CN202682799U

CN202682799U - 泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构

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Publication number: CN202682799U
Application number: CN2012202881880U
Authority: CN
Inventors: 林劭锜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-06-15

Abstract

一种泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，该泡泡形成器包含有本体及多个子环圈，该本体为连续封闭形状，且具有中空内部，及于其内周围形成有连续封闭形状的主沾液部，该多个子环圈设置于本体上，及于其内围圈设置有子沾液部；由挥动泡泡形成器让主沾液部形成大泡泡，而子沾液部形成小泡泡，即可制造二阶段泡泡，及于子环圈斜切有斜面，供增加子沾液部外径，用以增加泡泡液沾附量及泡泡形成效率。

Description

泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构

技术领域

一种泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，尤指用于制造二阶段泡泡的泡泡形成结构。

背景技术

请参阅图1所示，由图中可清楚看出，常用泡泡形成器设置有大环圈A，大环圈A外围圈连接有多个支架B，各支架B连接有小环圈C；当泡泡形成器沾附泡泡液时，泡泡液分别附着在大环圈A及小环圈C上，因此，当使用者挥动泡泡形成器时，由于大环圈A截面积大于小环圈C，因此使用者在使用时会先以慢速挥动让大环圈A产生大泡泡，当大环圈A所沾附的泡泡液量不足以形成大泡泡后，再以较快速的挥动使小环圈C产生小泡泡；由于小环圈C截面积较小，因此可沾附的泡泡液也相对的较少，造成小环圈C所能产生的小泡泡数量有限，让使用者必须将泡泡形成器多次沾附泡泡液，及产生小环圈C容易断裂的问题，造成使用者不便及不耐用的缺点。

发明内容

本创作的主要目的在于，于形成泡泡的本体上直接穿设有多个小环圈，且该小环圈的中空开口截面积远小于本体的主沾液部，以让小环圈形成小泡泡，而主沾液部形成大泡泡，用以制造二阶段泡泡的结构。

本创作的次要目的在于，增加小环圈的泡泡液沾附量及形成泡泡的效率。

一种泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，该泡泡形成器设置有本体及多个子环圈，其中：该本体呈连续封闭形状，本体内具有一中空内部，及于其之内围圈设置有主沾液部；该多个子环圈间隔设置于本体，且各子环圈具有一中空开口，及于其内围圈设置有子沾液部。

该本体形状呈现椭圆的中空体，本体一侧设置有用以连接握柄的连接部，而本体与连接部为一体成型所制成。

该本体的外围圈凸设有挡止肋。

该本体连接有操作器具，本体具有二沾液长柄及一连接臂，二沾液长柄一端连接于操作器具，使二沾液长柄作直线状相互并合及为V字形张开，而连接臂两端枢接于二沾液长柄远离操作器具的另端，且连接臂于中央以支轴作轴接而区分成第一连接部与第二连接部，使二沾液长柄与连接臂之间形成有中空内部，而二沾液长柄与连接臂之内围圈设置有主沾液部，而多个子环圈间隔设置于二沾液长柄与连接臂，且各子环圈具有一中空开口，及于其内围圈设置有子沾液部。

该本体的二沾液长柄相对外侧凸设有挡止肋。

该子环圈的子沾液部外周缘朝向中空开口处环形斜切有斜面。

本创作的泡泡形成器设置有本体及多个子环圈，该本体为连续封闭形状，及具有中空内部，且其内围圈设置有主沾液部，该多个子环圈间隔设置于本体上，且各子环圈具有中空开口，及于其内围圈设置有子沾液部，由挥动泡泡形成器，使主沾液部形成第一阶段大泡泡，而子沾液部形成第二阶段小泡泡，即可达到制造二阶段泡泡的功用。

再者，前述的子环圈外周缘斜切有斜面，用以增加子沾液部表面的外径来增加空气可流经的截面积，因此，子沾液部即可通过毛细作用来增加泡泡液沾附量，及增加挥动泡泡形成器时空气流经子沾液部的集气效率。

附图说明

图1为现有的立体外观图。

图2为本创作第一实施例的立体外观图。

图3为本创作第一实施例的局部立体外观图。

图4为图3A部分的放大图。

图5为本创作第二实施例的立体外观图。

图6为本创作第二实施例的展开状态外观示意图。

图7为本创作第二实施例的闭合状态外观示意图。

图8为图6B部分的放大图。

图9为本创作形成第一阶段大泡泡的示意图。

图10为本创作形成第二阶段小泡泡的示意图。

图11为本创作第三实施例的立体外观图(一)。

图12为本创作第三实施例的立体外观图(二)。

图13为图12C部分的放大图。

图14为图12的A-A剖线的剖面图。

附图标记说明

1-本体；11-中空内部；12-主沾液部；121-齿部；13-挡止肋；14-连接部；2-子环圈；21-中空开口；22-子沾液部；221-齿部；3-本体；31-沾液长柄；311-挡止肋；32-连接臂；321-支轴；322-第一连接部；323-第二连接部；324-沾液部；325-沾液部；33-操作器具；34-中空内部；35-主沾液部；351-齿部；4-子环圈；41-中空开口；42-子沾液部；421-齿部；422-斜面；5-枢接件；6-握柄；7-大泡泡；8-小泡泡；A-大环圈；B-支架；C-小环圈。

具体实施方式

请参阅图2至图4所示，由图中可清楚看出，本创作泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构设置有本体1及多个子环圈2，其中：

该本体1呈两端渐缩而中央渐扩的连续封闭形状，及具有一中空内部11，使本体1形状呈现近似椭圆的中空体，且本体1之内围圈设置有主沾液部12，主沾液部12设置有多个齿部121，齿部121为间隔排列，而本体1的外围圈凸设有挡止肋13，且本体1一侧延伸有用以连接握柄6的连接部14，而本体1与连接部14为一体成型所制成。

该多个子环圈2间隔设置于本体1，且各子环圈2具有一中空开口21，及于其内围圈设置有子沾液部22，子沾液部22设置有多个齿部221，齿部221为间隔排列。

请参阅图5至图8所示，由图中可清楚看出，本创作的第二实施状态图，第二实施例与第一实施例的差异处在于，该本体3具有二沾液长柄31及一连接臂32，二沾液长柄31一端连接于操作器具33，使二沾液长柄31可作直线状相互并合及为V字形张开，且二沾液长柄31的相对外侧凸设有挡止肋311，而连接臂32两端利用有枢接件5枢接于二沾液长柄31远离操作器具33的另端，且连接臂32于中央以支轴321作轴接而区分成第一连接部322与第二连接部323，第一连接部322一侧设置有沾液部324，且第二连接部323一侧设置有沾液部325，使二沾液长柄31与连接臂32之间枢接后形成有中空内部34，而二沾液长柄31与连接臂32之内围圈设置有主沾液部35，而主沾液部35朝向中空内部34具有多个间隔排列的齿部351；而二沾液长柄31与连接臂32间隔设置有多个子环圈4，且各子环圈4具有一中空开口41，及于其内围圈设置有子沾液部42，子沾液部42由多个齿部 421间隔排列所构成；如图6及图7所示，使用者使用操作器具33使泡泡形成器的二沾液长柄31相互远离呈V字形张开时，连接臂32的第一连接部322及第二连接部323呈直线展开，同时其中空内部34的截面积大于该二沾液长柄31相互靠近时的中空内部34截面积，且当该二沾液长柄31相互靠近时，使二沾液长柄31及一连接臂32相互交叠，即可用以完成剪切动作。

请参阅图9及图10所示，由图中可清楚看出，本创作第二实施例的实施状态图，使用者预先将泡泡形成器沾附有泡泡液，让本体3的主沾液部35及子环圈4的子沾液部42附着有泡泡液，如图9所示，当泡泡形成器于展开动作时，该相对外侧二沾液长柄31反向远离，以拉动连接臂32旋动形成直线时，即为中空内部34的最大截面积，因此，当使用者慢速挥动泡泡形成器，空气会先通过截面积较大的主沾液部35用以形成第一阶段大泡泡7，同时，当二沾液长柄31相互靠近时即可用以剪切该大泡泡7，如图10所示，当主沾液部35的泡泡液耗尽时，使用者续快速挥动泡泡形成器，让空气通过截面积较小的子环圈4，用以让子沾液部42形成第二阶段小泡泡8；综上，使用者可由快速及慢速挥动泡泡形成器，用以形成大泡泡7及小泡泡8，让本创作达成制造二阶段泡泡的功用。

请参阅图11至图14所示，由图中可清楚看出，本创作第三实施例与前述二实施例的差异处在于，该子环圈4的子沾液部42外周缘表面朝向中空开口41环形斜切有斜面422，因该斜面422具有较大外径来产生较大截面积的开口用以供空气通过，即可增加泡泡形成器的子环圈4于挥动时的集气效率，以及提升子沾液部42的毛细作用，用以增加子沾液部42的沾附泡泡液量。

请参阅图3、图5及图11所示，由图中可清楚看出，本体1、3表面提供一较大平面由表面张力来供容置更多泡泡液，同时该本体1、3的挡止肋13、311利用毛细作用以增加沾附泡泡液的容量。

因此，本创作为可解决现有的问题与缺失，其关键技术在于，于环形的本体1、3上穿设有多个子环圈2、4，而本体1、3内为连续封闭形状，因此具有一截面积较大的主沾液部12、35，由主沾液部12、35来形成大泡泡7，而子环圈2、4可形成小泡泡8，用以完成制造二阶段泡泡的功效；再者，于子环圈4周缘斜切一斜面422，用以增加该处的外径来提升空气通过的截面积，即可增加集气效率及沾液量。

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，其特征在于，该泡泡形成器设置有本体及多个子环圈，其中：

该本体呈连续封闭形状，本体内具有一中空内部，及于其之内围圈设置有主沾液部；

该多个子环圈间隔设置于本体，且各子环圈具有一中空开口，及于其内围圈设置有子沾液部。

2.如权利要求1所述泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，其特征在于，该本体形状呈现椭圆的中空体，本体一侧设置有用以连接握柄的连接部，而本体与连接部为一体成型所制成。

3.如权利要求2所述泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，其特征在于，该本体的外围圈凸设有挡止肋。

4.如权利要求1所述泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，其特征在于，该本体连接有操作器具，本体具有二沾液长柄及一连接臂，二沾液长柄一端连接于操作器具，使二沾液长柄作直线状相互并合及为V字形张开，而连接臂两端枢接于二沾液长柄远离操作器具的另端，且连接臂于中央以支轴作轴接而区分成第一连接部与第二连接部，使二沾液长柄与连接臂之间形成有中空内部，而二沾液长柄与连接臂之内围圈设置有主沾液部，而多个子环圈间隔设置于二沾液长柄与连接臂，且各子环圈具有一中空开口，及于其内围圈设置有子沾液部。

5.如权利要求4所述泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，其特征在于，该本体的二沾液长柄相对外侧凸设有挡止肋。

6.如权利要求4所述泡泡形成器的多阶段泡泡形成结构，其特征在于，该子环圈的子沾液部外周缘朝向中空开口处环形斜切有斜面。