CN202729100U - 高强度可伸缩带式输送机头部装置 - Google Patents

高强度可伸缩带式输送机头部装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种输送机,尤其是涉及一种高强度可伸缩带式输送机头部装置。其主要是解决现有技术所存在的输送机的头部装置的结构较为复杂,安装较为不易,生产成本较高等的技术问题。本实用新型包括底座(1),其特征在于所述的底座(1)上设有两个减速机(2),减速机分别连接有一个电机(3),减速机通过齿轮联轴器(4)连接有传动轴(5),传动轴上固定有传动滚筒(6),底座上部固定有头架(7),头架上还设有改向滚筒(8),传动滚筒、改向滚筒上绕卷有输送带,头架上固定有4根呈发散型分布的斜撑(10),4根斜撑的内端固定在加强板(11)上。

Description

高强度可伸缩带式输送机头部装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送机,尤其是涉及一种高强度可伸缩带式输送机头部装置。
背景技术
输送机历史较为悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一股是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送,即通过将物料放置于输送带上,由电机转动带动输送带运动,将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的头部装置的结构较为复杂,安装较为不易,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型是提供一种高强度可伸缩带式输送机头部装置,其主要是解决现有技术所存在的输送机的头部装置的结构较为复杂,安装较为不易,生产成本较高等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型的高强度可伸缩带式输送机头部装置,包括底座,所述的底座上设有两个减速机,减速机分别连接有一个电机,减速机通过齿轮联轴器连接有传动轴,传动轴上固定有传动滚筒,底座上部固定有头架,头架上还设有改向滚筒,传动滚筒、改向滚筒上绕卷有输送带,头架上固定有4根呈发散型分布的斜撑,4根斜撑的内端固定在加强板上。
作为优选,所述的输送带经过的路径上设有刮煤板,刮煤板设在头架上。
因此,本实用新型输送机的头部装置的结构较为简单,安装较为容易,生产成本较低。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的高强度可伸缩带式输送机头部装置,如图1,包括底座1,底座上设有两个减速机2,减速机分别连接有一个电机3,减速机通过齿轮联轴器4连接有传动轴5,传动轴上固定有传动滚筒6,底座上部固定有头架7,头架上还设有改向滚筒8,传动滚筒、改向滚筒上绕卷有输送带,头架上固定有4根呈发散型分布的斜撑10,4根斜撑的内端固定在加强板11上。输送带经过的路径上设有刮煤板9,刮煤板设在头架7上。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种高强度可伸缩带式输送机头部装置,包括底座(1),其特征在于所述的底座(1)上设有两个减速机(2),减速机分别连接有一个电机(3),减速机通过齿轮联轴器(4)连接有传动轴(5),传动轴上固定有传动滚筒(6),底座上部固定有头架(7),头架上还设有改向滚筒(8),传动滚筒、改向滚筒上绕卷有输送带,头架上固定有4根呈发散型分布的斜撑(10),4根斜撑的内端固定在加强板(11)上。
2.根据权利要求1所述的高强度可伸缩带式输送机头部装置,其特征在于所述的输送带经过的路径上设有刮煤板(9),刮煤板设在头架(7)上。
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