CN202684207U - 带防护板定位机构的链锯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带防护板定位机构的链锯,包括链锯壳体、铰接于链锯壳体上的防护板和防护板定位机构,所述防护板定位机构包括铰接在链锯壳体上的锁止旋钮以及设在防护板铰接端与锁止旋钮间用于定位防护板扳动位置的卡位结构,所述锁止旋钮与链锯壳体间设置有弹性件,所述弹性件将锁止旋钮弹性转向防护板铰接端从而使卡位结构弹性卡紧。本实用新型具有结构设计合理、生产成本低、安全性好、生产效率高和防护板推力稳定性好的良好效果。

Description

带防护板定位机构的链锯
技术领域
本实用新型涉及链锯技术领域,具体涉及一种带防护板定位机构的链锯。
背景技术
目前,电链锯是一种非常环保的产品,它没有油链锯高排放,随着油价飞涨,电链锯已被广泛使用,特别是直流链锯,普通的电链锯前刹车的防护板在安全规范里面有这样一项规定,就是启动防护板使链锯刹车的力必须控制在20N-60N之间。这样就需要防护板有一个可靠的定位机构来完成这样的控制。目前现有的链锯定位机构设计不合理,防护板推力很难精确控制,直接影响到产品的质量和安全。且现有的定位机构零件使用金属材质,从而又增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构设计合理、生产成本低、安全性好、生产效率高和防护板推力稳定性好的带防护板定位机构的链锯。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带防护板定位机构的链锯,包括链锯壳体、铰接于链锯壳体上的防护板和防护板定位机构,所述防护板定位机构包括铰接在链锯壳体上的锁止旋钮以及设在防护板铰接端与锁止旋钮之间用于定位防护板扳动位置的卡位结构,所述锁止旋钮与链锯壳体间设置有弹性件,所述弹性件将锁止旋钮弹性转向防护板铰接端从而使卡位结构弹性卡紧。
通过采用上述技术方案,弹性件压紧锁止旋钮并给锁止旋钮一个推力,锁止旋钮卡紧防护板下端,防护板被锁止,结构简单,工作可靠。
本实用新型进一步设置为:所述卡位结构包括设在防护板铰接端的拨杆,拨杆对应锁止旋钮的一端设有若干限位卡槽,锁止旋钮上设有与所述限位卡槽啮合的齿状凸起。通过本设置,拨杆上的限位卡槽和齿状凸起设置合理,使本实用新型工作更加可靠。
本实用新型进一步设置为:所述拨杆与防护板一体设置。通过本设置,本实用新型工作更加可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述防护板与拨杆的长度比为5-8。通过本设置,本实用新型工作更加可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述拨杆上设置两个限位卡槽,且所述两个限位卡槽相邻设置并一起构成“W”字形结构。通过本设置,限位卡槽的结构设计合理。
本实用新型还进一步设置为:所述齿状凸起31为一个。通过本设置,本实用新型结构简单。
本实用新型还进一步设置为:所述锁止旋钮一端设置有用于与弹性件连接的凸筋,所述弹性件一端套接在凸筋上,另一端与链锯壳体固定连接。通过本设置,弹性件与锁止旋钮连接可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述凸筋为“十”字形结构。通过本设置,凸筋结构设置合理,弹性件固定可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述的弹性件为压缩弹簧。通过本设置,可以通过调节压缩弹簧的圈数、线径和长度来精确地控制防护板的推力。安全性好且防护板推力稳定性好。
本实用新型还进一步设置为:所述防护板和锁止旋钮均由工程塑料制造而成。通过本设置,本实用新型生产成本低。
本实用新型的优点是:通过对由防护板、锁止旋钮和压缩弹簧与链锯壳体构成的防护板定位机构的结构的合理设计,只需通过这三个零件就可以实现防护板准确定位和推力稳定的要求,生产成本低,生产效率高。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一;
图2为图1中I的放大图;
图3为本实用新型实施例的结构示意图二;
图4为图3中II的放大图;
图5为本实用新型实施例锁止旋钮的结构示意图;
图6为本实用新型实施例防护板与拨杆装配后的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型公开的一种带防护板定位机构的链锯,包括链锯壳体1、铰接于链锯壳体1上的防护板2和防护板定位机构,所述防护板定位机构包括铰接在链锯壳体1上的锁止旋钮3以及设在防护板2铰接端与锁止旋钮之间用于定位防护板扳动位置的卡位结构,所述锁止旋钮3与链锯壳体间设置有弹性件4,所述弹性件将锁止旋钮弹性转向防护板铰接端从而使卡位结构弹性卡紧。所述卡位结构包括设在防护板2铰接端的拨杆5,拨杆5对应锁止旋钮3的一端设有若干限位卡槽51,锁止旋钮3上设有与所述限位卡槽啮合的齿状凸起32。所述齿状凸起32的数量本实施例优选的是一个。
所述防护板2下端设置有拨杆5,防护板2通过拨杆5与锁止旋钮3构成限位配合。所述的防护板2与拨杆5可以分开设置,然后装配,本实施例为使工作可靠,所述拨杆5与防护板2一体设置。所述防护板2与拨杆5的长度比为5~8。
本实施例所述拨杆5相对于与防护板2连接端的另一端设置有用于与锁止旋钮3限位配合的限位卡槽51。所述拨杆5上的限位卡槽51可以根据实际使用需要设置,本实施例优选的是设置两个“V”字形的限位卡槽51,且所述两个限位卡槽51相邻设置并一起构成“W”字形结构。所述两限位卡槽51相交的面的顶部可以为圆弧过渡,本实施例优选的是两卡限位槽相交的面的顶部为尖状结构,所述限位卡槽51的两个面和拨杆5的旋转方向成的夹角30°~60°。
所述锁止旋钮3一端设置有用于与弹性件4连接的凸筋31,所述弹性件4一端套接在凸筋31上,另一端与链锯壳体1固定连接,为使弹性件4连接可靠,本实施例所述的凸筋31为“十”字形结构。
本实施例所述的弹性件4可以设置成扭簧或弹性垫片,为使对防护板2的推力控制精确,稳定性好,本实施例优选的是压力弹簧。其优点是可以通过调节压缩弹簧的圈数、线径和长度来精确地控制防护板2的推力。将推力控制在20N~60N之间调整方便,同时防护板2和锁止旋钮3采用高强度工程塑料加工制造,生产效率高,生产成本低。
实际应用时,如图1、图2所示,所述防护板2处于复位锁止状态,压缩弹簧4压紧锁止旋钮3,锁止旋钮3的齿状凸起32卡紧拨杆5的一个限位卡槽51,防护板2被锁止。当外部施加一个推向的力推动防护板2时,拨杆5的限位卡槽51的一个面挤压锁止旋钮3的一个面,导致这两个挤压面发生相对移动,由于防护板2和锁止旋钮3都是通过铰接固定在链锯壳体1上,这时锁止旋钮3相对于防护板2的旋转方向运动,这时压缩弹簧4通过锁止旋钮3反作用于防护板2产生一个和推力相反的力,这个就是需要控制的防护板推力,一旦锁止旋钮3的齿状凸起32越过拨杆5的两个限位卡槽限位51之间的相交面,就会迅速滑入拨杆5的另一个限位卡槽51,锁止防护板2,如图3、图4所示。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带防护板定位机构的链锯,包括链锯壳体(1)、铰接于链锯壳体(1)上的防护板(2)和防护板定位机构,其特征在于:所述防护板定位机构包括铰接在链锯壳体(1)上的锁止旋钮(3)以及设在防护板(2)铰接端与锁止旋钮(3)之间用于定位防护板扳动位置的卡位结构,所述锁止旋钮(3)与链锯壳体(1)间设置有弹性件(4),所述弹性件(4)将锁止旋钮(3)弹性转向防护板(2)铰接端从而使卡位结构弹性卡紧。
2.根据权利要求1所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述卡位结构包括设在防护板(2)铰接端的拨杆(5),拨杆(5)对应锁止旋钮(3)的一端设有若干限位卡槽(51),锁止旋钮(3)上设有与所述限位卡槽(51)啮合的齿状凸起(32)。
3.根据权利要求2所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述拨杆(5)与防护板(2)一体设置。
4.根据权利要求3所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述防护板(2)与拨杆(5)的长度比为5-8。
5.根据权利要求2所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述拨杆(5)上设置两个限位卡槽(51),且所述两个限位卡槽(51)相邻设置并一起构成“W”字形结构。
6.根据权利要求2所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述齿状凸起(32)为一个。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述锁止旋钮(3)一端设置有用于与弹性件(4)连接的凸筋(31),所述弹性件(4)一端套接在凸筋(31)上,另一端与链锯壳体(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述凸筋(31)为“十”字形结构。
9.根据权利要求8所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述的弹性件(4)为压缩弹簧。
10.根据权利要求9所述的带防护板定位机构的链锯,其特征在于:所述防护板(2)和锁止旋钮(3)均由工程塑料制造而成。
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