CN202692018U - 一种利用余热加热循环水的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用余热加热循环水的装置,主要包括锅炉、烟气管道、烟囱及除氧器,所述烟囱与锅炉连接,所述锅炉经烟气管道与烟囱连接,所述除氧器中的锅炉进水管与锅炉连接,其特点在于:它还包括一个设置在烟气管道一侧的预热水箱,所述预热水箱上设置一个料水进水管和一个料水出水管,所述料水出水管与除氧器连接。本实用新型利用锅炉产生的烟气(烟温高达800度)对预热水箱中的料水间接加热,当料水温度达到80度时再将料水注入到除氧器中并通入少量的蒸汽便可使料水温度达到104度供锅炉使用。由于整个工作过程,需要蒸汽量少,因此可节约大量蒸汽能源,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热循环水的装置,更具体地说,本实用新型涉及一种利用余热加热循环水的装置。
背景技术
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉和给水系统中的部件。为此,需通入蒸汽经除氧器加热后使料水的温度上升到104度左右方可供锅炉使用。但这种加热过程,不仅浪费了大量的蒸汽,而且也消耗了大量的电能。为了节省能源,降低生产成本,急需研制出一种即能降低能源消耗又同时能满足锅炉使用料水需求的装置。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型目的是提供一种利用余热加热循环水的装置。这种装置可大大降低能源消耗,同时还能满足锅炉使用料水的需求。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种利用余热加热循环水的装置,主要包括锅炉、烟气管道、烟囱及除氧器,所述烟囱与锅炉连接,所述锅炉经烟气管道与烟囱连接,所述除氧器中的锅炉进水管与锅炉连接,其特点在于:它还包括一个设置在烟气管道一侧的预热水箱,所述预热水箱上设置一个料水进水管和一个料水出水管,所述料水出水管与除氧器连接。
所述烟囱的下部设置一个执行阀,所述执行阀与烟囱连接。
所述锅炉与烟气管道的连接处设置一个执行阀,所述执行阀与烟气管道连接。
本实用新型有益效果是:
由于本实用新型利用锅炉产生的烟气(温度可高达800度)经烟气管道给预热水箱加热,充分完成热能交换,再通入少量的蒸汽经除氧器加热后,使料水的温度达到供锅炉使用的温度。由于这一过程,需要的蒸汽量少,因此可节约大量蒸汽能源、降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、锅炉,2、执行阀,3、烟气管道,4、预热水箱、5、料水出水管,6、料水进水管,7、烟囱,8、蒸汽进汽管,9、除氧器,10、散汽管,11、锅炉进水管。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型主要包括锅炉1、烟气管道3、烟囱7及除氧器9,所述烟囱7与锅炉1连接,所述锅炉1经烟气管道3与烟囱7连接,所述除氧器9中的锅炉进水管11与锅炉1连接,另外,它还包括一个设置在烟气管道3一侧的预热水箱4,所述预热水箱4上设置一个料水进水管6和一个料水出水管5,所述料水出水管5与除氧器9连接。
所述烟囱7的下部设置一个执行阀2,所述执行阀2与烟囱7连接。
所述锅炉1与烟气管道3的连接处设置一个执行阀2,所述执行阀2与烟气管道3连接。
本实用新型整个工作过程如下:
无需料水加热时,关闭烟气管道3中的执行阀2,开启烟囱7中的执行阀2,由锅炉1产生的烟气通过烟囱7排走。需要料水加热时,将料水由料水进水管6注入到预热水箱4中,这时关闭烟囱7中的执行阀2,开启烟气管道3中的执行阀2,由锅炉1产生的烟气通过烟气管道3经烟囱7排走,同时也给预热水箱4进行间接加热,使预热水箱4中的料水温度上升,最高温度可达80度左右,然后将料水由料水出水管5注入到除氧器9中,再将蒸汽由蒸汽进汽管8注入到除氧器9中,对料水进行除氧加热,直到料水温度达到104度时,再由锅炉进水管11提供给锅炉1使用。由于上述工作过程,需要蒸汽量少,因此可节约大量蒸汽能源,降低了生产成本。
Claims (3)
1.一种利用余热加热循环水的装置,主要包括锅炉(1)、烟气管道(3)、烟囱(7)及除氧器9,所述烟囱(7)与锅炉(1)连接,所述锅炉(1)经烟气管道(3)与烟囱(7)连接,所述除氧器(9)中的锅炉进水管(11)与锅炉(1)连接,其特征在于:它还包括一个设置在烟气管道(3)一侧的预热水箱(4),所述预热水箱(4)上设置一个料水进水管(6)和一个料水出水管(5),所述料水出水管(5)与除氧器(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热加热循环水的装置,其特征在于:在烟囱(7)的下部设置一个执行阀(2),所述执行阀(2)与烟囱(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用余热加热循环水的装置,其特征在于:所述锅炉(1)与烟气管道(3)的连接处设置一个执行阀(2),所述执行阀(2)与烟气管道(3)连接。
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