CN202713947U - 一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种插秧机载秧台,具体的说是一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台。该载秧台包括载秧台主体,其特征在于:它还包括多个弹性调节板,所述的弹性调节板设置在载秧台主体上每个间隔凸台侧面。本实用新型是一种结构简单合理、能够确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台。

Description

一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台
技术领域
本实用新型涉及一种插秧机载秧台,具体的说是一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台。
背景技术
钵盘机插秧是农民心中一直想实现的梦想,经过农业科研人员多年的研究,终于成功地攻克了使钵盘实现机插的难关,改写了多年来农民用钵盘育秧只能用人工手插秧的历史,这一技术的突破是水稻机械栽植的一场革命,对于快速提高机插率,实现插秧机械化,把农民从繁重的体力劳动中解放出来,增收节支具有划时代的意义。该项技术改变了传统平盘育苗方式,变平盘为机插钵盘,从根本上缓解了东北水田产区低温、无霜期短、返青慢等不利因素的影响,插的秧具有抛秧苗同样的素质,水稻高产。
载秧台又称苗箱、储苗架或载秧板,它是水稻插秧机装秧苗、纵向和横向送秧的机件,特别是对于钵苗插秧机而言,载秧台送秧机构送秧的准确性,直接决定着插秧质量的好坏,影响产量和水稻品质,这是钵盘插秧机区别于普通平盘插秧机的关键点。
目前市场上的插秧机的送秧系统都是平盘(纸盘)育苗输送秧结构,远不能满足钵盘插秧机送秧需求。主要问题是:①钵苗由于钵体外型有斜度,如果载秧台上间隔凸台和钵苗接触的部位和其钵苗体斜度不一致,输送秧过程中都会或多、或少造成钵苗横向或纵向窜动;②由于钵苗湿度不同,秧苗取出盘后的秧苗块宽度会发生变化,钵苗常常会和载秧台间隔凸台之间出现缝隙,这个缝隙恰恰就是钵盘插秧机插秧时造成伤钵、伤苗、不能保证完整钵体的原因,严重时会造成缺苗,从而严重地削弱了钵苗插秧的优势;③无论什么原因只要钵苗块和载秧台间隔凸台之间存在缝隙,载秧台输送秧苗都是不准确的,秧苗向下输送过程中,秧苗不能平行均匀下降,送秧时秧苗发生倾斜,造成插秧时钵体损伤,出现个别株只有1—2棵苗,严重的甚至无苗,满足不了农艺要求,造成减产。
发明内容
本实用新型的目的是解决水稻钵苗插秧机送秧机构送秧过程中钵苗块发生倾斜,造成秧针取秧时伤钵,缺苗的问题,提供一种结构简单合理、能够确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台。
本实用新型的目的是这样实现的,该载秧台包括载秧台主体,其特征在于:它还包括多个弹性调节板,所述的弹性调节板设置在载秧台主体上每个间隔凸台侧面。
所述的弹性调节板采用挂接的方式或采用固定连接的方式设置在间隔凸台上。
所述弹性调节板采用两个单片的组装形式或单片形式,或弹性调节板和载秧台主体采用整体加工成型结构形式。
当弹性调节板采用组装形式时,两块弹性调节板通过顶板连接在一起,在每块弹性调节板一端设置至少一个挂接爪或固定端。
本实用新型的优点和效果是:
1、本实用新型通过在原插秧机载秧台结构上配一个带弹性调节板,秧苗向下输送时,秧苗从育苗盘上取下之后苗块宽度无论变化与否,装在载秧台上后,钵苗始终能和弹性调节板贴靠在一起,确保秧苗块在载秧台上处在居中位置。
2、本实用新型在秧针取苗时不伤钵、不伤苗、不剩苗,确保插秧时取苗准确。
3、由于钵苗钵体本身有梯度、并且秧苗湿度也不一样,所以钵苗在插秧机上输送过程中势必会造成横向窜动,从而造成伤钵苗。本实用新型带弹性调节板的载秧台就能恰当地用弹性片把钵苗横向控制住,确保钵苗在插秧机上送秧过程中不移位,不伤钵,确保插秧效果好。
4、本实用新型解决了水稻钵苗插秧机送秧机构送秧过程中秧苗块发生倾斜,造成伤钵、缺苗的问题,插秧机上如果配置了带弹性调节板的载秧台,就能够确保插秧时钵体完整,体现出钵苗插秧机和普通平盘插秧机的不同点,体现出钵苗插秧机的优势,采用带弹性调节板的载秧台使水稻钵苗在插秧时顺利平行向下输送钵苗,达到不伤钵苗的效果。
5、本实用新型载秧台输送钵苗不会由于钵苗形状、湿度不同使秧苗钵块和载秧台间隔凸台之间存在的缝隙而导致秧苗块向下输送过程中发生横向窜动。在插秧机栽秧台间隔凸台上安装上弹性调节板的作用是插秧时使秧苗和弹性调节板始终接触,确保秧苗块送秧过程中居中平行下降,不移位,使秧针取秧准确,避免取秧时伤钵、伤苗,确保插秧后钵体完整,不缺苗,不缓苗,分蘖好。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型弹性调节板和栽秧台主体连接部位A-A剖面图。
图3是本实用新型弹性调节板在载秧台上和钵苗的调节示意图。
图4是本实用新型采用两块弹性调节板连接在一起以插板方式连接示意图。
图5是本实用新型采用单片结构弹性调节板结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示:图1中标号6表示钵苗输送胶带或棘轮。
该载秧台包括载秧台(又称苗箱、储苗架或载秧板)主体1和多个弹性调节板3,所述的弹性调节板3设置在载秧台主体1上每个间隔凸台2的侧面。
所述的弹性调节板3采用挂接的方式或采用固定连接的方式设置在间隔凸台2上。
所述弹性调节板3采用两个单片的组装形式或单片形式(图5所示)。
如附图4所示:当弹性调节板3采用组装形式时,两块弹性调节板3通过顶板4连接在一起,在每块弹性调节板3一端设置至少一个挂接爪或固定端5。
如附图2、3所示:图3中标号7表示钵苗,弹性调节板3必须和载秧台间隔凸台2紧密连接无缝隙,避免钵苗向下输送过程中刮碰。
安装时,弹性调节板3位置必须高于取苗口位置,避免秧针取秧时碰到。
弹性调节板3的安装位置必须和输送胶带或棘轮的位置匹配衔接,否则起不到调节作用。
弹性调节板3和载秧台主体1可以采用一体式的结构形式,整体加工成型。

Claims (4)

1.一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台,该载秧台包括载秧台主体(1),其特征在于:它还包括多个弹性调节板(3),所述的弹性调节板(3)设置在载秧台主体(1)上每个间隔凸台(2)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台,其特征在于:所述的弹性调节板(3)采用挂接的方式或采用固定连接的方式设置在间隔凸台(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台,其特征在于:所述弹性调节板(3)采用两个单片的组装形式或单片形式,或弹性调节板(3)和载秧台主体(1)采用整体加工成型结构形式。
4.根据权利要求1所述的一种确保水稻钵苗插秧机输送秧位置准确的载秧台,其特征在于:当弹性调节板(3)采用组装形式时,两块弹性调节板(3)通过顶板(4)连接在一起,在每块弹性调节板(3)一端设置至少一个挂接爪或固定端(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104206083A (zh) * 2013-05-31 2014-12-17 井关农机株式会社 移植机

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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: SUZHOU JIUFU AGRICULTURAL MACHINERY CO., LTD.

Assignor: Zhuang Yan

Contract record no.: 2014320010139

Denomination of utility model: Seedling table capable of ensuring accurate conveyor seedling position of rice pot seedling planting machine

Granted publication date: 20130206

License type: Exclusive License

Record date: 20140711

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180806

Address after: 130000 129 groups of Ma Ying sub committee of Zi Qiang street, Nanguan District, Changchun, Jilin

Co-patentee after: Chu Ming

Patentee after: Zhuang Naisheng

Address before: 130021 41, 4, 510, Lilac Street, Kuancheng District, Changchun, Jilin

Patentee before: Zhuang Yan

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130206

Termination date: 20200824

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