CN202721013U - 一种变压器高压引线的连接装置 - Google Patents

一种变压器高压引线的连接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于变压器技术领域,具体公开了一种变压器高压引线的连接装置,所述的变压器高压引线的连接装置包括配套使用的带内螺纹的黄铜圆螺母、具有外螺纹的黄铜螺栓及接线片;所述的接线片上设有孔,所述的黄铜螺栓穿过所述的接线片上的孔后与所述的黄铜圆螺母紧固在一起。本实用新型变压器高压引线的连接装置制作工艺简单,方便实用,安全可靠,代替传统焊接方式,能有效提高装配效率、减少能源消耗、降低变压器的直阻损耗。

Description

一种变压器高压引线的连接装置
技术领域
   本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种变压器高压引线的连接装置。
背景技术
变压器负载损耗与其电气性能和机械性能一样,都是变压器极为重要的技术参数。变压器的负载损耗来源主要是线圈,而线圈的直流电阻和引线连接产生的直阻紧密相关。线圈的直流电阻越小,变压器的负载损耗越小,从而变压器消耗的电能越小。
目前,变压器内部高压引线的连接方法一般是由一黄铜圆螺母与接线片焊接来连接的,这样的连接方式会使得线圈的直流电阻一定程度上增大,从而加大了变压器负载损耗,影响了变压器性能。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种变压器高压引线的连接装置,其能有效提高装配效率、减少能源消耗、降低变压器的直阻损耗。
为实现上述目的,本实用新型的主要技术方案是:
一种变压器高压引线的连接装置,包括配套使用的带内螺纹的黄铜圆螺母、具有外螺纹的黄铜螺栓及接线片;所述的接线片上设有孔,所述的黄铜螺栓穿过所述的接线片上的孔后与所述的黄铜圆螺母紧固在一起。
所述黄铜圆螺母的内螺纹直径与所述黄铜螺栓的直径相同,所述黄铜螺母的内螺纹深度比所述黄铜螺栓长度大3mm,所述接线片的宽度与所述黄铜圆螺母的直径相同。
所述的接线片为黄铜片。
所述的接线片为铝片。
本实用新型制作工艺简单,方便实用,安全可靠,代替传统焊接方式,能有效提高装配效率、减少能源消耗、降低变压器的直阻损耗。 
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的变压器高压引线的连接装置的分解示意图。
图2所示为本实用新型的实施例提供的变压器高压引线的连接装置的使用状态示意图;
图3所示为本实用新型的实施例提供的变压器高压引线的连接装置在变压器内的安装位置示意图。
具体实施方式
下面结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1-3所示,一种变压器高压引线的连接装置5,包括配套使用的带内螺纹的黄铜圆螺母1、具有外螺纹的黄铜螺栓2及接线片3;所述的接线片3上设有孔,所述的黄铜螺栓2穿过所述的接线片3上的孔后与所述的黄铜圆螺母1紧固在一起。
进一步的,所述黄铜圆螺母的内螺纹直径与所述黄铜螺栓的直径相同,所述黄铜螺母的内螺纹深度比所述黄铜螺栓长度大3mm,所述接线片的宽度与所述黄铜圆螺母的直径相同。
较优的,所述的接线片为黄铜片。
作为本实用新型的另一实施方式,所述的接线片也可以铝片。
使用时,将本实用新型所述高压引线连接装置5安装在图3所示部位,将变压器高压线圈4内部引出的高压引线连接后,可确保引线的接触面电阻减小,一般可实现降低损耗1%。
本实用新型制作工艺简单,方便实用,安全可靠,代替传统焊接方式,能有效提高装配效率、减少能源消耗、降低变压器的直阻损耗。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种变压器高压引线的连接装置,其特征在于,包括配套使用的带内螺纹的黄铜圆螺母、具有外螺纹的黄铜螺栓及接线片;所述的接线片上设有孔,所述的黄铜螺栓穿过所述的接线片上的孔后与所述的黄铜圆螺母紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的变压器高压引线的连接装置,其特征在于,所述黄铜圆螺母的内螺纹直径与所述黄铜螺栓的直径相同,所述黄铜螺母的内螺纹深度比所述黄铜螺栓长度大3mm,所述接线片的宽度与所述黄铜圆螺母的直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的变压器高压引线的连接装置,其特征在于,所述的接线片为黄铜片。
4.根据权利要求1或2所述的变压器高压引线的连接装置,其特征在于,所述的接线片为铝片。
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