CN202691615U - 防爆型可充电led手电筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防爆型可充电LED手电筒,包括金属前、后壳体、灯头,LED光源、圆柱形可充电电池、线路板以及充电座,前壳体与灯头连接,线路板与充电座固定连接,前、后壳体螺旋连接,所述后壳体具有底端壁,其特征在于:所述的线路板包括圆形基板和与圆形基板垂直固定的长方形板,在后壳体内套设有绝缘套筒,所述绝缘套筒由周向壁和后端底壁构成,在周向壁的内壁上设有沿轴向设置的插槽,所述的长方形板插置于所述插槽内,所述的圆形基板与绝缘套筒的前端面相贴合,在所述的后壳体内旋接有挡圈,所述挡圈与圆形基板抵压配合。本实用新型抗摔性高,防水性强。

Description

防爆型可充电LED手电筒
技术领域
本实用新型涉及一种照明灯具,特别涉及一种防爆型可充电LED手电筒。
背景技术
现有的防爆型可充电LED手电筒,由于线路板通通常仅通过壳体底部的螺钉进行安装固定,这种方式,当手电筒摔落或受振时容易使线路板松动,从而使其上的元器件接触不良或损坏,影响使用寿命,另外,现有的手电筒的充电孔也通常是设在壳体径向方向,由于充电座通常是随线路板一起沿壳体轴向方向安装的,这样安装的方向与充电座的朝向就不一致,从而会导致密封性不能得到保证,因此现有手电筒都是另外在充电座处注胶以实现密封,但这种方式即操作麻烦,而且密封也还是不可靠。另外,现有的充电插孔封头都是粘接在壳体上的结构,这种结构在使用过程中,充电插孔封头容易掉落,从而影响密封性能。现有的手电筒通地弹性导电片与壳体接触的方式实现导也也影响了使用寿命,因为手电筒在摔落时导电片会接壳体接触不良,从而导致出现照明故障。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种抗摔性高,防水性强的防爆型可充电式LED手电筒。
本实用新型的技术方案是:一种防爆型可充电式LED手电筒,包括金属前、后壳体、灯头,LED光源、圆柱形可充电电池、线路板以及充电座,前壳体与灯头连接,线路板与充电座固定连接,前、后壳体螺旋连接,所述后壳体具有底端壁,其特征在于:所述的线路板包括圆形基板和与圆形基板垂直固定的长方形板,在后壳体内套设有绝缘套筒,所述绝缘套筒由周向壁和后端底壁构成,在周向壁的内壁上设有沿轴向设置的插槽,所述的长方形板插置于所述插槽内,所述的圆形基板与绝缘套筒的前端面相贴合,在所述的后壳体内旋接有挡圈,所述挡圈与圆形基板抵压配合。本实用新型由于将线路板通过绝缘套筒实现周向固定,而又通地挡圈将绝缘套筒轴向固定而间接实现对线路板的轴向固定,这样线路板的固定就非常可靠,而由于使用过程中,电筒的摔落时主要是线路板固定不牢至元器件损坏从而使电筒不能正常使用,本实用新型由于实现了对线路板的可靠固定,因此电筒的抗摔性好,使用寿命得以增长。
进一步,所述的长方形板上设有控制开关,所述的充电座沿壳体轴向放置,在绝缘套筒的后端底壁上分别设有控制开关穿孔和充电座穿孔,在后壳体的底端壁上设有与充电座相对应的充电插孔,在后壳体内还设有橡胶密封套,该橡胶密封套具有基座部与轴向凸起部,在轴向凸起部上连有充电插孔封头,在后壳体底端面相设有通槽,所述的橡胶密封套基座部位于绝缘套筒的后端底壁和后壳体的底端壁之间,所述的橡胶密封套的轴向凸起部以及充电插孔封头穿过所述的通槽位于后壳体的底端面外侧,充电插孔封头与充电插孔可开启密封配合,所述的轴向凸起部与控制开关相对应。由于充电座是轴向放置的,其与安装的方向是一致的,这样安装好后对充电座的密封更容易、更可靠,而充电插孔封头与轴向凸起部都是与密封套一体的,这样在使用过程中充电插孔封头不会丢落,并且密封更可靠,从而实现整体的防水性能的提高。
所述圆形基板上设有正极输出端柱,充电负极输出端柱和照明负极输出端柱,可充电电池的前端设有相互之间绝缘的第一、二导电片,在可充电电池的后端设有相互之间绝缘的第三、四、五导电片,所述的第一导电片与可充电电池的正极相连,第一导电片还和第四导电片通过第一导电条相连,所述的第二导电片与第五导电片通过第二导电条相连,所述的第三导电片与可充电电池的负极相连,所述的第三、第四、第五导电片分别与线路板的充电负极输出端柱、正极输出端柱、照明负极输出端柱相对应,所述的第一、第二导电条贴在可充电电池的侧壁并通过绝缘纸包缚在可充电电池上。由于导电通过绝缘包缚在电池的侧壁的导电条来实现,而电池是被密封安装在金属壳体内的,故在使用时导电条不会与外界空气接触,因此不会被氧化,从而提高了使用寿命。另外,由于不需要用另外的弹性导电片与金属壳体接触导电,因此抗摔性更好。
所述的第一导电片和第二导电片为同心不同径的回转形片体,所述的第三、第四、第五导电片也采用同心不同径的回转形片体。导电片采回转形片体,这样可在周向的任一位置与输出端柱电连接,即装设导电片的电池的周向位置可任意旋转也不影响与输出端柱的电连接,从而安装电池时更方便。
所述的第一、二导电条皆为一长条形镍带。采用镍带可进一步提供导电性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例电池部分的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的另一方向结构示意图。
图4为图3的I放处大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,本实用新型一种防爆型可充电式LED手电筒,包括金属前、后壳体18、1、灯头13,LED光源、圆柱形可充电电池2、线路板11以及充电座17,前壳体18与灯头连接13,线路板11与充电座17固定连接,前、后壳体18、1螺旋连接,所述后壳体1具有底端壁,所述的线路板11包括圆形基板114和与圆形基板114垂直固定的长方形板115,在后壳体1内套设有绝缘套筒12,所述绝缘套筒12由周向壁和后端底壁124构成,在周向壁的内壁上设有沿轴向设置的插槽123,所述的长方形板115插置于所述插槽123内,所述的圆形基板114在设有两个定位孔1141,绝缘套筒12的前端面相应设两定位凸柱124,圆形基板114通过定位孔1141插置于定位凸柱124上并与绝缘套筒的前端面相贴合,在所述的后壳体1内旋接有挡圈15,所述挡圈15与圆形基板114抵压配合。本实用新型由于将线路板11通过绝缘套筒12实现周向固定,而又通过挡圈15将绝缘套筒12轴向固定而间接实现对线路板11的轴向固定,绝缘套筒一般是注塑件,其尺寸可以得到有效保障,套设于后壳体内时,通过挡圈抵压固定,整个绝缘套筒的固定就非常可靠,即使在强大的跌落振动力之下,也不会松摆,由于绝缘套筒固定可靠,致使线路板也同样固定可靠,而由于使用过程中,电筒的摔落时主要是线路板固定不牢至元器件损坏从而使电筒不能正常使用,本实用新型由于实现了对线路板的可靠固定,因此电筒的抗摔性好,使用寿命得以增长。
进一步,所述的长方形板115上设有控制开关16,所述的充电座17沿壳体轴向放置,在绝缘套筒12的后端底壁124上分别设有控制开关穿孔121和充电座穿孔122,在后壳体1的底端壁上设有与充电座相对应的充电插孔102,在后壳体1内还设有橡胶密封套14,该橡胶密封套14具有基座部141与轴向凸起部142,在轴向凸起部142上连有充电插孔封头143,在后壳体1底端面相设有通槽101,所述的橡胶密封套基座部141位于绝缘套筒12的后端底壁124和后壳体1的底端壁之间,所述的橡胶密封套14的轴向凸起部142以及充电插孔封头143穿过所述的通槽101位于后壳体1的底端面外侧,充电插孔封头143与充电插孔102可开启密封配合,所述的轴向凸起部142与控制开关16相对应。由于充电座是轴向放置的,其与安装的方向是一致的,这样安装好后对充电座的密封更容易、更可靠,而充电插孔封头与轴向凸起部都是与密封套一体的,这样在使用过程中充电插孔封头不会丢落,并且密封更可靠,从而实现整体的防水性能的提高。
如图所示,所述线路板11的圆形基板114设有正极输出端柱111,充电负极输出端柱112和照明负极输出端柱113,可充电电池2的前端设有相互之间绝缘的第一、二导电片6、7,在可充电电池2的后端设有相互之间绝缘的第三、四、五导电片8、9、10,所述的第一导电片6与可充电电池2的正极相连,第一导电片6还和第四导电片9通过第一导电条4相连,所述的第二导电片7与第五导电片10通过第二导电条5相连,所述的第三导电片8与可充电电池2的负极相连,所述的第三、第四、第五导电片8、9、10分别与线路板11的充电负极输出端柱112、正极输出端柱111、照明负极输出端柱113相对应,所述的第一、第二导电条4、5贴在可充电电池2的侧壁并通过绝缘纸3包缚在可充电电池上。本实用新型由于导电通过绝缘包缚在电池的侧壁的导电条来实现,而电池是被密封安装在金属壳体内的,故在使用时导电条不会与外界空气接触,因此不会被氧化,从而提高了使用寿命。另外,由于不需要用另外的弹性导电片与金属壳体接触导电,而使用导电条来导电,导电可靠性更好,抗摔性更强。
图示中,所述的第一导电片6和第二导电片7为同心不同径的回转形片体,所述的第三、第四、第五导电片8、9、10也采用同心不同径的回转形片体。导电片采回转形片体,这样可在周向的任一位置与输出端柱电连接,即装设导电片的电池的周向位置可任意旋转也不影响与输出端柱的电连接,从而安装电池时更方便。
本实施例中,所述的第一、第二导电条4、5为一长条形镍带。采用镍带可进一步提供导电性能。

Claims (5)

1.一种防爆型可充电LED手电筒,包括金属前、后壳体、灯头,LED光源、圆柱形可充电电池、线路板以及充电座,前壳体与灯头连接,线路板与充电座固定连接,前、后壳体螺旋连接,所述后壳体具有底端壁,其特征在于:所述的线路板包括圆形基板和与圆形基板垂直固定的长方形板,在后壳体内套设有绝缘套筒,所述绝缘套筒由周向壁和后端底壁构成,在周向壁的内壁上设有沿轴向设置的插槽,所述的长方形板插置于所述插槽内,所述的圆形基板与绝缘套筒的前端面相贴合,在所述的后壳体内旋接有挡圈,所述挡圈与圆形基板抵压配合。
2.根据权利要求1所述的防爆型可充电LED手电筒,其特征在于:所述的长方形板上设有控制开关,所述的充电座沿壳体轴向放置,在绝缘套筒的后端底壁上分别设有控制开关穿孔和充电座穿孔,在后壳体的底端壁上设有与充电座相对应的充电插孔,在后壳体内还设有橡胶密封套,该橡胶密封套具有基座部与轴向凸起部,在轴向凸起部上连有充电插孔封头,在后壳体底端面相设有通槽,所述的橡胶密封套基座部位于绝缘套筒的后端底壁和后壳体的底端壁之间,所述的橡胶密封套的轴向凸起部以及充电插孔封头穿过所述的通槽位于后壳体的底端面外侧,充电插孔封头与充电插孔可开启密封配合,所述的轴向凸起部与控制开关相对应。
3.根据权利要求1所述的防爆型可充电LED手电筒,其特征在于:所述圆形基板上设有正极输出端柱,充电负极输出端柱和照明负极输出端柱,可充电电池的前端设有相互之间绝缘的第一、二导电片,在可充电电池的后端设有相互之间绝缘的第三、四、五导电片,所述的第一导电片与可充电电池的正极相连,第一导电片还和第四导电片通过第一导电条相连,所述的第二导电片与第五导电片通过第二导电条相连,所述的第三导电片与可充电电池的负极相连,所述的第三、第四、第五导电片分别与线路板的充电负极输出端柱、正极输出端柱、照明负极输出端柱相对应,所述的第一、第二导电条贴在可充电电池的侧壁并通过绝缘纸包缚在可充电电池上。
4.根据权利要求3所述的防爆型可充电LED手电筒,其特征在于:所述的第一导电片和第二导电片为同心不同径的回转形片体,所述的第三、第四、第五导电片也采用同心不同径的回转形片体。
5.根据权利要求3所述的防爆型可充电LED手电筒,其特征在于:所述的第一、二导电条皆为一长条形镍带。
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