CN202688353U - 一种无线高炉冷却水温差在线测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，包括机盖、机壳，所述机盖与所述机壳连接成一封闭空心壳体，所述空心壳体的下部设有探头，所述探头内设有测温芯片，所述空心壳体内设有温度采集发射单元，所述温度采集发射单元与所述测温芯片相连接。本实用新型实施例中的测温装置的每个测温点均采用数字测温芯片、无线数字传输方式，摆脱了线缆的限制，测温更准确，传输更简便。单个测温点有很好的互换性，可任意布置，而且单个测温点相对独立，即使出现故障，不会影响整个系统的运行。整个测温装置一体化设计，结构紧凑，防尘防水，抗干扰，不易受环境影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉水温差在线监测技术领域，特别涉及一种无线高炉冷却水温差在线测量装置。
背景技术
高炉是一个密闭庞大的高温反应容器。炉内侵蚀或结厚的变化都会直观迅速地反映到冷却水热流强度的变化上，同时有效的冷却和合理的热负荷也是实现高炉长寿高效的关键，因此，实时采集不同冷却水管的进出水温，在线计算监测冷却系统的热流强度至关重要，是判断炉内侵蚀及结厚情况，合理调整冷却参数的重要依据。
目前高炉冷却壁水温差测量主要分两类：单点手持式水温测量和有线水温测量系统。单点手持式水温测量仅依靠人工定时测量炉缸少量冷却壁水温差，检测力度小、不具备实时性且存在人员安全隐患，不能及时掌握炉缸的侵蚀变化和安全状况。有线水温测量系统多数采用热电阻或数字温度芯片。采用热电阻的测量系统由于高炉特殊的环境，一般都需要长度不等的导线，这样不同的测量点就形成了不同的误差，同时导线受环境影响也会影响温度的测量。而采用数字温度芯片的测量系统，虽然排除了环境对温度测量的影响，但高炉复杂的环境使得布线很困难，线路还容易受到高温、水汽的侵蚀，而且往往会因为单点的故障导致整个系统瘫痪。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的每个测温点均采用数字测温芯片、无线数字传输方式，摆脱了线缆的限制，测温更准确，传输更简便。
本实用新型实施例提供一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，包括机盖、机壳，所述机盖与所述机壳连接成一封闭空心壳体，所述空心壳体的下部设有探头，所述探头内设有测温芯片，所述空心壳体内设有温度采集发射装置，所述温度采集发射装置与所述测温芯片相连接。
较佳的，所述机盖和机壳以螺纹方式相连，所述机盖与所述机壳之间用密封圈密封。
较佳的，所述测温芯片通过连接线与所述温度采集发射装置相连接，所述连接线处用胶封死。
较佳的，所述机壳采用非金属材质制成，具体为ABS树脂、尼龙或聚四氟材料中任意一种。
较佳的，所述探头为不锈钢探头，所述测温芯片密封在所述不锈钢探头底部。
较佳的，所述测温芯片与所述不锈钢探头之间灌封导热材料。
较佳的，所述温度采集发射装置具体包括：微控制处理器、温度采集模块、无线收发模块、电池电量检测模块、工业电池，其中所述工业电池与所述微控制处理器相连接，所述微控制处理器分别与所述温度采集模块、所述无线收发模块、所述电池电量检测模块相连接。
本实用新型实施例提供一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，该装置具有以下优点：
本实用新型实施例采用全数字无线高炉冷却水温差在线测量装置，与有线水温测量装置相比，该装置采用数字测温芯片、无线数字传输方式，摆脱了线缆的限制，测温更准确，传输更简便。单个测温点有很好的互换性，可任意布置，而且单个测温点相对独立，即使出现故障，不会影响整个系统的运行。由于没有任何与外界连接的线缆，测温点更容易密封，在高温、高尘、水汽环境中更有优势。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构框图；
图2为图1装置直插安装示意图；
图3为图1装置斜插安装示意图；
图4为本实用新型实施例温度采集发射装置内部电子结构示意图。
附图标记
1、机盖 2、密封圈 3、机壳
4、温度采集发射模块 5、连接线
6、不锈钢探头 7、测温芯片 8、水管
9、测温装置 10、平口焊接短接 11、斜口焊接短接
12、MCU 13、温度采集模块 14、无线收发模块
15、电池电量检测模块 16、工业电池
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其中每个测温点均采用数字测温芯片、无线数字传输方式，摆脱了线缆的限制，测温更准确，传输更简便。
如图1所示，为本实用新型无线高炉冷却水温差在线测量装置结构图，包括机盖1，密封圈2，机壳3，温度采集发射模块4，连接线5，不锈钢探头6，测温芯片7。其中机壳3采用ABS树脂、尼龙、聚四氟等对无线信号没有屏蔽作用的非金属材质。机盖1和机壳3以螺纹方式相连，他们之间用密封圈2密封。测温芯片7密封在不锈钢探头6的底部，两者之间灌封导热材料，使测温芯片7对外界温度变化更快响应。温度采集发射模块4和测温芯片7用连接线5相连，连接线5处用胶封死。不锈钢探头6和机壳3之间用自攻钉连接，使二者形成一体。
如图2所示，为无线高炉冷却水温差在线测量装置直插安装示意图，安装时在水管8上开孔，将平口焊接短接10垂直插入管壁，然后将水管8和平口焊接短接10焊接在一起。将测温装置9以螺纹方式固定在平口焊接短接10上。一般测温装置插入管内1/3-1/2处。
如图3所示，为无线高炉冷却水温差在线测量装置斜插安装示意图，安装中在水管8上开孔，将斜口焊接短接11以45°的角度插入管壁，然后将水管8和斜口焊接短接11焊接在一起。将测温装置9以螺纹方式固定在斜口焊接短接11上。同样，一般测温装置9插入管内1/3-1/2处。
以上两种安装方式可根据现场情况进行选择，一般优选第二种。
如图4所示，为无线高炉冷却水温差在线测量装置内部电子结构，包括微控制处理器MCU12、温度采集模块13、无线收发模块14、电池电量检测模块15和工业电池16。发射节点由工业电池16供电，平时非工作时间处于超低功耗的休眠模式，并根据需要每隔设定的时间段由定时器唤醒，对进出水温进行测量并通过无线收发模块14将数据发送到接收站点，随后再次进入休眠模式。无线收发模块14主要负责与接收站点的无线通讯。温度采集模块13与进口的高精度测温芯片配合，对进出水温进行采集。电池电量检测模块15定时对供电的工业电池16电量进行测量，一旦电量低时即进行报警，提示更换电池。
本实用新型采用全数字无线高炉冷却水温差在线测量装置，与有线水温测量装置相比，该装置采用数字测温芯片、无线数字传输方式，摆脱了线缆的限制，测温更准确，传输更简便。单个测温点有很好的互换性，可任意布置，而且单个测温点相对独立，即使出现故障，不会影响整个系统的运行。由于没有任何与外界连接的线缆，测温点更容易密封，在高温、高尘、水汽环境中更有优势。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其特征在于，包括机盖、机壳，所述机盖与所述机壳连接成一封闭空心壳体，所述空心壳体的下部设有探头，所述探头内设有测温芯片，所述空心壳体内设有温度采集发射装置，所述温度采集发射装置与所述测温芯片相连接。
2.根据权利要求1所述的一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其特征在于，所述机盖和机壳以螺纹方式相连，所述机盖与所述机壳之间用密封圈密封。
3.根据权利要求1所述的一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其特征在于，所述测温芯片通过连接线与所述温度采集发射装置相连接，所述连接线处用胶封死。
4.根据权利要求1所述的一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其特征在于，所述机壳采用非金属材质制成，具体为ABS树脂、尼龙或聚四氟材料中任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其特征在于，所述探头为不锈钢探头，所述测温芯片密封在所述不锈钢探头底部。
6.根据权利要求5所述的一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其特征在于，所述测温芯片与所述不锈钢探头之间灌封导热材料。
7.根据权利要求1所述的一种无线高炉冷却水温差在线测量装置，其特征在于，所述温度采集发射装置具体包括：微控制处理器、温度采集模块、无线收发模块、电池电量检测模块、工业电池，其中所述工业电池与所述微控制处理器相连接，所述微控制处理器分别与所述温度采集模块、所述无线收发模块、所述电池电量检测模块相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220370585 CN202688353U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种无线高炉冷却水温差在线测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220370585 CN202688353U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种无线高炉冷却水温差在线测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202688353U true CN202688353U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47544000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220370585 Expired - Lifetime CN202688353U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种无线高炉冷却水温差在线测量装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202688353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104330182A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-04 | 大连嘉特科技有限公司 | 水系统测温测控装置 |
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2012
- 2012-07-30 CN CN 201220370585 patent/CN202688353U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: On-line measuring device for temperature difference of cooling water of wireless blast furnace Effective date of registration: 20130503 Granted publication date: 20130123 Pledgee: Zhongguancun Beijing technology financing Company limited by guarantee Pledgor: Beijing Beikeyili Science & Technology Co.,Ltd. Registration number: 2013990000255 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20130801 Granted publication date: 20130123 Pledgee: Zhongguancun Beijing technology financing Company limited by guarantee Pledgor: Beijing Beikeyili Science & Technology Co.,Ltd. Registration number: 2013990000255 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Beijing Beikeyili Science & Technology Co.,Ltd. Document name: Notification to Pay the Fees |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130123 |