CN202721401U - 一种适用于金属接线盒的活动耳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于金属接线盒的活动耳结构，包括固定架和螺丝固定板，固定架与金属接线盒的侧壁固定连接，固定架上设置通腔，螺丝固定板包括相互连接的插装板和螺丝板，插装板与螺丝板呈“L”型，插装板上设有倾斜卡块，倾斜卡块从远离螺丝板向靠近螺丝板一侧逐渐变厚，插装板的厚度小于通腔高度，插装板与倾斜卡块最厚处的厚度和大于通腔高度，螺丝板上设置螺丝安装孔。本实用新型的有益效果在于：安装位置固定，确保产品安装质量；使用时只需要使用者直接用力插入螺丝固定板即可，操作简便，省时省力；有效防止螺丝固定板脱落等。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属接线盒领域，具体是一种适用于金属接线盒的活动耳结构。
背景技术
随着科技的发展，现代社会已经进入了电气化时代。作为电力连接的重要组成部分，金属接线盒应用范围非常广泛。现有结构的金属接线盒，其在固定面板与盒体时，需要使用到活动耳结构。目前常用的活动耳结构，大多是在金属接线盒侧壁上开孔，然后将铁皮固定在金属接线盒侧壁上，使用时将螺丝安装架放在铁皮上，再用人力拉扯铁皮，铁皮变形后，两个配件结合在一起。如果不用人力拉扯铁皮，使铁皮变形，他们是不会结合在一起的。这种结构的活动耳在安装时，需要操作人员花费很大的劳动力，不同操作人员安装后往往都各不相同，无法确保安装质量，并且安装麻烦，铁皮很容易松开，导致螺丝安装板脱落。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于金属接线盒的活动耳结构，它可以解决公知技术中存在的不足。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种适用于金属接线盒的活动耳结构，包括固定架和螺丝固定板，固定架 与金属接线盒的侧壁固定连接，固定架上设置通腔，螺丝固定板包括相互连接的插装板和螺丝板，插装板与螺丝板呈“L”型，插装板上设有倾斜卡块，倾斜卡块从远离螺丝板向靠近螺丝板一侧逐渐变厚，插装板的厚度小于通腔高度，插装板与倾斜卡块最厚处的厚度和大于通腔高度，螺丝板上设置螺丝安装孔。所述通腔内部上壁为斜面，通腔顶部开口高度小于通腔底部开口高度。
所述螺丝板上设置凸台，凸台上设置穿过凸台和螺丝板的螺丝安装孔。
所述螺丝板远离插装板的一侧端部为弧形。
所述插装板与螺丝板为一体结构。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、结构合理，本新型结构固定架为机器直接固定到金属接线盒上，安装位置固定，确保产品安装质量；
2、在使用时只需要使用者直接用力插入螺丝固定板即可，操作简便，省时省力；
3、采用自锁固定方式，一旦将螺丝固定板插入固定架的通腔中，可以例如倾斜卡块自身锁止，有效防止螺丝固定板脱落，确保产品安装质量；
4、生产工艺简单，成本低，使用方便等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是附图1中A向放大结构示意图；
附图3是附图2的左视结构示意图。
附图中所示标号：1、侧壁；2、通腔；3、插装板；4、倾斜卡块；5、固定架；6、螺丝安装孔；7、螺丝板；8、凸台。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，本实用新型所述一种适用于金属接线盒的活动耳结构，主体结构包括固定架5和螺丝固定板。所述固定架5与金属接线盒的侧壁1固定连接，固定架5上设置通腔2，所述通腔2即可以是在固定架5上设置独立的通腔2，也可以如图1所示，为固定架5和侧壁1共同围成的，其优选方案为：固定架5和侧壁1共同围成通腔2，该方案制作成本低且工艺更加简单。所述固定架5为机器直接固定到金属接线盒的侧壁1，这样可以确保安装位置的统一。所述螺丝固定板包括相互连接的插装板3和螺丝板7，为了易于生产，所述插装板3与螺丝板7优选为一体结构，当然，也可以为分体结构，但是分体结构将增加成本。所述插装板3与螺丝板7呈“L”型。在插装板3上设有倾斜卡块4，倾斜卡块4从远离螺丝板7向靠近螺丝板7一侧逐渐变厚，插装板3的厚度小于通腔2高度，插装板3与倾斜卡块4最厚处的厚度和大于通腔2顶部开口高度，螺丝板7上设置螺丝安装孔6。
本实用新型在使用时，将插装板3用力插入通腔2，此时，倾斜卡块4和固 定架5受压力挤压变薄，然后插装板3和倾斜卡块4一起顺利通过通腔2，此时压力消失，倾斜卡块4和固定架5恢复原有厚度，由于插装板3和倾斜卡块4最厚处的厚度和大于通腔2顶部开口高度，倾斜卡块4卡在固定架5上壁处且不会脱落，从而实现固定架5与螺丝固定板的连接。本实用新型利用了倾斜卡块4固定，确保螺丝固定板不会脱落，保证产品质量和实用寿命。本实用新型所述通腔2顶部为图3中所示通腔2的最上端位置。
为了便于向通腔2中安装插装板3，所述通腔2内部上壁优选为斜面，所述上壁压在插装板3上，该上壁从图3中看，为插装板3右侧的空腔2斜面。同时，通腔2顶部开口高度小于通腔2底部开口高度，所述斜面斜度优选与倾斜卡块4斜度相配合，从而确保倾斜卡块4能够顺利的通过通腔2，使其更加易于安装。
本实用新型中，为了确保螺丝能够牢固的安装到螺丝安装孔6中，所述螺丝板7上优选设置凸台8，在凸台8上设置穿过凸台8和螺丝板7的螺丝安装孔6。本实施例通过设置凸台8，在无需增加螺丝板7厚度的前提下增加了螺丝的安装长度，从而在确保产品安装强度的前提下，降低了生产成本。
为了便于生产、安装和使用，所述螺丝板7远离插装板3的一侧端部优选为弧形。
Claims (5)
1.一种适用于金属接线盒的活动耳结构，其特征在于：包括固定架(5)和螺丝固定板，固定架(5)与金属接线盒的侧壁(1)固定连接，固定架(5)上设置通腔(2)，螺丝固定板包括相互连接的插装板(3)和螺丝板(7)，插装板(3)与螺丝板(7)呈“L”型，插装板(3)上设有倾斜卡块(4)，倾斜卡块(4)从远离螺丝板(7)向靠近螺丝板(7)一侧逐渐变厚，插装板(3)的厚度小于通腔(2)高度，插装板(3)与倾斜卡块(4)最厚处的厚度和大于通腔(2)顶部开口高度，螺丝板(7)上设置螺丝安装孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构，其特征在于：通腔(2)内部上壁为斜面，通腔(2)顶部开口高度小于通腔(2)底部开口高度。
3.根据权利要求1所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构，其特征在于：螺丝板(7)上设置凸台(8)，凸台(8)上设置穿过凸台(8)和螺丝板(7)的螺丝安装孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构，其特征在于：螺丝板(7)远离插装板(3)的一侧端部为弧形。
5.根据权利要求1、3或4任一项所述的一种适用于金属接线盒的活动耳结构，其特征在于：插装板(3)与螺丝板(7)为一体结构。
Priority Applications (1)
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| CN 201220386385 CN202721401U (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 一种适用于金属接线盒的活动耳结构 |
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2012
- 2012-08-07 CN CN 201220386385 patent/CN202721401U/zh not_active Expired - Fee Related
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