CN202687919U

CN202687919U - 液体分装装置

Info

Publication number: CN202687919U
Application number: CN 201220344933
Authority: CN
Inventors: 张仕明; 谭桥辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-17

Abstract

本实用新型提供一种液体分装装置，涉及将液体由大容器分装至小容器中的分装装置，具有使用方便，操作安全，易于清洗的特点。其包括主体、盖子、抽液控制装置和注液控制装置；所述主体具有一储液腔，主体底部设有进出液口，进出液口设置有单向阀；所述盖子开设有第一穿孔及第二穿孔；所述抽液控制装置包括活塞筒、活塞、活塞杆及活塞复位弹簧，活塞筒置于储液腔内，活塞杆固定在活塞上并贯穿过所述第一穿孔；所述注液控制装置包括按钮、按钮复位弹簧、压杆及杠杆，所述杆体外周与第二穿孔孔壁之间留有供气体出入的气门，所述压杆设置于主体内，上端连动于按钮底部，下端与杠杆的第一端接触，杠杆第二端作用于单向阀。

Description

液体分装装置

技术领域

本实用新型涉及液体的分装装置，特别是涉及将液体由大容器分装至小容器中的分装装置。

背景技术

在生活中或生产中，盛装在大桶大罐中的液体如食用油、散装酒、洗发液等，当需要将其分装至易于携带和使用方便的小容器中时，常采用的分装的方式有使用分装装置、直接倾倒等方式，其中直接倾倒费力且不安全，也易于将液体倒到地面。公开号为CN201012901，公开日为2008年1月30日的中国实用新型专利提供了一种液体分装器，由一个密闭的瓶体、进液管、抽真空器和出液管等构成，其进液管和出液管分别设置在瓶体上下端，造成使用不便，且其瓶体不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种使用方便的液体分装装置。

本实用新型提供的液体分装装置，包括主体、盖子、抽液控制装置和注液控制装置；所述主体具有一储液腔，主体底部设有进出液口，进出液口设置有单向阀；所述盖子覆盖于主体顶部，并开设有第一穿孔及第二穿孔；所述抽液控制装置包括活塞筒、活塞、活塞杆及活塞复位弹簧，活塞筒置于储液腔内，活塞筒底部开设有连通活塞筒与主体的通孔，活塞设于活塞筒内，活塞杆固定在活塞上并贯穿过所述第一穿孔；所述注液控制装置包括按钮、按钮复位弹簧、压杆及杠杆，所述按钮具有贯穿过所述第二穿孔的杆体，所述杆体外周与第二穿孔孔壁之间留有供气体出入的气门，所述压杆设置于主体内，上端连动于按钮底部，下端与杠杆的第一端接触，杠杆第二端作用于单向阀。

所述液体分装装置的盖子与主体可拆卸的固定连接。

优选的是，所述液体分装装置的盖子与主体螺纹连接。

进一步的，所述液体分装装置在主体底部有若干个支撑脚，使液体分装装置可平稳的放置，使用更方便安全。

进一步的，所述液体分装装置，所述杠杆设有杠杆复位弹簧。

进一步的，所述液体分装装置在按扭杆体纵向设置有若干凹槽，所述凹槽构成供气体出入的气门。作为替代的优选方案，所述按钮杆体为上小下大的变径结构，小径杆体与孔壁间构成供气体出入的气门。

进一步的，所述液体分装装置还包括一进出液管，连接在进出液口下端。

优选的是，所述进出液管与进出液口下端通过螺纹连接。

进一步的，所述液体分装装置在进出液管下端安装有发热装置，对于处于凝固或半凝固状态的油脂等，可以通过发热装置加热油脂将其融化成流动状态的液体，从而方便的分装。

更进一步的，所述液体分装装置设置一个提手，从而可根据使用需要方便的将液体分装装置挂起来或者提起来。

本实用新型提供的液体分装装置与背景技术中提到的现有技术相比，其进出液口设在主体底部，使用时可方便的进行抽液和注液，操作更方便；主体与盖子可拆卸，易于清洗，使分装装置保持干净卫生；通过在进出液管下端加设发热装置，从而可方便的分装处于凝固或半凝固状态的油脂；在主体底部设置支撑脚，可以平稳的安放液体分装装置，使用更加安全；液体分装装置还可加设一个提手，从而可根据使用需要方便的将液体分装装置挂起来或者提起来。

附图说明

图1是实施例1的剖面示意图。

图2是实施例2的剖面示意图。

图3是按钮的局部放大图，按钮杆体上纵向设置的凹槽纵向延伸整个杆体。

图4是按钮的局部放大图，按钮杆体上纵向设置的凹槽纵向延伸部分杆体。

图5是图3所示按钮的按钮杆体横截面图，按钮杆体横截面呈圆形，按钮杆体纵向设置4个凹槽，凹槽呈圆弧形。

图6是图3所示按钮的按钮杆体横截面图，按钮杆体横截面呈圆形，按钮杆纵向设置4个凹槽，凹槽呈方形。

图7是图3所示按钮的按钮杆体横截面图，按钮杆体横截面呈方形，按钮杆体纵向设置的6个凹槽，凹槽呈方形。

图8是图3所示按钮的按钮杆体横截面图，按钮杆体横截面呈方形，按钮杆体纵向设置的4个凹槽，凹槽呈方形。

图9是按钮的局部放大图，按钮杆体为变径结构，杆体上小下大呈阶梯状，上端小径杆体与孔壁间构成供气体出入的气门。

图10是按钮的局部放大图，按钮杆体为圆滑过渡的上小下大的变径结构。

图11是实施例3的剖面示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，液体分装装置由主体7、盖子3、抽液控制装置和注液控制装置等构成。主体7具有一储液腔28，主体7底部设有进出液口16，进出液口16设置有单向阀14。单向阀14包括阀盖29和阀芯，阀盖29的横截面大于进出液口16横截面。盖子3覆盖于主体7顶部，与主体7螺纹连接，并设有第一穿孔24和第二穿孔26。抽液控制装置包括活塞筒6、活塞5、活塞杆2及活塞复位弹簧4。活塞筒6置于储液腔28内，并固设于盖子3下表面，活塞筒6底部开设有连通活塞筒6与主体7的通孔27。活塞5设于活塞筒6内，活塞杆2固定在活塞5上并贯穿过盖子3的第一穿孔24。为了方便抽拉活塞杆2，可进一步的在活塞杆2上安装一活塞柄1。注液控制装置包括按钮8、按钮复位弹簧9、压杆12和杠杆13。压杆12和杠杆13均设于主体7内，压杆12上端连动于按钮底部11，下端与杠杆13的第一端接触，杠杆13第二端作用于单向阀14，当单向阀14闭合时，阀盖29外边缘正好可搭在杠杆13第二端上。杠杆13还设有杠杆复位弹簧15。按钮8呈工字型，具有贯穿过盖子3第二穿孔26的杆体10，按钮杆体10上安装按钮复位弹簧9。参阅图3，按钮杆体10设置有若干个纵向延伸整个杆体10的凹槽22，凹槽22构成供气体出入主体7的气门，当按压按钮8时，因杆体10上纵向设有凹槽22，使杆体10与盖子3第二穿孔26孔壁之间存在空隙，可使气体进入主体7内。如图5~图8，按钮杆体10横截面可以是方形或者圆形，凹槽22的形状可以是方形或者圆弧形，凹槽22的个数可以是4个或6个。凹槽22也可以采用图4的设置方式，即凹槽22纵向延伸部分杆体10。

如图1所示，液体分装装置还包括一进出液管17，可紧密套在进出液口16下端。为了方便将液体分装装置挂起来或者提起来，液体分装装置还可加设一个提手18，提手18与主体7活动连接。

在主体7底部还设有若干个支撑脚25，使液体分装装置可以平稳的安放，使用时更方便安全。

使用时，将进出液管放入大容器中的液体内，握住活塞柄1往外抽拉活塞杆2，由于负压作用，单向阀14开启，大容器内的液体通过进出液管17流入主体内。松开活塞柄1时，由于活塞杆2上的活塞复位弹簧4复位使活塞5回位到活塞筒6底部，此时单向阀14闭合，阀盖29外边缘正好搭在杠杆13第二端上。如果需要继续抽液，重复上述动作，直至完成抽液。

然后将进出液管17放入小容器中，向下按压按钮8，气体通过按钮杆体10上的凹槽22进入主体7内。同时压杆12上端因连动于按钮底部11，压杆12及与压杆接触的杠杆13第一端也向下运动，杠杆13第二端向上翘起，单向阀14被杠杆13撬起，主体7内的液体流入小容器中，完成注液。松开按钮8，由于按钮复位弹簧9复位，使按钮下端11顶住盖子3下表面，同时压杆12向上运动，杠杆13在杠杆复位弹簧15的作用下复位，单向阀14闭合，阀盖29外边缘搭在杠杆13第二端上，主体7处于封闭状态。

使用时因进出液口16设在主体7底部，操作简易方便；本实施例采用的抽液控制装置和注液控制装置在抽液和注液时易于操作，省力；使用时或使用完毕后，根据需要，可将液体分装装置挂在合适的地方，非常灵活方便；因主体7和盖子3可拆卸，使用完毕后，可以方便的清洗液体分装装置的各个部位，使其保持卫生。

实施例2

如图2、图9所示。实施例2的液体分装装置基本与实施例1相同，其主要不同点在于：

按钮杆体10为变径结构，杆体10呈上小下大的阶梯状，当按压按钮时，上端小径杆体23与盖子3第二穿孔26的孔壁间存在空隙，使气体进入主体7内，由此替代实施例1中通过在按钮杆体上10纵向设置凹槽22的方式构成气体出入主体7的气门。按钮杆体10的变径结构除了可以采用图9示出的阶梯状变径方式，也可以采用图10示出的变径方式，即按钮杆体具有圆滑过渡的上小下大的变径结构。

进出液管17与进出液口16下端螺纹连接。还可以进一步在进出液管17下端安装一发热装置19。是否安装发热装置19视需要而定，如果需要分装凝固或半凝固状态的油脂，可安装发热装置19。

安装有发热装置19的液体分装装置，使用时，先将发热装置19通过电源线20接通电源，其余步骤基本同实施例1的使用步骤。

实施例3

如图11所示，实施例3的液体分装装置基本与实施例2相同，其主要不同点在于：在主体7底部设置支撑杠杆13的凸块21，由此替代实施例2中的杠杠复位弹簧15。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解为，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均包括在由本实用新型所确定的保护范围之中。

Claims

1.一种液体分装装置，其特征在于：包括主体、盖子、抽液控制装置和注液控制装置；

所述主体具有一储液腔，主体底部设有进出液口，进出液口设置有单向阀；

所述盖子覆盖于主体顶部，并开设有第一穿孔及第二穿孔；

所述抽液控制装置包括活塞筒、活塞、活塞杆及活塞复位弹簧，活塞筒置于储液腔内，活塞筒底部开设有连通活塞筒与主体的通孔，活塞设于活塞筒内，活塞杆固定在活塞上并贯穿过所述第一穿孔；

所述注液控制装置包括按钮、按钮复位弹簧、压杆及杠杆，所述按钮具有贯穿过所述第二穿孔的杆体，所述杆体外周与第二穿孔孔壁之间留有供气体出入的气门，所述压杆设置于主体内，上端连动于按钮底部，下端与杠杆的第一端接触，杠杆第二端作用于单向阀。

2.根据权利要求1所述的液体分装装置，其特征在于，盖子与主体可拆卸的固定连接。

3.根据权利要求2所述的液体分装装置，其特征在于，盖子与主体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的液体分装装置，其特征在于，在主体底部有若干个支撑脚。

5.根据权利要求1-4任一项所述的液体分装装置，其特征在于，所述杠杆设有杠杆复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的液体分装装置，其特征在于，按扭杆体纵向设置有若干凹槽，所述凹槽构成供气体出入的气门。

7.根据权利要求5所述的液体分装装置，其特征在于，所述按钮杆体为上小下大的变径结构，小径杆体与孔壁间构成供气体出入的气门。

8.根据权利要求5所述的液体分装装置，其特征在于，还包括一进出液管，连接在进出液口下端。

9.根据权利要求8所述的液体分装装置，其特征在于，所述进出液管与进出液口下端通过螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的液体分装装置，其特征在于，所述进出液管下端安装有发热装置。