CN202705006U - 一种小容量单头灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品行业对洗发水、香水等产品进行搅拌灌装的一种半自动设备。一种小容量单头灌装机，包括底架，底架上固定料箱，底架上还通过竖梁固定有马达及马达驱动的搅拌装置，搅拌装置伸入料箱内，料箱壁连通下料装置，所述料箱内还设有内箱，内箱壁与料箱壁之间设有加热装置，搅拌装置位于内箱内，下料装置与内箱壁连通。进一步的，所述内箱底部为漏斗状，漏斗状最底部为下料口位置，下料口与下料装置连通。本实用新型在料箱内加设内箱，内外箱的夹层之间设有加热装置，内箱内粘度较高的物料经加热，流动性增加，便于灌装；另外内箱底部设计成漏斗状，下料口位于漏斗的底部，下料装置的位置低于下料口的位置，因此，可以将少量的物料灌装完，节省物料。

Description

一种小容量单头灌装机

技术领域

本实用新型涉及化妆品行业对洗发水、香水等产品进行搅拌灌装的一种半自动设备。

背景技术

大部分液态产品都需要用灌装机灌装到包装容器中，才能进入销售渠道。化妆品行业的很多物料，比如洗面奶、洗发膏、护肤膏等，因其粘度较高，无法直接灌装，需要搅拌加热稀释后才能灌装，而现有灌装机（参见图1）只有搅拌装置，无法直接将物料加热稀释。另外因其设备的料箱较大，在生产小批量的产品时物料较少，料箱较大，下料口与料箱底部平齐（参见图2，斜线状阴影部分表示待罐装物料），会导致灌装时物料灌装不完全，造成浪费。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在搅拌的同时进行加热的灌装机，另外，该灌装机下料嘴较料箱低，便于小容量的物料的罐装，且不会造成浪费。 

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现： 

一种小容量单头灌装机，包括底架，底架上固定料箱，底架上还通过竖梁固定有马达及马达驱动的搅拌装置，搅拌装置伸入料箱内，料箱壁连通下料装置，所述料箱内还设有内箱，内箱壁与料箱壁之间设有加热装置，搅拌装置位于内箱内，下料装置与内箱壁连通。

进一步的，所述内箱底部为漏斗状，漏斗状最底部为下料口位置，下料口与下料装置连通。 

本实用新型具有如下有益效果： 

1、本实用新型在料箱内加设内箱，内外箱的夹层纸件设有加热装置，内箱内粘度较高的物料经加热，流动性增加，便于灌装；

2、本实用新型盛装物料的内箱底部设计成漏斗状（倒“V”字型），下料口位于漏斗的底部，并和下料装置连通，下料装置的位置低于下料口的位置，因此，可以将少量的物料灌装完，节省物料。

附图说明

图1为现有灌装机的结构示意图。 

图2为现有灌装机料箱和下料装置的纵向切面示意图。 

图3为本实用新型的结构示意图。 

图4为图3中料箱和下料装置的纵向剖面图，斜线状阴影部分表示待罐装物料。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。 

如图3及图4所示，本实用新型小容量单头灌装机，包括底架1，底架1上固定料箱2，底架1上还通过竖梁3固定有马达4及马达4驱动的搅拌装置5，搅拌装置5伸入料箱2内，所述料箱内还设有内箱21，内箱21底壁与料箱2底壁之间设有加热装置7，搅拌装置5位于内箱21内，所述内箱21底部为漏斗状，漏斗状内箱最底部为下料口211，下料口211与下料装置6连通。 

由于物料会盛装于内箱21内，内箱底壁下设有加热装置7，粘度较高的物料经加热，流动性增加，便于灌装；另外，由于盛装物料的内箱21底部设计成漏斗状（倒“V”字型），下料口211位于漏斗的底部，并和下料装置6连通，下料装置6的位置低于下料口的位置，因此，可以将少量的物料灌装完，节省物料。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种小容量单头灌装机，包括底架（1），底架（1）上固定料箱（2），底架（1）上还通过竖梁（3）固定有马达（4）及马达（4）驱动的搅拌装置（5），搅拌装置（5）伸入料箱（2）内，料箱（2）壁连通下料装置（6），其特征在于：所述料箱内还设有内箱（21），内箱（21）壁与料箱（2）壁之间设有加热装置（7），搅拌装置（5）位于内箱内，下料装置（6）与内箱（21）壁连通。

2.根据权利要求1所述的小容量单头灌装机，其特征在于：所述内箱（21）底部为漏斗状，漏斗状内箱最底部为下料口（211），下料口（211）与下料装置（6）连通。

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