CN202683876U - 含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体（1），所述滚丝轮本体（1）的外表面设有牙纹（4），所述牙纹（4）至少有两个，所述每个牙纹（4）沿垂直于中心孔（2）的轴向方向布置，所述每个牙纹（4）均分为牙顶（5）和牙根（6），所述牙顶（5）为向上凸起的圆弧形，所述牙根（6）的底部设有容屑槽（7），所述多个牙顶（5）与多个牙根（6）所在的直线之间存在导向角α。本实用新型含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮有一定的导向角，使压滚出来的螺杆的强度高、质量好，不容易断裂；摩擦受力较小，废屑槽可以收集在加工的过程中产生的多余废屑，保证了螺栓的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚丝轮，尤其涉及一种含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮。
背景技术
滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具，适用于加工高强度螺栓。目前滚丝轮的牙深是一致的，即牙顶到牙根的深度是相同的，这样一来压滚出来的螺杆的强度不高，容易断裂；目前滚丝轮的牙顶是平顶，在生产过程中摩擦受力较大，容易受损，然后滚丝轮就不能使用了，缩短了使用寿命；在螺栓的加工过程中，在滚丝轮上会产生多余废屑，在一定程度上影响了螺栓的加工效果，所生产的螺栓质量不好。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种有导向角、牙深逐渐变大、摩擦受力较小并且可以收集多余废屑的含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体和中心孔，所述中心孔边缘设有键槽，所述滚丝轮本体的截面呈圆环形，所述滚丝轮本体的外表面设有牙纹，所述牙纹至少有两个，所述每个牙纹均为斜纹，所述每个牙纹沿垂直于中心孔的轴向方向布置，所述每个牙纹均分为牙顶和牙根，所述牙顶为向上凸起的圆弧形，所述牙根的底部设有容屑槽，所述多个牙顶与多个牙根所在的直线之间存在导向角α。
本实用新型含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮，所述滚丝轮本体的材料采用中碳钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮的牙深逐渐变大，有一定的导向角，使压滚出来的螺杆的强度高、质量好，不容易断裂；牙顶采用圆弧形设计，在生产过程中摩擦受力较小，延长了滚丝轮的使用寿命；牙根的底部设有废屑槽，可以收集在加工的过程中产生的多余废屑，保证了螺栓的质量。
附图说明
图1为本实用新型含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮的纵剖面结构示意图。
图2为本实用新型含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮的横剖面剖视图。
图3为螺纹的结构示意图。
其中：
滚丝轮本体1
中心孔2
键槽3
牙纹4
牙顶5
牙根6
容屑槽7。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体1和中心孔2，所述中心孔2边缘设有键槽3，所述滚丝轮本体1的材料采用中碳钢，所述滚丝轮本体1的截面呈圆环形，所述滚丝轮本体1的外表面设有牙纹4，所述牙纹4至少有两个，所述牙纹4均为斜纹，所述每个牙纹4沿垂直于中心孔2的轴向方向布置，所述每个牙纹4均分为牙顶5和牙根6，所述牙顶5为向上凸起的圆弧形，所述牙根6的底部设有容屑槽7，所述多个牙顶5与多个牙根6所在的直线之间存在导向角α。
本实用新型含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮的牙深逐渐变大，有一定的导向角，使压滚出来的螺杆的强度高、质量好，不容易断裂；牙顶4采用圆弧形设计，在生产过程中摩擦受力较小，延长了滚丝轮的使用寿命；在牙根6的底部设有容屑槽7，可以收集在螺栓加工过程中产生的多余废屑，保证了螺栓的质量。
Claims (2)
1.一种含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮，包括滚丝轮本体（1）和中心孔（2），所述中心孔（2）边缘设有键槽（3），所述滚丝轮本体（1）的截面呈圆环形，所述滚丝轮本体（1）的外表面设有牙纹（4），所述牙纹（4）至少有两个，所述每个牙纹（4）均为斜纹，所述每个牙纹（4）沿垂直于中心孔（2）的轴向方向布置，所述每个牙纹（4）均分为牙顶（5）和牙根（6），其特征是：所述牙顶（5）为向上凸起的圆弧形，所述牙根（6）的底部设有容屑槽（7），所述多个牙顶（5）与多个牙根（6）所在的直线之间存在导向角α。
2.根据权利要求1所述的一种含有导向角的牙顶圆弧容屑斜纹滚丝轮，其特征是：所述滚丝轮本体（1）的材料采用中碳钢。
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