升腾的油烟经吸风口处进入箱体的内部，通过布置在箱体内部的排风管排出室外，具有较高的除油烟率。

现有技术中，箱体内部的排风管采用的是塑料管，集成灶的灶台上布置有燃气灶，高速旋转的风轮产生的吸力使燃气灶上燃烧的异物落入箱体内的塑料管上，造成排气管道漏烟的现象，从而影响集成灶的正常使用；同时，仅箱体结构的单侧设有出风口，箱体内的油烟只能通过单侧的出口排出室外，从而影响集成灶室内摆放的灵活性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种实用性强、可灵活调节出风口的金属排风管集成灶。

一种金属排风管集成灶，包括带有风机和接油盒的箱体，及与所述风机连接的排风管，所述排风管具有处于中部的入口和处于两端的出口，其中所述入口与风机的出风口连通，所述两端的出口分别位于所述箱体的两侧壁，所述入口部位设有风路切换阀。

排风管采用金属管道，不易被落入箱体的燃烧异物损坏，坚实耐用；油烟可通过排风管的两端排出室外，通过风路切换阀可灵活调节油烟的出口位置。

优选的，所述排风管的截面为矩形。

矩形的排风管结构简单，便于加工，同时，有利于调节装置的安装和使用。

优选的，所述风路切换阀包括贯穿所述排风管的转轴、固定在所述排风管内的转轴上的挡风板以及位于所述转轴端部的调节手柄。

当选定排风管的一端作为油烟的出口时，转动调节手柄，使挡风板阻挡排风管的另一出口，经风机的出风口进入排风管内的油烟在挡风板的作用下，从选定的出口排出室外。

优选的，所述挡风板为弧形。

采用弧形的挡风板设计，对进入排风管的油烟气体具有导向作用，加速油烟气体的排出。

优选的，所述箱体的两侧壁均设有排风口，所述排风管的两端与所述排风口密封连接。

油烟通过箱体侧壁的排风口排出，排风管与排风口之间密封连接，防止出现漏气的现象。

优选的，所述两个排风口设有内螺纹，其中一个螺纹连接有密封盖，另一个螺纹连接有波纹管。

采用螺纹连接，提高部件之间连接强度；与排风管排出油烟的一端相连接的排风口设有波纹管，另一个排风口通过密封盖封堵，防止烟气漏出。

优选的，所述箱体中设有接油盒，所述风机的底部设有出油口，所述出油口通过管道连通所述接油盒。

附在风机内的风轮上的油滴，在离心力作用下，落在风机的外壳上，沿外壳落下累积在风机的底部，通过风机底部的出油口，进入接油盒内，能防止风机内油滴的积累。

优选的，所述排风管的底部设有滴油孔，所述滴油孔通过管道连通所述接油盒。

从风机的出风口以及附在排风管上的油滴，经滴油孔进入接油盒内，能防止排风管内滴油的积累。

优选的，所述排风管的底部设有沿排风管长度方向布置的导油槽，所述滴油孔位于该导油槽的底部。

油滴沿导油槽进入接油盒内，导油槽的布置为排风管内的油滴提供导向作用，最大程度减少排风管内的油滴的残留量。

本实用新型提供了一种结构简单、实用性强，能根据具体情况调节烟气的出口，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型集成灶的箱体的内部装置示意图。

图2为图1中A-A向剖面图。

图3为图1的剖面图。

图4为图3中I部分局部放大图。

图5为本实用新型集成灶的排风口的结构示意图。

图6为图4中B-B向剖面图。

图7为本实用新型集成灶的锁紧环的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种金属排风管集成灶，包括箱体1、布置在箱体1内部的风机2和位于箱体1底部的接油盒5。

风机2连接有排风管3，排风管3具有中部的入口和处于两端的出口，风机2的出风口与排风管3的入口连通，排风管3两端的出口分别位于箱体1的两侧壁。

排风管3采用截面为矩形的金属管道，排风管3内的油烟能可通过箱体1两侧壁的排风口6排出室外，提高集成灶摆放的灵活性。

如图3所示，排风管3的入口部位设有风路切换阀4，风路切换阀4由贯穿排风管3的转轴8，固定在排风管3内的转轴8上的挡风板9以及位于转轴8一端的调节手柄组成。

挡风板9为弧形，弧形的挡风板9对油烟气体具有导向作用，能加速其排出。

如图4所示，箱体1的两侧壁设有排风口6，排风管3的两端与排风口6密封连接；两个排风口6均设有内螺纹，其中一个螺纹连接有密封盖10，另一个螺纹连接有波纹管。

排风口的结构特征如图5和图6所示。

油烟经其中一个排风口6排出时，则该排风口6螺纹连接有波纹管，另一个排风口6采用密封盖10封堵，防止漏烟。

连接有波纹管的排风口6处设有接头12，波纹管套在该接头12上，并设有用于紧固接头12的锁紧环11(如图7所示)，锁紧环11通过螺纹连接在排风口6上。

箱体1的底部设有接油盒5，风机2内的油滴通过布置在风机2底部的出油口7进入接油盒5内，出油口7与接油盒5之间通过管道连通。

排风管3的底部设有沿排风管3长度方向布置的导油槽，导油槽的底部设有滴油孔，滴油孔与接油盒5之间通过管道连接。

本实用新型的集成灶工作时，首先选定排风管3的一端作为烟气的出口，与该端密封连接的排风口6处安装接头12和波纹管，并通过锁紧环11固定；与排风管3的另一端密封连接的排风口6通过密封盖10封堵，转动调节手柄，使挡风板8处于正确的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属排风管集成灶，包括带有风机（2）和接油盒（5）的箱体（1），及与所述风机（2）连接的排风管（3），其特征在于，所述排风管（3）具有处于中部的入口和处于两端的出口，其中所述入口与风机（2）的出风口连通，所述两端的出口分别位于所述箱体（1）的两侧壁，所述入口部位设有风路切换阀（4）。

2.如权利要求1所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述排风管（3）的截面为矩形。

3.如权利要求1所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述风路切换阀（4）包括贯穿所述排风管（3）的转轴（8）、固定在所述排风管（3）内的转轴（8）上的挡风板（9）以及位于所述转轴（8）端部的调节手柄。

4.如权利要求3所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述挡风板（9）为弧形。

5.如权利要求1所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述箱体（1）的两侧壁均设有排风口（6），所述排风管（3）的两端与所述排风口（6）密封连接。

6.如权利要求5所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述两个排风口（6）设有内螺纹，其中一个螺纹连接有密封盖（10），另一个螺纹连接有波纹管。

7.如权利要求1所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述箱体（1）中设有接油盒（5），所述风机（2）的底部设有出油口（7），所述出油口（7）通过管道连通所述接油盒（5）。

8.如权利要求7所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述排风管（3）的底部设有滴油孔，所述滴油孔通过管道连通所述接油盒（5）。

9.如权利要求8所述的金属排风管集成灶，其特征在于，所述排风管（3）的底部设有沿排风管（3）长度方向布置的导油槽，所述滴油孔位于该导油槽的底面。 

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