CN202689353U - 钢结构屋面防水保温一体化板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构屋面防水保温一体化板。所述一体化板自下而上依次为压型钢板、硬泡聚氨酯保温材料层以及高分子防水卷材、自粘防水卷材、改性沥青防水卷材或其它各类防水卷材层；所述防水卷材层复合有增强材料或隔离膜。本实用新型钢结构屋面防水保温一体化板集结构、防水与保温功能与一身，防水保温无缝隙，保温材料性能得到充分发挥，解决了钢结构屋面的保温问题，结构、保温、防水施工一步到位，施工周期短，综合造价低，彻底解决传统保温隔热与防水多道施工带来的后期开裂等问题。

Description

钢结构屋面防水保温一体化板

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种钢结构屋面防水保温一体化板。

背景技术

目前钢结构建筑以体轻、美观、施工工期短、跨度大等诸多优点，受到了广大业主的青睐，也使钢结构建筑技术的发展越来越快。但相配套的屋面防水系统的屋面渗水问题已成为钢结构行业的难题，阻碍了钢结构行业的快速发展。

一般的彩钢面保温板是由内外两层经机械压延成型金属面板和直接在面板中间高压发泡、熟化成型的硬泡聚氨酯隔热内芯组成。彩钢屋面系统设计上基本没有防水这一概念，结果造成众多的钢结构厂房渗漏水特别严重，渗水直接造成的经济损失和维修造成的经济损失让广大业主苦不堪言。彩板质量差，造成彩板在运输、施工中发生变形；钉垫在施工中受损严重或老化快，而密封的玻璃胶在屋面高温和金属结构的热胀冷缩作用下，使用寿命较短；钉子直接在板面上穿孔、特殊部位收边泛水设计不合理；还有温差会造成金属结构的热胀冷缩，频繁的热胀冷缩会造成紧固件的松动，板缝处的铁皮变形、板缝加大等，这些都是钢结构屋面渗水的原因。

CN 201090000Y公开了一种复合保温型防水屋面，包括底层彩钢板和设置在其上的保温层，在保温层的上面设置有PVC防水卷材，PVC防水卷材间的连接采用热熔焊接，PVC防水卷材上的固定件用PVC防水卷材覆盖。所述的保温层为硬质聚氨酯保温防水复合板，复合板间用丁基密封胶条进行密封处理。该实用新型虽然能够在一定程度上改善钢结构屋面系统的防水、保温功能，但丁基密封胶条在屋面高温和金属结构的热胀冷缩作用下，使用寿命较短。

CN 202170598U涉及一种双层防水保温金属屋面，属钢结构建筑领域，由外层铝板、内层聚合物硬泡层和底层压型钢板组成，特点是底层压型钢板表面间隔有凹缘槽，内层聚合物硬泡层有与压型钢板表面有对应的间隔凸缘体，内层聚合物硬泡层与压型钢板内表面对应粘合连接，外层铝板与底层压型钢板通过间隔设置的转接组件连接固定，即在外层铝板与内层聚合物硬泡层之间构成空气层，本设计不仅包括了内层聚合物硬泡隔热防水层，并且在外层铝板与内层聚合物硬泡层之间构成了空气隔热层，因此具有良好的双层隔热保温和防水功能。

铝板、铜板屋面渗水问题虽然有所减轻，但造价昂贵，还有相配套的零部件及其施工技术的落后也使其无法大面积推广。另外，当前彩板屋面防水材料采用最多的是PVC防水卷材，但其空铺施工也是屋面防水中的大忌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有钢结构屋面防水系统存在的防水保温效果差、易老化、使用寿命短、成本高等问题，提出了一种集结构、防水与保温功能与一身，施工周期短，综合造价低的钢结构屋面防水保温一体化板。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢结构屋面防水保温一体化板，所述一体化板自下而上依次为压型钢板、硬泡聚氨酯保温材料层以及防水卷材层。各层间的连接方式由本领域技术人员根据实际情况以及经验进行选择。

硬泡聚氨酯保温材料具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能；保温性能卓越，是目前国内所有建材中导热系数最低(≤0.024)、热阻值最高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半；聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100％的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。

本实用新型所述的防水卷材层可选自高分子防水卷材、自粘防水卷材、改性沥青防水卷材或本领域技术人员能够获知的其它各类防水卷材层，皆可用于本实用新型。高分子卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。高分子卷材具有拉伸强度高、抗撕裂强度高、耐热性好、匀质性好、低温柔性好等优点，能够在使用过程中耐老化，延长使用寿命。自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。自粘防水卷材具有以下特点：1、材料：具有橡胶的弹性，延伸率极佳，很好地适应基层的变形和开裂；具有优异的对基层的粘接力，粘结力往往大于其剪切力，确保搭接严密可靠，天衣无缝；该卷材具有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀，在各种环境中具有优良的耐老化性能；极具特色的“自愈功能”，能自行愈合较小的穿刺破损，在遭遇穿刺或硬物嵌入时，会自动与这些物体合为一体，保持良好的防水性能。2、施工：不用粘结剂，也不须加热烤至熔化，只须撕去隔离层，即可牢固地粘结在基层上。施工方便且施工速度极快；施工安全，不污染环境，施工简便干净，容易做到现场文明施工。3、环保：施工过程中省去溶剂和燃料，避免了环境污染和消防隐患，节约了资源。4、价格：最优性价比，可靠性高。改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。这种卷材具有很好的耐高温性能，可以在-25℃到+100℃的温度范围内使用，有较高的弹性和耐疲劳性，以及较高的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力。适合于寒冷地区，以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。

高分子防水卷材可选自TPO防水卷材、PVC防水卷材、HDPE防水卷材、EVA防水卷材或EPDM防水卷材，可优选TPO防水卷材，本领域技术人员能够获知的其他高分子防水卷材均可用于实施本实用新型。TPO防水卷材即热塑性聚烯烃类防水卷材，是以采用先进的聚合技术将乙丙橡胶与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃(TPO)合成树脂为基料，加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材，可以用聚酯纤维网格布做内部增强材料制成增强型防水卷材，属合成高分子防水卷材类防水产品。TPO防水卷材综合了EPDM和PVC的性能优点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同，在常温显示出橡胶高弹性，在高温下又能像塑料一样成型。因此，这种材料具有良好的加工性能和力学性能，并且具有高强焊接性能。而在两层TPO材料中间加设一层聚酯纤维织物后，可增强其物理性能、提高其断裂强度、抗疲劳、抗穿刺能力。

本实用新型所述高分子卷材层复合有增强材料或隔离膜。增强材料选自聚酯无纺布、聚酯网格布、玻纤无纺布、玻纤网格布或其它增强材料中的一种或至少两种的混合物，其他本领域经常用到的可以起到相应增强效果的材料均可用于本实用新型。增强材料的设计能够减少高分子片材的变形，使卷材铺贴更加平整顺直。本领域技术人员能够获知的起隔离作用的膜结构均可用于本实用新型，如PE膜、PET膜等各种膜结构。PE是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。PET膜具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。PET膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。PET膜在起到隔离作用的同时也可以起到减少卷材变形的作用。

本实用新型所述压型钢板表面间隔设有凹缘槽，硬泡聚氨酯保温材料层与压型钢板接触面对应设置凸缘体。

优选地，本实用新型在所述一体化板的防水卷材层一端设置有搭接边。

本实用新型钢结构屋面防水保温一体化板主要用于钢结构屋面上。它是以高压发泡、熟化成型的硬泡聚氨酯高效保温材料为芯材，一面为金属面板，一面为增强材料或隔离膜复合的高分子防水卷材、自粘防水卷材、改性沥青防水卷材或其它各类防水卷材，通过相关配件进行安装。钢结构屋面防水保温一体化板集结构、防水与保温功能于一身，防水保温无缝隙，保温材料性能得到充分发挥，解决了钢结构屋面的保温问题，结构、保温、防水施工一步到位，施工周期短，综合造价低，彻底解决传统保温隔热与防水多道施工带来的后期开裂等问题。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)本实用新型的钢结构屋面防水保温一体化板集结构、防水和保温功能于一身，结构、防水与保温施工一步到位，施工周期短，综合造价低。

2)钢结构屋面防水保温一体化板上表面的高分子卷材具有超强的耐老化性能以及良好的低温柔韧性，并实现无钉作业，从而确保防水层整体性和质量。

3)钢结构屋面防水保温一体化板上表面的高分子卷材的接缝处通过热风焊接或粘结形成一体，牢固可靠；可预留，能适应结构的变形。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

图中：1-压型钢板；2-硬泡聚氨酯保温材料层；3-增强材料；4-防水卷材层；5-凸缘体；6-卷材搭接边。

下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的权利范围以权利要求书为准。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本实用新型的典型但非限制性的实施例如下：

实施例1

一种钢结构屋面防水保温一体化板，所述一体化板自下而上依次为压型钢板1、硬泡聚氨酯保温材料层2以及防水卷材层4，防水卷材层4一端设置有卷材搭接边6。所述防水卷材层4选用EVA防水卷材，同时复合有聚酯网格布作为增强材料3。所述压型钢板1表面间隔设有凹缘槽，硬泡聚氨酯保温材料层2与压型钢板1接触面对应设置凸缘体5。

实施例2

一种钢结构屋面防水保温一体化板，所述一体化板自下而上依次为压型钢板1、硬泡聚氨酯保温材料层2以及防水卷材层4。所述防水卷材层4选用TPO防水卷材，同时复合有玻纤无纺布作为增强材料3。所述压型钢板1表面间隔设有凹缘槽，硬泡聚氨酯保温材料层2与压型钢板1接触面对应设置凸缘体5。

实施例3

一种钢结构屋面防水保温一体化板，所述一体化板自下而上依次为压型钢板1、硬泡聚氨酯保温材料层2以及防水卷材层4，防水卷材层4一端设置有卷材搭接边6。所述防水卷材层4选用EPDM防水卷材，同时复合有玻纤网格布作为增强材料3。所述压型钢板1表面间隔设有凹缘槽，硬泡聚氨酯保温材料层2与压型钢板1接触面对应设置凸缘体5。

实施例4

一种钢结构屋面防水保温一体化板，所述一体化板自下而上依次为压型钢板1、硬泡聚氨酯保温材料层2以及防水卷材层4。所述防水卷材层4选用改性沥青防水卷材，同时复合有PE膜。所述压型钢板1表面间隔设有凹缘槽，硬泡聚氨酯保温材料层2与压型钢板1接触面对应设置凸缘体。

本实用新型按照以下施工工艺步骤进行：

1、安装防水保温板：首先进行测量、放线，计划用板数量。第一块复合板在靠边、屋檐处，复合板的防水层面朝上，用专用钉子固定安装完毕后，安装固定第二块板，以此类推。从屋面的低处往房屋的高处施工，从远处向近出入口处合理施工。

2、板材搭接：钢结构屋面的防水保温一体化板是在波谷处进行搭接。先将其中一块板的卷材翻起，在两块板连接处的硬泡聚氨酯钻一个尺寸适宜的孔至下表面的钢板，然后用螺丝固定，并用保温材料填充，接着盖上板材表面的卷材。钢结构屋面防水保温一体化板表面卷材可采用热风焊接或粘结的方式进行连接。热风焊接多用于几何结构复杂的制件，焊接强度略低于热压焊，但使用更为普遍。热风焊接有搭接焊、对接焊和加强型对接焊三种焊接方法，根据对焊件的强度及工艺要求选择接头形式。

本实用新型消除了传统钢构复合彩板屋面由于冷桥带来的结露滴水和能源浪费，提高了整个钢结构屋面系统的防水、保温功能，并且施工简单，经济适用、节能耐久。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征以及施工方法，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征以及施工方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征以及施工方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (4)

1.一种钢结构屋面防水保温一体化板，其特征在于，所述一体化板自下而上依次为压型钢板(1)、硬泡聚氨酯保温材料层(2)以及防水卷材层(4)。

2.如权利要求1所述的一体化板，其特征在于，所述防水卷材层(4)复合有增强材料(3)或隔离膜。

3.如权利要求1或2所述的一体化板，其特征在于，所述压型钢板(1)表面间隔设有凹缘槽，硬泡聚氨酯保温材料层(2)与压型钢板(1)接触面对应设置凸缘体(5)。

4.如权利要求1或2所述的一体化板，其特征在于，在所述一体化板的防水卷材层(4)一端预留有卷材搭接边(6)。

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