CN202705251U - 一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块 - Google Patents
一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块 Download PDFInfo
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Abstract
一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块,它由含铬压缩纤维毯(1)、一组含铬纤维毡(2)、捆扎带(3)和锚固件(4)组成,每张含铬纤维毡(2)分别夹装在含铬压缩纤维毯(1)的折叠层间内,捆扎带(3)捆扎在含铬压缩纤维毯(1)外侧,含铬压缩纤维毯(1)和一组含铬纤维毡(2)通过锚固件(4)固定。本实用新型的优点是:具有优良的隔热及保温性能,安装方便。可广泛应用于陶瓷、冶金、石油化工行业等领域的隔热保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火纤维材料技术领域,具体涉及一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块。
背景技术
目前,陶瓷纤维模块具有安装方便、重量轻、保温节能效果显著等特点,广泛应用于高温工业窑炉。含铬纤维是在制备硅铝陶瓷纤维的二氧化硅和氧化铝主成分中添加了起化学稳定作用的氧化铬Cr2O3,使其在纤维受热后晶粒长大过程中起到抑制晶粒生长速率的作用,实现纤维的耐热性能的提高,长期使用温度高达1300℃,含铬纤维在使用过程中后期收缩小。由于纤维在受热初始析晶时,会产生应力的变化导致纤维弯曲,直径越小,弯曲越大,这样在纤维表面反映出来的初始线收缩是含铬纤维大于目前的含锆纤维,但相比于含锆纤维含铬纤维在高温状况下仍有足够的弹性,含铬纤维的后续高温使用性能强于含锆纤维,因此需要通过一定的方法来弥补优化含铬纤维的初期收缩,提高其使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前由于纤维在受热初始析晶时,会产生应力的变化导致纤维弯曲,直径越小,弯曲越大,这样在纤维表面反映出来的初始线收缩是含铬纤维大于目前的含锆纤维,但相比于含锆纤维含铬纤维在高温状况下仍有足够的弹性,含铬纤维的后续高温使用性能强于含锆纤维之不足,而提供一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块。
本实用新型由含铬压缩纤维毯、一组含铬纤维毡、捆扎带和锚固件组成,每张含铬纤维毡分别夹装在含铬压缩纤维毯的折叠层间内,捆扎带捆扎在含铬压缩纤维毯外侧,含铬压缩纤维毯和一组含铬纤维毡通过锚固件固定。
将含铬压缩纤维毯替换为一组含铬纤维毯切片,每张含铬纤维毯切片叠合在一起,每张含铬纤维毡分别夹装在相邻含铬纤维毯切片之间,一组含铬纤维毯切片和一组含铬纤维毡通过捆扎带捆扎在一起,且通过锚固件固定。
本实用新型的优点是:这种结构的含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块能使含铬纤维毯和含铬纤维毡的优缺点互补,充分发挥出两种材料的优异性能,具有优良的隔热及保温性能,安装方便。可广泛应用于陶瓷、冶金、石油化工行业等领域的隔热保温。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是一组含铬纤维毯切片与一组含铬纤维毡安装结构示意图。
具体实施方式
如图1或2所示,本实用新型由含铬压缩纤维毯1、一组含铬纤维毡2、捆扎带3和锚固件4组成,每张含铬纤维毡2分别夹装在含铬压缩纤维毯1的折叠层间内,捆扎带3捆扎在含铬压缩纤维毯1外侧,含铬压缩纤维毯1和一组含铬纤维毡2通过锚固件4固定。
将含铬压缩纤维毯1替换为一组含铬纤维毯切片1,每张含铬纤维毯切片1叠合在一起,每张含铬纤维毡2分别夹装在相邻含铬纤维毯切片1之间,一组含铬纤维毯切片1和一组含铬纤维毡2通过捆扎带3捆扎在一起,且通过锚固件4固定。
Claims (2)
1.一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块,其特征在于它由含铬压缩纤维毯(1)、一组含铬纤维毡(2)、捆扎带(3)和锚固件(4)组成,每张含铬纤维毡(2)分别夹装在含铬压缩纤维毯(1)的折叠层间内,捆扎带(3)捆扎在含铬压缩纤维毯(1)外侧,含铬压缩纤维毯(1)和一组含铬纤维毡(2)通过锚固件(4)固定。
2.根据权利要求1所述的含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块,其特征在于将含铬压缩纤维毯(1)替换为一组含铬纤维毯切片(1),每张含铬纤维毯切片(1)叠合在一起,每张含铬纤维毡(2)分别夹装在相邻含铬纤维毯切片(1)之间,一组含铬纤维毯切片(1)和一组含铬纤维毡(2)通过捆扎带(3)捆扎在一起,且通过锚固件(4)固定。
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Publications (1)
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CN 201220315054 Expired - Lifetime CN202705251U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 一种含铬纤维毯与毡复合的陶瓷纤维模块 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106855357A (zh) * | 2015-12-09 | 2017-06-16 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种退火炉炉衬用陶瓷纤维模块异位固定方法 |
CN112013689A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-01 | 山东中阳碳素股份有限公司 | 一种石油焦煅烧炉烟道及其制作方法 |
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2012
- 2012-07-02 CN CN 201220315054 patent/CN202705251U/zh not_active Expired - Lifetime
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