CN202712967U - Bc油风冷却器故障检测装置 - Google Patents

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罗勇
熊少蓉
张经纬
岳建民
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Abstract

本实用新型公开了一种BC油风冷却器故障检测装置,包括由工作电源I、工作电源II、继电器KV1、继电器KV2、继电器K1、继电器K2、接触器KMS1和接触器KMS2组成的控制切换电路;还包括由两个时间继电器KT1、KT2组成的对两路电源实现自动切换的改进的电路。本实用新型采用两路来自不同电源点的工作电源以满足冷却器电源控制的可靠性要求,且互为备用。如当其中一个工作电源消失或缺相时,通过继电器和接触器的配合动作切除一个工作电源,同时接通另一工作电源,从而确保主变冷却器正常工作;减少事故、保证变电正常运行。同时在原控制回路中增加2台时间继电器KT1和KT2。有利于电源选择。

Description

BC油风冷却器故障检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力变压器的冷却控制装置,特别涉及一种电力变压器强油风冷器故障检测装置。
背景技术
电力变压器用来改变电压、传递电能,是电力系统中间环节最重要的主设备,是电网安全、经济运行的基础。因此电力变压器在运行中一旦发生异常情况,便有可能影响系统的运行方式及对用户的正常供电,甚至造成大面积停电事故,因此对变压器的异常情况或突发故障的分析处理将直接影响到供电的安全与可靠。
目前,220KV主变压器冷却方式一般均采用强迫油循环风冷却方式,运行中一旦冷却器控制装置故障或工作电源消失使冷却器全停,当主变上层油温达到或超过75℃时,保护将在20分钟时出口切除主变三侧电源,这将酿成一次重大的主变跳闸事故。因此,即时、迅速地分析处理冷却器控制装置故障,迅速恢复主变冷却器正常运行具有十分重要的意义。
主变强迫油循环风冷却器故障类型按性质主要分为冷却器全停和部分冷却器故障停运,而按故障类别主要分为控制装置故障和冷却器本身故障。由于主变冷却器全停故障对主变的安全影响最为大,如果不能即时排除冷却器全停故障,轻则影响主变运行寿命或中断部分用户供电,重则主变因其主绝缘破坏而烧或主变强迫停运而造成大面积停电的重大事故。
因此急需一种能有效预防冷却器全停事故发生和及时有效消除冷却器全停故障的装置设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效预防冷却器全停事故发生和及时有效消除冷却器全停故障的装置设备。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型提供的BC油风冷却器故障检测装置,包括工作电源I、工作电源II、继电器KV1、继电器KV2、继电器K1、继电器K2、接触器KMS1和接触器KMS2;
所述工作电源I的I侧端的接线点与继电器KV1的常闭接点一端连接,所述继电器KV1的常闭接点另一端与继电器K1的线圈连接;所述工作电源I的II侧端的接线点间并接继电器K2的常闭接点一端,所述继电器K2的常闭接点另一端依次与继电器K1的常开接点和接触器KMS2的常闭接点连接,所述接触器KMS2的常闭接点的另一端与接触器KMS1线圈连接;
所述工作电源II一端的接线点与继电器KV2的常闭接点一端连接,所述继电器KV1的常闭接点的另一端与继电器K2的线圈连接;所述工作电源II的II侧端的接线点间并接继电器K1的常闭接点一端,所述继电器K1的常闭接点另一端依次与继电器K2的常开接点和接触器KMS1的常闭接点连接,所述接触器KMS1的常闭接点的另一端与接触器KMS2线圈连接。
进一步,还包括时间继电器KT1和时间继电器KT2,所述时间继电器KT1的线圈与接触器KMS1的常闭接点串接后,一端与工作电源II和继电器K1的连接点连接,另一端与零线连接;所述时间继电器KT1的常开接点并接于继电器K1两端;
所述时间继电器KT2的线圈与接触器KMS2的常闭接点串接后,一端与工作电源I和继电器K2的连接点连接,另一端与零线连接;所述时间继电器KT2的常开接点并接于继电器K2两端。
进一步,还包括工作电源指示灯HS1和工作电源指示灯HS2,所述工作电源指示灯HS1并接于继电器K1的线圈两端,所述工作电源指示灯HS2并接于继电器K2的线圈两端。
进一步,所述工作电源I每相进线上分别与电容来连接,所述电容并接后与硅桥串联,所述硅桥对角端与继电器KV1的线圈连接;
所述工作电源II每相进线上分别与电容来连接,所述电容并接后与硅桥串联,所述硅桥对角端与继电器KV2的线圈连接。
进一步,所述工作电源I和工作电源II之间串接设置有空气断路器QZ,所述空气断路器QZ的容量为主电源开关容量的1/2。
进一步,还包括自启动风扇和烘潮装置,所述自启动风扇和烘潮装置设置于冷却器的控制箱内。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用采用两路来自不同电源点的工作电源以满足冷却器电源控制的可靠性要求,且互为备用。如当工作电源I工作时,工作电源II为备用,当1工作电源消失或缺相时,通过继电器和接触器的配合动作切除工作电源I,同时接通工作电源II,从而确保主变冷却器正常工作;并且结合故障发生的原因、类型及处理方式,还可以对应于冷却器故障进行相关事故预案的设计,可以减少事故、保证变电正常运行。同时在原控制回路中增加2台时间继电器KT1和KT2。有利于电源选择。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为强油风冷却器自动控制原理图;
图2为断相保护改进电路图;
图3为检修改进电路图;
图4为温度控制示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
图1为强油风冷却器自动控制原理图,图2为断相保护改进电路图,图3为检修改进电路图,图4为温度控制示意图,如图所示:本实用新型实施例提供的BC油风冷却器故障检测装置,包括工作电源I、工作电源II、继电器KV1、继电器KV2、继电器K1、继电器K2、接触器KMS1和接触器KMS2;
所述工作电源I的I侧端的接线点与继电器KV1的常闭接点一端连接,所述继电器KV1的常闭接点另一端与继电器K1的线圈连接;所述工作电源I的II侧端的接线点间并接继电器K2的常闭接点一端,所述继电器K2的常闭接点另一端依次与继电器K1的常开接点和接触器KMS2的常闭接点连接,所述接触器KMS2的常闭接点的另一端与接触器KMS1线圈连接;
所述工作电源II一端的接线点与继电器KV2的常闭接点一端连接,所述继电器KV1的常闭接点的另一端与继电器K2的线圈连接;所述工作电源II的II侧端的接线点间并接继电器K1的常闭接点一端,所述继电器K1的常闭接点另一端依次与继电器K2的常开接点和接触器KMS1的常闭接点连接,所述接触器KMS1的常闭接点的另一端与接触器KMS2线圈连接。
还包括时间继电器KT1和时间继电器KT2,所述时间继电器KT1的线圈与接触器KMS1的常闭接点串接后,一端与工作电源II和继电器K1的连接点连接,另一端与零线连接;所述时间继电器KT1的常开接点并接于继电器K1两端;
所述时间继电器KT2的线圈与接触器KMS2的常闭接点串接后,一端与工作电源I和继电器K2的连接点连接,另一端与零线连接;所述时间继电器KT2的常开接点并接于继电器K2两端。
还包括工作电源指示灯HS1和工作电源指示灯HS2,所述工作电源指示灯HS1并接于继电器K1的线圈两端,所述工作电源指示灯HS2并接于继电器K2的线圈两端。
所述工作电源I每相进线上分别与电容来连接,所述电容并接后与硅桥串联,所述硅桥对角端与继电器KV1的线圈连接;
所述工作电源II每相进线上分别与电容来连接,所述电容并接后与硅桥串联,所述硅桥对角端与继电器KV2的线圈连接。
所述工作电源I和工作电源II之间串接设置有空气断路器QZ,所述空气断路器QZ的容量为主电源开关容量的1/2。
还包括自启动风扇和烘潮装置,所述自启动风扇和烘潮装置设置于冷却器的控制箱内。
变压器强油风冷却器的工作电源一般均采用两路及以上来自不同电源点的工作电源以满足可靠性的要求,且互为备用。当工作电源I工作时,工作电源II为备用;当工作电源I消失或缺相时,继电器KV1启动,使工作电源I接触器KMS1动作切除工作电源I,同时接触器KMS1的常闭接点闭合使工作电源II接触器KMS2动作接通工作电源II,从而确保主变冷却器正常工作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.  BC油风冷却器故障检测装置,其特征在于:包括工作电源I、工作电源II、继电器KV1、继电器KV2、继电器K1、继电器K2、接触器KMS1和接触器KMS2;
所述工作电源I的I侧端的接线点与继电器KV1的常闭接点一端连接,所述继电器KV1的常闭接点另一端与继电器K1的线圈连接;所述工作电源I的II侧端的接线点间并接继电器K2的常闭接点一端,所述继电器K2的常闭接点另一端依次与继电器K1的常开接点和接触器KMS2的常闭接点连接,所述接触器KMS2的常闭接点的另一端与接触器KMS1线圈连接;
所述工作电源II一端的接线点与继电器KV2的常闭接点一端连接,所述继电器KV1的常闭接点的另一端与继电器K2的线圈连接;所述工作电源II的II侧端的接线点间并接继电器K1的常闭接点一端,所述继电器K1的常闭接点另一端依次与继电器K2的常开接点和接触器KMS1的常闭接点连接,所述接触器KMS1的常闭接点的另一端与接触器KMS2线圈连接。
2.  根据权利要求1所述的BC油风冷却器故障检测装置,其特征在于:还包括时间继电器KT1和时间继电器KT2,所述时间继电器KT1的线圈与接触器KMS1的常闭接点串接后,一端与工作电源II和继电器K1的连接点连接,另一端与零线连接;所述时间继电器KT1的常开接点并接于继电器K1两端;
所述时间继电器KT2的线圈与接触器KMS2的常闭接点串接后,一端与工作电源I和继电器K2的连接点连接,另一端与零线连接;所述时间继电器KT2的常开接点并接于继电器K2两端。
3.  根据权利要求2所述的BC油风冷却器故障检测装置,其特征在于:还包括工作电源指示灯HS1和工作电源指示灯HS2,所述工作电源指示灯HS1并接于继电器K1的线圈两端,所述工作电源指示灯HS2并接于继电器K2的线圈两端。
4.  根据权利要求3所述的BC油风冷却器故障检测装置,其特征在于:所述工作电源I每相进线上分别与电容来连接,所述电容并接后与硅桥串联,所述硅桥对角端与继电器KV1的线圈连接;
所述工作电源II每相进线上分别与电容来连接,所述电容并接后与硅桥串联,所述硅桥对角端与继电器KV2的线圈连接。
5.  根据权利要求4所述的BC油风冷却器故障检测装置,其特征在于:所述工作电源I和工作电源II之间串接设置有空气断路器QZ,所述空气断路器QZ的容量为主电源开关容量的1/2。
6.  根据权利要求5所述的BC油风冷却器故障检测装置,其特征在于:还包括自启动风扇和烘潮装置,所述自启动风扇和烘潮装置设置于冷却器的控制箱内。
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