CN202706958U - 海底阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海底阀，包括手轮、丝杠、连接管、连杆、腔体、腔体密封阀、密封圈和阀座，手轮安装在丝杠上端，连接管由上连接管、下连接管组成，连杆安装在下连接管内，丝杠通过上连接管与连杆相连接，连接管设置在腔体上，密封圈的上下面由法兰盘和腔体密封阀固定并通过部件铰接连杆下端，阀座设置在腔体的管道底端，阀座与密封圈锥形嵌合，在上连接管的上端设置有防尘座，下端设置有丝座，在防尘座内壁上设置有防尘圈，在防尘圈下方设置有防尘座用密封圈，在腔体内的连杆上设置有波纹管；其更多的用于石油钻采机械中的钻井液循环净化系统中，具有体积小、密封性能优异、操作简易灵活、耐腐蚀性强、装配和维修快捷、使用寿命长等优点。

Description

海底阀

技术领域

本实用新型属于机械设计领域，具体涉及一种用于腐蚀性环境液体介质流程控制的海底阀，其更多用于石油钻采机械中的钻井液循环净化系统中。

背景技术

在钻井液循环净化系统中，针对不同工况要求采取不同的钻井液泥浆工艺，海底阀控制着混浆、泵吸入、剪切、加重、循环、连通等钻井液泥浆循环净化流程要求。海底阀的性能以及合理布局对泥浆循环净化系统性能起着决定性的作用，而海底阀工作环境往往具有很强腐蚀性，因此，对海底阀的结构、操作、密封、耐腐蚀、装配和维修等多方面要求，才能够实现更加安全高效的钻井液泥浆循环系统。

目前现有技术的海底阀为手轮式海底阀，外型体积大，整体较笨重，安装和运输不方便；丝杠与外管没有隔离措施，泥浆容易进入管道或长期浸入腐蚀性泥浆对丝杠造成严重腐蚀，操作开、闭将变得越来越困难；腔体内锥形密封装置连接没有隔离措施，长期浸入腐蚀性泥浆对密封关键部件造成严重腐蚀，锥形密封无法完全密闭，进而渗漏，无法保证海底阀密封的可靠性；密封阀座更多采用橡胶平面接触密封，轴向压力较大，橡胶容易损坏，同时也无法保证平面度，因而密封性能较差；密封阀座即使采用锥形密封，但腔体密封阀与提升连杆及丝杠固定连接，无法保证锥形密封部件同轴而完全贴合，进而无法保证海底阀密封的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种体积小、密封性能优异、操作简易灵活、耐腐蚀性强、装配和维修快捷、使用寿命长的海底阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种海底阀，包括手轮、丝杠、连接管、连杆、腔体、腔体密封阀、密封圈和阀座，手轮安装在丝杠上端，连接管由上连接管、下连接管组成，连杆安装在下连接管内，丝杠通过上连接管与连杆相连接，连接管设置在腔体上，密封圈的上下面由法兰盘和腔体密封阀固定并通过部件铰接连杆下端，阀座设置在腔体的管道底端，阀座与密封圈锥形嵌合，在上连接管的上端设置有防尘座，下端设置有丝座，在防尘座内壁上设置有防尘圈，在防尘圈下方设置有防尘座用密封圈，在腔体内的连杆上设置有波纹管。

所述的上连接管、下连接管通过连接管用法兰盘相连，在该连接管用法兰盘之间设有连接管用密封圈。

在所述的下连接管内的连杆上设置有限位套。

连接管通过腔体用法兰盘设置在腔体上，在该腔体用法兰盘之间设有腔体用密封圈，在下连接管的下端的内壁上设置有下连接管用密封圈。

在所述的上连接管上端设置有油杯。

所述的上连接管或下连接管与腔体的管道不同径。

本实用新型具有如下优点：1、采用上下连接管与腔体管道不同径，极大程度的减小了海底阀体积和重量，安装和运输更为方便。2、海底阀顶部设置有防尘座，防尘座配备有防尘圈和防尘座用密封圈，可防止灰尘和雨水等从顶部进入管内，具有良好的防尘和密封作用，对丝杠起到良好的保护。3、连杆与腔体密封阀连接采用铰接方式连接，可根据锥形密封接触与贴合情况自动调整，对密封部件同轴度要求大大降低，保证了海底阀密封的可靠性，降低了成本。4、腔体内设置有波纹管密封，阻止了连杆与腔体密封阀铰接部件长期浸泡在泥浆中对其腐蚀，也防止了泥浆通过连接管对丝杠腐蚀，保证了海底阀的密封可靠性和丝杠传动自如。5、下连接管下端设置有下连接管用密封圈，防止了泥浆通过连接管对丝杠腐蚀，进一步保证了丝杠传动自如。6、上连接管上端设置有油杯，以便定期注入钙基润滑脂，保证丝杠传动灵活。7、丝杠与连杆采用“T”形连接，防止了丝杠传动带动连杆转动，不会对连杆产生扭矩，保证了密封所需要的轴向载荷。8、各个法兰盘之间设置有各个的密封圈，防止了泥浆浸入管道对管道内壁、丝杠、铰接部件等腐蚀，对整个海底阀起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图。

图2为图1中的Ⅰ部分的放大图。

图3为图1中的Ⅱ部分的放大图。

图4为图1中的Ⅲ部分的放大图。

图5为本实用新型图1中底端的局部放大图。

图中：丝杠1、上连接管2、下连接管3、连杆4、腔体用密封圈5、限位套6、腔体7、下连接管用密封圈8、波纹管9、部件10、密封阀11、密封圈12、阀座13、手轮14、防尘座15、防尘圈16、防尘座用密封圈17、油杯18、丝座19、连接管用密封圈20。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型包括手轮14、丝杠1、连接管、连杆4、腔体7、腔体密封阀11、密封圈12和阀座13，手轮14安装在丝杠1上端，连接管由上连接管2、下连接管3组成，连杆4安装在下连接管3内，丝杠1通过上连接管2与连杆4相连接，连接管设置在腔体7上，密封圈12的上下面由法兰盘和腔体密封阀11固定并通过部件10铰接连杆4下端，阀座13设置在腔体7的管道底端，阀座13与密封圈12锥形嵌合，在上连接管2的上端设置有防尘座15，下端设置有丝座19，在防尘座15内壁上设置有防尘圈16，在防尘圈16下方设置有防尘座用密封圈17，在腔体内的连杆4上设置有波纹管9。

所述的上连接管2、下连接管3通过连接管用法兰盘相连，在该连接管用法兰盘之间设有连接管用密封圈20。

在所述的下连接管3内的连杆4上设置有限位套6。

连接管通过腔体用法兰盘设置在腔体7上，在该腔体用法兰盘之间设有腔体用密封圈5，在下连接管3的下端的内壁上设置有下连接管用密封圈8。

在所述的上连接管2上端设置有油杯18。

所述的上连接管2或下连接管3与腔体7的管道不同径。

应用时，上连接管2上端设置防尘座15和油杯18，下端设置丝座19；丝杠1与连杆4采用“T”形连接，连杆4与腔体密封阀11通过部件10采取铰接方式连接；腔体7管道底端设置阀座13，阀座13内侧为锥形结构，与连杆4上特制橡胶密封圈12锥度相同即采用锥形贴合密封；特制密封圈12上下采用法兰和腔体密封阀11固定；手轮14控制丝杠1与连杆4的升降来达到流程控制要求。

如图1，为阻止连杆4下端与腔体密封阀11铰接部件10长期浸泡在泥浆中对其腐蚀，防止泥浆通过连接管对丝杠1腐蚀，保证海底阀的密封可靠性和丝杠传动自如，所述的腔体7内设置有波纹管9密封。

如图1，为减少连杆饶性变形，所述的连杆4上设置有限位套6。

如图1、图3，为防止泥浆浸入管道对管道内壁、丝杠1、铰接部件10等腐蚀，对整个海底阀起到很好的保护作用，所述的各个法兰盘之间设置有密封圈。

如图2，为保证海底阀具有具有良好的防尘和密封作用，,同时对丝杠1起到良好的保护，所述的防尘座15上端设置有防尘圈16，防尘圈16下方设置有防尘座用密封圈17。

如图2，以便定期注入钙基润滑脂，保证丝杠1传动灵活，所述的上连接管2上端设置有油杯18。

如图4，防止泥浆通过连接管对丝杠1腐蚀，保证丝杠1传动自如，所述的下连接管3下端设置有密封圈8。

Claims (6)

1.一种海底阀，包括手轮（14）、丝杠（1）、连接管、连杆（4）、腔体（7）、腔体密封阀（11）、密封圈（12）和阀座（13），手轮（14）安装在丝杠（1）上端，连接管由上连接管（2）、下连接管（3）组成，连杆（4）安装在下连接管（3）内，丝杠（1）通过上连接管（2）与连杆（4）相连接，连接管设置在腔体（7）上，密封圈（12）的上下面由法兰盘和腔体密封阀（11）固定并通过部件（10）铰接连杆（4）下端，阀座（13）设置在腔体（7）的管道底端，阀座（13）与密封圈（12）锥形嵌合，其特征在于：在上连接管（2）的上端设置有防尘座（15），下端设置有丝座（19），在防尘座（15）内壁上设置有防尘圈（16），在防尘圈（16）下方设置有防尘座用密封圈（17），在腔体内的连杆（4）上设置有波纹管（9）。

2.根据权利要求1所述的海底阀，其特征在于：所述的上连接管（2）、下连接管（3）通过连接管用法兰盘相连，在该连接管用法兰盘之间设有连接管用密封圈（20）。

3.根据权利要求1所述的海底阀，其特征在于：在所述的下连接管（3）内的连杆（4）上设置有限位套（6）。

4.根据权利要求1所述的海底阀，其特征在于：连接管通过腔体用法兰盘设置在腔体（7）上，在该腔体用法兰盘之间设有腔体用密封圈（5），在下连接管（3）的下端的内壁上设置有下连接管用密封圈（8）。

5.根据权利要求1所述的海底阀，其特征在于：在所述的上连接管（2）上端设置有油杯（18）。

6.根据权利要求1所述的海底阀，其特征在于：所述的上连接管（2）或下连接管（3）与腔体（7）的管道不同径。

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