CN202708390U - 等内径锥形管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管接头技术领域，是一种等内径锥形管接头；其包括外径大于或等于水管管体内径的主接头和右锁帽；在主接头的右部有外螺纹，主接头的右端通过螺纹固定连接有右锁帽，在右锁帽右端内有通孔；在主接头的右端固定有外侧呈左宽右窄的并与主接头内径相同的右锥台筒，右锁帽的右部间隔套装在右锥台筒外侧。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过水管管体本身的弹性变形套装在主接头的锥台筒上，再通过卡环和锁帽进行固定，整个安装过程易于实施，拆装方便；同时，由于主接头的内径大于或等于连接管体内径，不影响主接头两侧连接的水管管体之间的过流量，水路畅通；在用于采暖管管串连接时，不影响散热效果。

Description

等内径锥形管接头

技术领域

本实用新型涉及管接头技术领域，是一种等内径锥形管接头。 

背景技术

目前，现有技术生产的普通管接头，接头两端头与管子的管体端头采用水平直插法连接，管接头的端头外径与管体的内径一致，而管接头的内径因材料强度等原因一般要小于管内径3至6毫米；通过计算得知，采用内径16毫米的交联聚乙烯管，普通管接头的内径为12毫米，相应管接头内截面积仅仅是管子本身截面积的56.25%；采用内径50毫米的交联聚乙烯管，普通管接头的内径为44毫米，相应的管接头的内截面积是管子本身内截面积的77.44%；实践证明，室内地辐射采暖使用的交联聚乙烯管由于采用普通的管接头，设计中未考虑普通管接头的阻力影响而导致室内循环系统水流量小，散热效果较差。 

发明内容

本实用新型提供了一种等内径锥形管接头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采暖时，使用普通管接头的端头内径较窄，导致水的过流量小，散热效果差的问题。 

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种等内径锥形管接头，包括外径大于或等于水管管体内径的主接头和右锁帽；在主接头的右部有外螺纹，主接头的右端通过螺纹固定连接有右锁帽，在右锁帽右端内有通孔；在主接头的右端固定有外侧呈左宽右窄的并与主接头内径相同的右锥台筒，右锁帽的右部间隔套装在右锥台筒外侧。 

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进： 

上述右锥台筒的外侧可有卡管锯齿。

上述右锁帽与右锥台筒之间形成的环腔内可安装有能将水管管体压紧的右卡环。 

上述右卡环的内侧可呈左宽右窄的锥台形。 

上述主接头的左部可有外螺纹，在主接头的左端通过螺纹固定连接有左锁帽，在左锁帽的左端内有通孔；在主接头的左端固定有外侧呈右宽左窄的并与主接头内径相同的左锥台筒，左锁帽的左部间隔套装在左锥台筒外侧。 

上述左锥台筒的外侧可有卡管锯齿。 

上述左锁帽与左锥台筒之间形成的环腔内可安装有能将水管管体压紧的左卡环。 

上述左卡环的内侧可呈右宽左窄的锥台形。 

上述主接头的中部可有外凸台，外凸台、左锁帽和右锁帽的外侧分别呈六边形。 

上述主接头的左部可有外螺纹或内螺纹。 

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过水管管体本身的弹性变形套装在主接头的锥台筒上，再通过卡环和锁帽进行固定，整个安装过程易于实施，拆装方便；同时，由于主接头的内径大于或等于连接管体内径，不影响主接头两侧连接的水管之间的过流量，水路畅通；在用于采暖管管串连接时，不影响散热效果。 

附图说明

附图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。 

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。 

附图中的编码分别为：1为主接头，2为右锁帽，3为左锁帽，4为右锥台筒，5为左锥台筒，6为卡管锯齿，7为右卡环，8为左卡环，9为外凸台，10为水管管体。 

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。 

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述： 

如附图1所示，该等内径锥形管接头包括外径大于或等于水管管体内径的主接头1和右锁帽2；在主接头1的右部有外螺纹，主接头1的右端通过螺纹固定连接有右锁帽2，在右锁帽2右端内有通孔；在主接头1的右端固定有外侧呈左宽右窄的并与主接头内径相同的右锥台筒4，右锁帽2的右部间隔套装在右锥台筒4外侧。当主接头1与水管管体10安装时，由于右锥台筒4呈锥形，管体可通过自身弹性变形固定套装在右锥台筒4上，再通过右锁帽2固定，安装方便；同时主接头1的内径不受管体端头安装的影响，使主接头1的过流量不变，在用于采暖管管串连接时，不影响散热效果。

可根据实际需要，对上述等内径锥形管接头作进一步优化或/和改进： 

如附图1所示，在右锥台筒4的外侧有卡管锯齿6。通过卡管锯齿6，使右锥台筒4的抓管效果更好，连接更牢固。

如附图1所示，在右锁帽2与右锥台筒4之间形成的环腔内安装有能将水管管体10压紧的右卡环7。通过右锁帽2将右卡环7压紧水管管体10端头上，使水管管体10与右锥台筒4连接更牢固。 

如附图1所示，右卡环7的内侧呈左宽右窄的锥台形。这样能够增加右卡环7与水管管体10之间的接触面积，使右锥台筒4与右侧的水管管体10连接更牢固。 

如附图1所示，在主接头1的左部有外螺纹，在主接头1的左端通过螺纹固定连接有左锁帽3，在左锁帽3的左端内有通孔；在主接头1的左端固定有外侧呈右宽左窄的并与主接头1内径相同的左锥台筒5，左锁帽3的左部间隔套装在左锥台筒5外侧。通过左锁帽3和右锁帽2可在主接头1的两侧分别安装有水管管体10，实现水管管体10之间的连通。 

如附图1所示，在左锥台筒5的外侧有卡管锯齿6。通过卡管锯齿6，使水管管体10与右锥台筒4连接更牢固。 

如附图1所示，在左锁帽3与左锥台筒5之间形成的环腔内安装有能将水管管体10压紧的左卡环8。通过左锁帽3将左卡环8压紧水管管体10端头上，使水管管体10与左锥台筒5连接更牢固。 

如附图1所示，左卡环9的内侧呈右宽左窄的锥台形。这样能够增加左卡环8与水管管体10之间的接触面积，使左锥台筒5与左侧水管管体10连接更牢固。 

如附图2所示，在主接头1的中部有外凸台9，外凸台9、左锁帽3和右锁帽2的外侧分别呈六边形。便于安装人员对主接头1分别与左锁帽3和右锁帽2之间的手动安装或采用六方扳手等工具进行安装。 

根据需要，在主接头1的左部有外螺纹或内螺纹。便于主接头1与其他管体连接。 

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。 

本实用新型的使用过程：首先，取两个水管管体10，并将其采用电加热和锥形模具加工成带锥度形状，分别套装在右锥台筒4 和左锥台筒5上；然后将左卡环8和右卡环7分别安装在左锁帽3和右锁帽2内，并分别安装在主接头1两侧的水管管体10上，通过右锁帽2和左锁帽3分别与主接头1的两端螺纹连接，使卡环在右锁帽2和左锁帽3的作用下将两侧的水管管体10分别与右锥台筒4 和左锥台筒5固定连接在一起。 

Claims (10)

1.一种等内径锥形管接头，其特征在于包括外径大于或等于水管管体内径的主接头和右锁帽；在主接头的右部有外螺纹，主接头的右端通过螺纹固定连接有右锁帽，在右锁帽右端内有通孔；在主接头的右端固定有外侧呈左宽右窄的并与主接头内径相同的右锥台筒，右锁帽的右部间隔套装在右锥台筒外侧。

2.根据权利要求1所述的等内径锥形管接头，其特征在于右锥台筒的外侧有卡管锯齿。

3.根据权利要求2所述的等内径锥形管接头，其特征在于右锁帽与右锥台筒之间形成的环腔内安装有能将水管管体压紧的右卡环。

4.据权利要求3所述的等内径锥形管接头，其特征在于右卡环的内侧呈左宽右窄的锥台形。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的等内径锥形管接头，其特征在于主接头的左部有外螺纹，在主接头的左端通过螺纹固定连接有左锁帽，在左锁帽的左端内有通孔；在主接头的左端固定有外侧呈右宽左窄的并与主接头内径相同的左锥台筒，左锁帽的左部间隔套装在左锥台筒外侧。

6.根据权利要求5所述的等内径锥形管接头，其特征在于左锥台筒的外侧有卡管锯齿。

7.根据权利要求6所述的等内径锥形管接头，其特征在于左锁帽与左锥台筒之间形成的环腔内安装有能将水管管体压紧的左卡环。

8.根据权利要求7所述的等内径锥形管接头，其特征在于左卡环的内侧呈右宽左窄的锥台形。

9.根据权利要求8所述的等内径锥形管接头，其特征在于主接头的中部有外凸台，外凸台、左锁帽和右锁帽的外侧分别呈六边形。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的等内径锥形管接头，其特征在于主接头的左部有外螺纹或内螺纹。

Images