CN202726855U - 一种自动钉枪送钉机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动钉枪送钉机构,包括导轨本体和用于包覆导轨本体的包壳,所述导轨本体前端设置有用于调整出钉间隙的调整滑板,所述导轨本体后端与包壳之间设置有锁扣机构,所述导轨本体上设置有用于放置U钉的钉槽,所述钉槽内设置有两片用于电线钉定位的电线钉定位片,所述两电线钉定位片沿导轨本体长度方向平行设置,在导轨本体背面设置有滑钮,所述滑钮与电线钉定位片通过固定连接构成联动,所述导轨本体上设置有用于推动电线钉或U钉的推块,所述推块与导轨本体后端之间设置有推块弹簧,所述推块弹簧给推块一个向前的推力。本实用新型结构设置合理,可以实现安装多种类型枪钉,结构简单,制造容易。

Description

一种自动钉枪送钉机构
技术领域
本实用新型涉及钉枪技术领域,具体涉及一种自动钉枪送钉机构。
背景技术
现有的自动钉枪通常利用送钉导轨中的弹簧伸缩装置对推钉块作用来实现自动连续打钉,自动钉枪一般是打两种类型的枪钉,如果换一种枪钉,就必须购买相配套的钉枪,在房屋装修中,固定导线之类的电线钉用途也非常广,因此,一般家庭可能需要购买多款钉枪,导致成本高,操作麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种制造简单,结构设置合理,可以实现使用多种类型枪钉的自动钉枪送钉机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动钉枪送钉机构,包括导轨本体和用于包覆导轨本体的包壳,所述导轨本体后端与包壳之间设置有锁扣机构,所述导轨本体上设置有用于放置U钉的钉槽,所述钉槽内设置有两片用于电线钉定位的电线钉定位片,所述两电线钉定位片沿导轨本体长度方向平行设置,在导轨本体背面设置有滑钮,所述滑钮与电线钉定位片通过固定连接构成联动,所述导轨本体上设置有用于推动电线钉或U钉的推块,所述推块与导轨本体后端之间设置有推块弹簧,所述推块弹簧给推块一个向前的推力。
通过采用上述技术方案,在导轨本体上设置的由滑钮和电线钉定位片组成的滑动机构,可以实现电线钉在钉槽内的定位。结构设置合理,结构简单,制造容易。
本实用新型进一步设置为:所述导轨本体前端设置有用于调整出钉间隙的调整滑板,所述调整滑板从上至下依次设置有用于调节出U钉细钉间隙的第一卡件和用于调节出U钉宽钉间隙的第二卡件,所述导轨本体向后移动使调整滑板可上下滑动,通过导轨本体与第一卡件或第二卡件限位卡接调节U钉出钉间隙。通过本设置调整滑板结构设置合理、结构简单、方便调节出钉间隙。
本实用新型还进一步设置为:所述导轨本体左右两侧分别向上延伸出一个凸边,所述两凸边与导轨本体的底板一起构成钉槽,所述推块与两凸边滑动配合。通过本设置,本实用新型结构设置合理。
本实用新型还进一步设置为:所述滑钮左右两侧对称设置有弹性销,所述每个弹性销的内端延伸至对应的电线钉定位片,通过弹性销使滑钮与对应的电线钉定位片固定。通过本设置,使本实用新型结构更加合理,使工作更加可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述的锁扣机构包括与导轨本体连接的按压手柄,所述按压手柄与导轨本体之间设置有复位弹簧,所述按压手柄上端设置有凸起,所述包壳后端设置有卡槽,所述凸起在复位弹簧弹力的作用下卡入卡槽内构成限位卡接。通过本设置,本实用新型工作更加可靠。
本实用新型的优点是:本实用新型结构设置合理,可以实现安装多种类型枪钉,在导轨本体上设置的由滑钮和电线钉定位片组成的滑动机构,可以实现电线钉在钉槽内的定位,在包壳的前端的调整滑板可以调整U钉出钉间隙,实现U钉宽钉和U钉细钉的功能装换,结构简单,制造容易。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的仰视图;
图3为本实用新型实施例的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的爆炸图;
图5为本实用新型实施例装配在钉枪壳体上的装配示意图;
图6为图5中I部的放大图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型公开的一种自动钉枪送钉机构,包括导轨本体1和用于包覆导轨本体1的包壳2,所述导轨本体1前端设置有用于调整出钉间隙的调整滑板3,所述导轨本体1后端与包壳2之间设置有锁扣机构4,所述导轨本体1上设置有用于放置U钉的钉槽11,所述钉槽11内设置有两片用于电线钉定位的电线钉定位片5,所述两电线钉定位片5沿导轨本体1长度方向平行设置,在导轨本体1背面设置有滑钮6,所述滑钮6与电线钉定位片5通过固定连接构成联动,所述导轨本体1上设置有用于推动电线钉或U钉的推块7,所述推块7与导轨本体1后端之间设置有推块弹簧8,所述推块弹簧8给推块7一个向前的推力。
为使本实用新型结构简单、工作可靠,作为优选的,本实施例所述调整滑板3从上至下依次设置有用于调节出U钉细钉间隙的第一卡件31和用于调节出U钉宽钉间隙的第二卡件32,所述导轨本体1向后移动使调整滑板3可上下滑动,通过导轨本体1与第一卡件31或第二卡件32限位卡接调节U钉出钉间隙。所述的第一卡件31和第二卡件32为与调整滑板3上的凹槽或者是一体设置的凸块,通过第一卡件31或第二卡件32与导轨本体1卡接后形成不同的出钉间隙,调整滑板3上移是U钉细钉功能,下移是U钉宽钉功能,所述的电线钉是在U钉宽钉间隙的情况下出钉的。
所述导轨本体1左右两侧分别向上延伸出一个凸边111,所述两凸边111与导轨本体1的底板一起构成钉槽11,所述推块7与两凸边111滑动配合。所述滑钮6左右两侧对称设置有弹性销9,所述每个弹性销9的内端延伸至对应的电线钉定位片5,通过弹性销9使滑钮6与对应的电线钉定位片5固定。
本实施例所述的锁扣机构4包括与导轨本体1连接的按压手柄41,所述按压手柄41与导轨本体1之间设置有复位弹簧42,所述按压手柄41上端设置有凸起411,所述包壳2后端设置有卡槽21,所述凸起411在复位弹簧42弹力的作用下卡入卡槽21内构成限位卡接。
实际应用时,按动按压手柄41,使锁扣机构4解锁,拉开导轨本体1,滑钮6可以往前移动,电线钉定位片5可以伸出导轨本体1,用于电线钉在包壳2内的位置固定,将电线钉放置在两电线钉定位片5之间,电线钉的两侧与电线钉定位片5接触,沿电线钉定位片5长度方向放置;U钉放置在钉槽11内,沿导轨两凸边111长度方向放置,所述电线钉的出钉口与U钉是同一个出钉口,当出钉口的调整滑板3调整到U钉宽钉间隙,此时钉枪既可以使用U钉也可以使用电线钉,根据操作者需要选择,结构设置合理,操作方便。当合上导轨本体1,钉枪的壳体上的限位结构就可以挡住弹性销9,使电线钉定位片5回位,结构简单,工作可靠。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动钉枪送钉机构,包括导轨本体(1)和用于包覆导轨本体(1)的包壳(2),其特征在于:所述导轨本体(1)后端与包壳(2)之间设置有锁扣机构(4),所述导轨本体(1)上设置有用于放置U钉的钉槽(11),所述钉槽(11)内设置有两片用于电线钉定位的电线钉定位片(5),所述两电线钉定位片(5)沿导轨本体(1)长度方向平行设置,在导轨本体(1)背面设置有滑钮(6),所述滑钮(6)与电线钉定位片(5)通过固定连接构成联动,所述导轨本体(1)上设置有用于推动电线钉或U钉的推块(7),所述推块(7)与导轨本体(1)后端之间设置有推块弹簧(8),所述推块弹簧(8)给推块(7)一个向前的推力。
2.根据权利要求1所述的一种自动钉枪送钉机构,其特征在于:所述导轨本体(1)前端设置有用于调整出钉间隙的调整滑板(3),所述调整滑板(3)从上至下依次设置有用于调节出U钉细钉间隙的第一卡件(31)和用于调节出U钉宽钉间隙的第二卡件(32),所述导轨本体(1)向后移动使调整滑板(3)可上下滑动,通过导轨本体(1)与第一卡件(31)或第二卡件(32)限位卡接调节U钉出钉间隙。
3.根据权利要求2所述的一种自动钉枪送钉机构,其特征在于:所述导轨本体(1)左右两侧分别向上延伸出一个凸边(111),所述两凸边(111)与导轨本体(1)的底板一起构成钉槽(11),所述推块(7)与两凸边(111)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种自动钉枪送钉机构,其特征在于:所述滑钮(6)左右两侧对称设置有弹性销(9),所述每个弹性销(9)的内端延伸至对应的电线钉定位片(5),通过弹性销(9)使滑钮(6)与对应的电线钉定位片(5)固定。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动钉枪送钉机构,其特征在于:所述的锁扣机构(4)包括与导轨本体(1)连接的按压手柄(41),所述按压手柄(41)与导轨本体(1)之间设置有复位弹簧(42),所述按压手柄(41)上端设置有凸起(411),所述包壳(2)后端设置有卡槽(21),所述凸起(411)在复位弹簧(42)弹力的作用下卡入卡槽(21)内构成限位卡接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108527557A (zh) * 2018-04-17 2018-09-14 中山市云恒电子科技有限公司 一种打钉机
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