CN202709343U - 蒸发制冷供冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及暖通空调技术领域,是一种蒸发制冷供冷装置
,
包括间接蒸发冷水机、循环水泵、室内显冷末端、空气处理机的表面式换热器,其间接蒸发冷水机下部水槽的出水管串接循环水泵后与室内显冷末端的进水管相连通,室内显冷末端的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器和空气处理机的表面式换热器串接后或并接后再与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相连通。其技术效果为:按照不同的用户负荷特性及水温要求利用能量,同时给室内显冷末端、新风机组和间接蒸发冷水机自身表面式换热器都提供了冷量,实现了“低对低,高对高”的能量利用形式,使能量利用更加合理,并且减少间接蒸发冷水量的供给,因而大幅度的降低了设备投资。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及暖通空调技术领域,是一种蒸发制冷供冷装置。
背景技术
干空气能蒸发制冷技术就是利用干空气能来获得空调所需制冷量,在不同类型的蒸发制冷装置中,利用水和干空气的热湿交换获得低温的冷风或(和)冷水的一种制冷技术。干空气能蒸发制冷技术由于其绿色、健康、节能、环保、经济等独特的优点,在干热地区尤其是新疆地区得到了广泛的应用,取得了良好的应用效果。
公开号为CN1435625A的中国专利文献公开了一种间接蒸发式供冷的方法及其装置,公开号为CN101191646A的中国专利文献公开了一种蒸发制冷冷水机组,这两篇中国专利文献分别提出了一种利用干空气能制冷,输出的载冷介质为冷水的一种蒸发制冷设备,作为系统冷源提供给各类建筑空调、通风或工艺冷水使用。但只是作为一种方法和装置,并未综合考虑空调系统不同用户的负荷特性及水温、水量的匹配使用等因素。
授权公告号为CN 100417864C的中国专利文献公开了一种基于间接蒸发冷却技术的空调系统,但在空调水系统流程上,以及在间接蒸发新风机组中,传统的间接蒸发冷却段作为必备设置并非在所有的蒸发制冷适用区域是一种合理配置。
上述现有技术存在的问题是:
1、没有考虑空调系统末端的负荷特性及相应的匹配问题;
2、在实践应用中,原专利流程的冷量不能充分和有效的释放;
3、系统水力特性,包括不同用户水量、水压的平衡及匹配的问题;
4、水系统管路布置在应用中存在一定的问题等。
发明内容
本实用新型提供了一种蒸发制冷供冷装置,其克服了上述现有技术之不足,其按照不同的用户负荷特性及水温要求利用能量,同时给室内显冷末端、新风机组和间接蒸发冷水机自身表面式换热器都提供了冷量,实现了“低对低,高对高”的能量利用形式,使能量利用更加合理。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种根据上述的蒸发制冷供冷装置,包括间接蒸发冷水机、循环水泵、室内显冷末端、空气处理机,间接蒸发冷水机包括下部的水槽、上部的喷淋布水器、间接蒸发冷水机的表面式换热器,空气处理机包括空气处理机的表面式换热器,其间接蒸发冷水机下部水槽的出水管串接循环水泵后与室内显冷末端的进水管相连通,室内显冷末端的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器和空气处理机的表面式换热器串接后或并接后再与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相连通。
下面是对上述技术方案的进一步优化或/和选择:
上述室内显冷末端的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器的进水管相接通,间接蒸发冷水机的表面式换热器的出水管与空气处理机的表面式换热器的进水管相接通,空气处理机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相接通。
上述室内显冷末端的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器的进水管和空气处理机的表面式换热器的进水管都相接通,间接蒸发冷水机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相接通,空气处理机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相接通。
上述喷淋布水器包括第一喷淋布水器和第二喷淋布水器,间接蒸发冷水机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机上部第一喷淋布水器的进口相接通,空气处理机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机上部第二喷淋布水器的进口相接通。
上述第一喷淋布水器和第二喷淋布水器是相互上下放置的或相互水平布置的。
上述空气处理机的出水口之后串接有传统机械制冷机组,空气处理机出水口与传统机械制冷机组的冷却进水口连通,传统机械制冷的冷却出水口与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进水口连通。
上述空气处理机与传统机械制冷机组集成在一起。
本实用新型的技术效果为:按照不同的用户负荷特性及水温要求,按照能量梯级利用的原理利用能量,同时给室内显冷末端、新风机组和间接蒸发冷水机自身表面式换热器都提供了冷量,为蒸发制冷空调系统的使用又增加了一种应用形式。间接蒸发冷水机的所有出水量先全部给了室内显冷末端,用全部的低温的水处理室内较低的空气,用全部的高温水处理室外较高的空气,实现了“低对低,高对高”的能量利用形式,从能量梯级利用的角度来看也更加合理,从系统投资上来看,间接蒸发冷水机的出水量全部都给了室内末端,从而减少间接蒸发冷水量的供给,同时也大幅度的降低了设备投资。
附图说明
附图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
附图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
附图3为本实用新型的实施例3的结构示意图。
附图4为本实用新型的实施例4的结构示意图。
附图5为本实用新型的实施例5的结构示意图。
附图6为本实用新型的实施例6的结构示意图。
附图中的编码分别为:1为室内显冷末端,2为间接蒸发冷水机的表面式换热器,3为空气处理机的表面式换热器,4为循环水泵, 5为传统机械制冷机组,6为直接蒸发制冷段,7为间接蒸发冷水机。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据上述本实用新型的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。
如附图1至3所示,该蒸发制冷供冷装置包括间接蒸发冷水机7、循环水泵4、室内显冷末端1、空气处理机,间接蒸发冷水机7包括下部的水槽、上部的喷淋布水器、间接蒸发冷水机7的表面式换热器2,空气处理机包括空气处理机的表面式换热器3,其间接蒸发冷水机7下部水槽的出水管串接循环水泵4后与室内显冷末端1的进水管相连通,室内显冷末端1的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器2和空气处理机的表面式换热器3串接后或并接后再与间接蒸发冷水机7的喷淋布水器的进口相连通。
如附图1至3所示,该蒸发制冷供冷装置按下述步骤进行工作:间接蒸发冷水机的出水先输送到室内显冷末端1,消除室内部分显热负荷后,室内末端1的全部出水接着串接或并接间接蒸发冷水机的表面式换热器2和空气处理机的表面式换热器3后回到间接蒸发冷水机即通入间接蒸发冷水机7的喷淋布水器的进口。
下面结合具体的实施例及其附图对本实用新型作进一步论述:
实施例1:
如附图1所示,实施例1的蒸发制冷供冷装置包括间接蒸发冷水机7、循环水泵4、室内显冷末端1、空气处理机,间接蒸发冷水机7包括下部的水槽、上部的喷淋布水器、间接蒸发冷水机7的表面式换热器2,空气处理机包括空气处理机的表面式换热器3,其间接蒸发冷水机7下部水槽的出水管串接循环水泵4后与室内显冷末端1的进水管相连通,室内显冷末端1的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器2的进水管相接通,间接蒸发冷水机的表面式换热器2的出水管与空气处理机的表面式换热器3的进水管相接通,空气处理机的表面式换热器3的出水管与间接蒸发冷水机7的喷淋布水器的进口相接通。
实施例1的蒸发制冷供冷装置按下述步骤进行工作:间接蒸发冷水机的出水先输送到室内显冷末端1,消除室内部分显热负荷后,室内末端1的全部出水又输送到间接蒸发冷水机的表面式换热器2中,然后再串接空气处理机的表面式换热器3后,回到间接蒸发冷水机即通入间接蒸发冷水机7的喷淋布水器的进口,这样就构成了循环工作过程。
实施例1按照不同用户水量和水温的分配和利用为完全的串联流程,适用于气象条件较好的干热地区。按照不同用户所用水温的不同,间接蒸发冷水机的出水在适合的干热地区,采用串联流程,冷水机出水冷量依次释放,能量的利用更加合理,解决了之前流程冷量释放不充分的问题。
实施例2:
如附图2所示,实施例2的蒸发制冷供冷装置的室内显冷末端1的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器2的进水管和空气处理机的表面式换热器3的进水管都相接通,间接蒸发冷水机的表面式换热器2的出水管与间接蒸发冷水机7的喷淋布水器的进口相接通,空气处理机的表面式换热器3的出水管与间接蒸发冷水机7的喷淋布水器的进口相接通。
实施例2的蒸发制冷供冷装置按下述步骤进行工作:间接蒸发冷水机的出水先输送到室内显冷末端1,室内显冷末端1的一股出水输送到间接蒸发冷水机的表面式换热器2,室内显冷末端1另一股的出水输送到空气处理机的表面式换热器3,上述间接蒸发冷水机的表面式换热器2的出水与上述空气处理机的表面式换热器3的出水混合后回到间接蒸发冷水机即通入间接蒸发冷水机7的喷淋布水器的进口,这样就构成了循环工作过程。
实施例2按照不同用户水量和水温的分配和利用为串并联流程,应用的范围更广。按照不同用户所用水温的不同,间接蒸发冷水机的出水在适合的干热地区,采用串并联流程,在保证室内显冷末端供冷量的情况下,显冷末端的出水按照不同地区气候条件,不同用户的负荷特性,按照不同优化的流量比分配给不同的用户,实现冷量最大化的合理利用,适用的范围更广,从能量的利用上更加合理有效。
实施例3:
如附图1至3所示,实施例3与实施例1至实施例2的不同之处在于:如附图3所示,实施例3的蒸发制冷供冷装置的喷淋布水器包括第一喷淋布水器和第二喷淋布水器,间接蒸发冷水机的表面式换热器2的出水管与间接蒸发冷水机7上部第一喷淋布水器的进口相接通,空气处理机的表面式换热器3的出水管与间接蒸发冷水机7上部第二喷淋布水器的进口相接通。
实施例3的蒸发制冷供冷装置的喷淋布水器包括第一喷淋布水器和第二喷淋布水器,间接蒸发冷水机的表面式换热器2的出水通入间接蒸发冷水机7上部的第一喷淋布水器的进口,空气处理机的表面式换热器3的出水通入间接蒸发冷水机7上部的第二喷淋布水器的进口。
如附图3所示,在本实用新型中,可根据实际需要,第一喷淋布水器和第二喷淋布水器之间采用相互上下放置或水平布置。
实施例3可以解决由于间接蒸发冷水机的表面式换热器2的出水压力和空气处理机的表面式换热器3的出水压力不同时导致机组性能降低的问题,并可避免由于两股水温不同造成的混合不可逆热损失。
实施例4:
如附图1至4所示,实施例4与实施例1至实施例3的不同之处在于:在实施例4的蒸发制冷供冷的装置中,空气处理机的出水口之后串接有传统机械制冷机组5,空气处理机出水口与传统机械制冷机组5的冷却进水口连通,传统机械制冷的冷却出水口与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进水口连通。
实施例4的蒸发制冷供冷的工作过程为:空气处理机的出水口之后串接有传统机械制冷机组5,空气处理机出水口的回水作为传统机械制冷机组5的冷却水使用后,再回到间接蒸发冷水机7的喷淋布水器。
如附图4所示,在本实用新型中,可根据使用地区的气候条件和室内控制参数,空气处理机可选择设置或不设置直接蒸发制冷段6,选择设置直接蒸发制冷段6,可在不同气象时间段内,灵活选择是否开启,从而增大机组制冷量的供给。
实施例5:
如附图4至5所示,实施例5与实施例4的不同之处在于:实施例5的空气处理机的出水口之后串接有传统机械制冷机组5,并且空气处理机与传统机械制冷机组5集成在一起。
实施例6:
如附图3和6所示,实施例6与实施例3的不同之处在于:实施例6的空气处理机可选择设置或不设置直接蒸发制冷段6,选择设置直接蒸发制冷段6,可在不同气象时间段内,灵活选择是否开启,从而增大机组制冷量的供给。
如附图6所示,在本实用新型中,可根据实际需要,实施例6的蒸发制冷供冷的装置的喷淋布水器包括第一喷淋布水器和第二喷淋布水器,间接蒸发冷水机的表面式换热器2的出水管与间接蒸发冷水机7上部第一喷淋布水器的进口相接通,空气处理机的表面式换热器3的出水管与间接蒸发冷水机7上部第二喷淋布水器的进口相接通。如附图6所示,可根据实际需要,第一喷淋布水器和第二喷淋布水器之间采用相互上下放置或水平布置。
综上所述,在不同建筑类型中,对于蒸发制冷空调系统,选择不同的系统流程就能更加有效的节能效果,合理的系统流程不仅在运行中更加节能,还能大幅度的降低系统的初投资和系统的运行费用。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (7)
1.一种蒸发制冷供冷装置,包括间接蒸发冷水机、循环水泵、室内显冷末端、空气处理机,间接蒸发冷水机包括下部的水槽、上部的喷淋布水器、间接蒸发冷水机的表面式换热器,空气处理机包括空气处理机的表面式换热器,其特征在于间接蒸发冷水机下部水槽的出水管串接循环水泵后与室内显冷末端的进水管相连通,室内显冷末端的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器和空气处理机的表面式换热器串接后或并接后再与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相连通。
2.根据权利要求1所述的蒸发制冷供冷装置,其特征在于室内显冷末端的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器的进水管相接通,间接蒸发冷水机的表面式换热器的出水管与空气处理机的表面式换热器的进水管相接通,空气处理机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相接通。
3.根据权利要求1所述的蒸发制冷供冷装置,其特征在于室内显冷末端的出水管与间接蒸发冷水机的表面式换热器的进水管和空气处理机的表面式换热器的进水管都相接通,间接蒸发冷水机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相接通,空气处理机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进口相接通。
4.根据权利要求3所述的蒸发制冷供冷装置,其特征在于喷淋布水器包括第一喷淋布水器和第二喷淋布水器,间接蒸发冷水机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的第一喷淋布水器的进口相接通,空气处理机的表面式换热器的出水管与间接蒸发冷水机的第二喷淋布水器的进口相接通。
5.根据权利要求4所述的蒸发制冷供冷装置,其特征在于第一喷淋布水器和第二喷淋布水器是相互上下放置的或相互水平布置的。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的蒸发制冷供冷装置,其特征在于空气处理机的出水口之后串接有传统机械制冷机组,空气处理机出水口与传统机械制冷机组的冷却进水口连通,传统机械制冷的冷却出水口与间接蒸发冷水机的喷淋布水器的进水口连通。
7.根据权利要求6所述的蒸发制冷供冷装置,其特征在于空气处理机与传统机械制冷机组集成在一起。
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2012
- 2012-03-12 CN CN 201220090326 patent/CN202709343U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102538110A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-04 | 于向阳 | 蒸发制冷供冷的方法及装置 |
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