CN202725429U - 一种超声波涂铟机 - Google Patents
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Abstract
一种超声波涂铟机,由超声波发生器及震动装置组成;其中:所述的超声波发生器为箱体结构,所述的箱体结构与外部电源连接;箱体结构内有控制电路、放大电路及驱动电路;所述的箱体结构外有控制按钮及显示面板;所述的震动装置与驱动电路连接;所述的震动装置为震动棒;所述的震动装置为震动棒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波机械,特别涉及一种超声波涂铟机。
背景技术
在传统的铜板、ITO玻璃、二氧化硅等金属与非金属表层涂铟的技术为人工涂铟,而人工涂铟的缺点非常明显,首先:铟涂层不均匀,这样会导致被涂材料的使用效果;其次:由于采用的人工手刮涂的方法会导致铟涂层不牢固,容易脱落;再次,手工刮涂的效率非常低,耗费人工劳动力大;最后,由于把控或者其他的原因会导致铟金属的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种使用操作简便、节省成本、提高效率的超声波涂铟机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波涂铟机,由超声波发生器及震动装置组成;其中:所述的超声波发生器为箱体结构,所述的箱体结构与外部电源连接;所述的箱体结构内有控制电路、放大电路及驱动电路;所述的箱体结构外有控制按钮及显示面板;所述的震动装置与驱动电路连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述的震动装置为震动棒。
作为本实用新型的进一步改进:所述的箱体结构外一端有散热风扇。
作为本实用新型的进一步改进:所述的控制按钮包括开关及时间计时器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用本实用新型一种超声波涂铟机后,它可以将铟金属均匀地渗透到铜板、ITO玻璃、二氧化硅等金属与非金属表层,取代了以往人工刮的落后技术;其优点如下:
1、铟涂层均匀,无盲点,无波纹。
2、铟涂层牢固,不会脱落。
3、效率高:涂面积1500×190mm铜板仅需要30分钟(震动2遍)。涂面积50×50mm ITO玻璃仅需5分钟(震动3遍)。
4、节省铟金属,铟涂层在0.22mm内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的背面结构示意图;
图3是本实用电路结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至3,一种超声波涂铟机,由超声波发生器1及震动装置2组成;其中:所述的超声波发生器1为箱体结构,所述的箱体结构与外部电源连接;所述的箱体结构内有控制电路、放大电路及驱动电路;所述的箱体结构外有控制按钮3及显示面板4;所述的震动装置2与驱动电路连接;所述的放大电路由二极管、若干电容、若干电阻及电感线圈串并联或并联组成;所述的第一电容与第一电阻、第二电阻串联成第一电路,所述第一电路接入第一电感线圈第二接头;所述的第一电阻处还连接有第四电容及第六电阻与第一电感线圈第六接头连接;所述的第二电容与第三电阻、第三电容、第四电阻、第五电阻串联组成第二电路;所述第二电路接入第一电感线圈第三接头;所述第一电路与第二电路并联与二极管元件一端连接;所述的驱动电路由两个电容及第二电感线圈连接组成。
所述的震动装置2为震动棒21。
所述的箱体结构外一端有散热风扇5。
所述的控制按钮3包括开关31及时间计时器32。
应用原理如下:
本超声波涂铟机的两个个主体核心部分超声波发生器1和震动装置2。超声波发生器的作用是将220V50HZ的市电通过功率放大电路转换成频率为30KHZ的高于声波频率的电能通过驱动电路去驱动震动装置2中的震动棒21;所述震动棒21的机械振动其振幅在20微米内,直接作用于液态的铟金属上面;将铟金属渗透进其他金属或非金属里面。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (3)
1.一种超声波涂铟机,由超声波发生器及震动装置组成;其特征是:所述的超声波发生器为箱体结构,所述的箱体结构与外部电源连接;所述的箱体结构内有控制电路、放大电路及驱动电路;所述的箱体结构外有控制按钮及显示面板;所述的震动装置与驱动电路连接。
2.如权利要求1所述的一种超声波涂铟机,其特征是:所述的震动装置为震动棒。
3.如权利要求1所述的一种超声波涂铟机,其特征是:所述的控制按钮包括开关及时间计时器。
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CN 201220200945 CN202725429U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 一种超声波涂铟机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105779957A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 广西晶联光电材料有限责任公司 | 一种ito靶材的背面金属化方法 |
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2012
- 2012-05-04 CN CN 201220200945 patent/CN202725429U/zh not_active Expired - Fee Related
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