CN202695499U - 全玻太阳能电池板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全玻太阳能电池板组件，包括第一面板、第二面板，以及设置在二者之间的电池单元，第一面板的部分区域延伸超出第二面板的边界之外，在该部分区域设置有与电池单元连接的接线盒。根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件，通过使第一面板大于第二面板，从而可以在超出区域设置接线盒，使接线盒能够有效地固定在第一面板上，并与全玻太阳能电池板组件形成整体结构，从而有效地提高安装时的方便程度。

Description

全玻太阳能电池板组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板领域，具体而言，涉及一种全玻太阳能电池板组件。

背景技术

光伏幕墙是将传统幕墙与光电转换技术相结合的一种新型建筑，是将光伏发电体系与现代建筑完美结合的一种新概念；换句话说，主要是利用太阳能发电的一种新型、绿色的能源技术。光伏与建筑相结合的进一步目标，是将光伏器件与建筑材料集成化。通常建筑物材料多采用马赛克、涂料等材质，为了美观还以较高的玻璃幕墙达到保护和装饰的双重目的。若能将屋顶、向阳的外墙、窗户都由光伏器件取代，则既能作为建材使用又能发电，可谓一举两得，真正实现了现代住宅绿色、环保、节能的特点。

1996年美国开始实施了“光伏建筑物计划”，生产大量的透明光伏玻璃幕墙制品，用于建筑物的屋面、墙面及光伏智能门窗等。欧洲的“百万屋顶光伏计划”、日本的“朝日计划”等大大促进了光伏玻璃幕墙的推广和应用。

光伏幕墙的设计除了考虑光伏组件、导线、逆变器和整流器等因素以外，还必须保证对建筑幕墙安全等功能的落实。现有技术中光伏幕墙使用的6mm+6mm和8mm+8mm的全玻太阳能电池板组件，即太阳能电池板的正、背面都是采用6mm或8mm厚的钢化玻璃，使用钢化玻璃取代了组件背面的背板。采用6mm或8mm厚的钢化玻璃增强了组件的安全性，然而6mm和8mm的全玻太阳能电池板组件虽然保证了组件的安全性，但是间接的增加了组件的重量，致使安装不方面，浪费人力。同时6mm和8mm的玻璃使电池对光的吸收也造成了一定的损失，降低了组件功率的输出，使全玻太阳能电池板组件带上华而不实的帽子。而且相应技术中全玻太阳能电池板组件的接线盒的设置不合理，导致安装使用全玻太阳能电池板组件时不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种方便安装的全玻太阳能电池板组件，以解决现有技术中接线盒设置不合理而导致安装不方便的问题。

本实用新型提供了一种全玻太阳能电池板组件，包括第一面板、第二面板，以及设置在二者之间的电池单元，第一面板的部分区域延伸超出第二面板的边界之外，在该部分区域设置有与电池单元连接的接线盒。

进一步地，电池单元包括多块太阳能电池片并分成多组，接线盒为多个，每个接线盒与一组太阳能电池片连接。

进一步地，接线盒与第一面板粘接。

进一步地，电池单元通过EVA材料封装在第一面板和第二面板之间并在电池单元的外围区域涂设有一圈热熔胶。

进一步地，第一面板和第二面板的厚度为2mm。

进一步地，第一面板为前面板，第二面板为后面板。

根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件，通过使第一面板大于第二面板，从而可以在超出区域设置接线盒，使接线盒能够有效地固定在第一面板上，并与全玻太阳能电池板组件形成整体结构，从而有效地提高安装时的方便程度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件的正面结构示意图；

图2是根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件的背面结构示意图；

图3是根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件的第一侧面的结构示意图；以及

图4是根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件的第二侧面的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示，根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件，一种全玻太阳能电池板组件，包括第一面板10、第二面板20，以及设置在二者之间的电池单元30，第一面板10的部分区域延伸超出第二面板20的边界之外，在该部分区域设置有与电池单元30连接的接线盒40。本实用新型通过第一面板10大于第二面板20，从而可以在超出区域设置接线盒，使接线盒能够有效地固定在第一面板10上，并与全玻太阳能电池板组件形成整体结构，从而有效地提高安装时的方便程度。

优选地，第一面板10为前面板，第二面板20为后面板，即接线盒40固定设置在第一面板10的背面，安装后，第一面板10和安装架之间形成密封结构，从而使接线盒40密封在第一面板10内部，第一面板10对接线盒40形成有效保护，提高全玻太阳能电池板组件的可靠性。

优选地，如图1和图2所示，接线盒40为多个。一般地，电池单元30包括多块太阳能电池片，而这些太阳能电池片分组设置，在本实用新型较优选地实施例中，接线盒40与第一面板10粘接每两串电池串共用一个接线盒，一共三个接线盒，每个接线盒内有一个二极管，中间的接线盒两边有线缆以便接第一个和第三个接线盒，使传统的线缆长度有效的降低，降低了内阻，提高了输出功率。粘接方式为透明硅胶粘接，对外观没有任何影响，满足晶体硅电池的所有标准。

太阳能电池片通过EVA材料封装在第一面板10和第二面板20之间，EVA材料能够对太阳能电池片形成有效保护。优选地，为了防止EVA材料封装过程中溢出，在太阳能电池片的外围区域，也即第一面板10和第二面板20相对部分的边缘区域涂设有一圈热熔胶，热熔胶融化后将第一面板10和第二面板20的边缘区域密封，从而有效防止EVA溢出。而且，热熔胶融化后在全玻太阳能电池板组件边缘处形成黑色边框，使其简洁大方，美化其外观。

本实用新型的全玻太阳能电池板组件生产组装过程中，采用自动焊接机和半自动合片机，同时采用真空预压机、半成品成品传输带等自动化程度较高的设备进行生产，可以很大程度的减少人为接触原材料产生的污染，以此降低人为因素产生的误差，同时减少了车间内人员的流动，提高了生产效率及产品质量。采用自动焊接机进行生产，自动敷设机敷设，通过EL测试仪进行碎片检查，在层压机内进行整体真空预压，在高压釜高温高压下进行固化处理，来弥补真空预压的缺陷，保证产品的生产质量。

另外，本实用新型的全玻太阳能电池板组件的第一面板10和第二面板20采用厚度为2mm的钢化玻璃。通过合理的选材，本实用新型的全玻太阳能电池板组件采用的2mm厚的钢化玻璃在满足光伏幕墙强度要求的前提下，有效地减轻了全玻太阳能电池板组件的重量，使安装时更轻便，从而节约人力。而且，减小第一面板10的厚度，相比现有技术中6mm或8mm厚的钢化玻璃能够增加太阳能电池片对光照的吸收，从而提高全玻太阳能电池板组件光电转换的效率。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的全玻太阳能电池板组件通过使第一面板大于第二面板，从而可以在超出区域设置接线盒，使接线盒能够有效地固定在第一面板上，并与全玻太阳能电池板组件形成整体结构，从而有效地提高安装时的方便程度；另外，第一面板能够对接线盒形成有效保护，最大程度上保证了接线盒的密封性，提高全玻太阳能电池板组件的可靠性。太阳能电池片的外围区域涂设热熔胶，能够有效地防止封装太阳能电池片的EVA材料在封装过程中溢出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全玻太阳能电池板组件，包括第一面板(10)、第二面板(20)，以及设置在二者之间的电池单元(30)，其特征在于，

所述第一面板(10)的部分区域延伸超出所述第二面板(20)的边界之外，在该部分区域设置有与所述电池单元(30)连接的接线盒(40)。

2.根据权利要求1所述的全玻太阳能电池板组件，其特征在于，

所述电池单元包括多块太阳能电池片并分成多组，所述接线盒(40)为多个，每个所述接线盒(40)与一组所述太阳能电池片连接。

3.根据权利要求1所述的全玻太阳能电池板组件，其特征在于，

所述接线盒(40)与所述第一面板(10)粘接。

4.根据权利要求1所述的全玻太阳能电池板组件，其特征在于，

所述电池单元(30)通过EVA材料封装在所述第一面板(10)和所述第二面板(20)之间并在所述电池单元(30)的外围区域涂设有一圈热熔胶。

5.根据权利要求1所述的全玻太阳能电池板组件，其特征在于，

所述第一面板(10)和所述第二面板(20)的厚度为2mm。

6.根据权利要求1所述的全玻太阳能电池板组件，其特征在于，

所述第一面板(10)为前面板，所述第二面板(20)为后面板。

Images