CN202679948U - 自驱动插入式离心点播器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自驱动插入式离心点播器，旨在提供一种可靠性高，生产效率高，作业质量好的自驱动插入式离心点播器。它由支承轴、幅盘、凸轮支架、凸轮、回位弹簧、排种本体、伸缩种管、回转壳体、充种管、排种勺、定位销、弧形定位孔组成。支承轴水平固装在播种机架上，回转壳体的侧端面与幅盘相配合联接可转动地支承安装在支承轴的端部，回转壳体的另一侧端可转动地支承安装在该充种管的水平段上；排种本体均布径向嵌装在回转壳体内，排种勺的跟部与排种本体的外端铰接，排种勺的内舌体与伸缩种管的外端铰接。本实用新型适用于中耕作物精密播种。

Description

自驱动插入式离心点播器

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械中的播种部件，尤其是涉及一种自驱动插入式离心点播器。

背景技术

中耕作物播种机主要用于玉米、大豆等中耕作物播种作业。特别是近年来，受优良种子价格不断升高，降低苗期间苗管理工作成本，以及增产增效栽培技术发展的影响，使机械化精量播种技术得到了广泛推广应用，代表性的机型主要有机械精量播种机。该机型采用窝眼毛刷式排种器，这种排种器是通过播种机的地轮驱动工作的，主动链轮安装在地轮轴上，并通过链条带动排种器轴上的链轮驱动排种器工作。该技术方案有效解决了精量播种的技术问题。当尚有不足之处，一是传动机构复杂，作业可靠性下降，如再搅入田间杂物，就会出现传动系统故障；二是当调整播种粒距时，需要更换地轮轴上的链轮和排种器轴上的链轮，变换操作非常费时不方便，降低了生产作业效率；三是机械窝眼毛刷式排种器窝眼轮的旋转搅动容易导致种子破碎，影响播种作业质量。可见，存在着可靠性差，生产效率低，作业质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可靠性高，生产效率高，作业质量好的自驱动插入式离心点播器。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的自驱动插入式离心点播器，它由支承轴、幅盘、凸轮支架、凸轮、回位弹簧、排种本体、伸缩种管、回转壳体、充种管、排种勺、定位销、弧形定位孔组成。支承轴水平固装在播种机架上，在支承轴正下方垂直刚性固装凸轮支架，凸轮水平支承安装在该凸轮支架的外端；充种管设计为90°的弧形弯管形状，该充种管固装在播种机架上，且该充种管的水平段中心线与所述支承轴同轴；回转壳体的侧端面与幅盘相配合联接可转动地支承安装在支承轴的端部，回转壳体的另一侧端可转动地支承安装在该充种管的水平段上；排种本体均布径向嵌装在回转壳体内，每个排种本体的内端设有开口与回转壳体的内腔相通，每个排种本体的侧端面垂直安装一个定位销，幅盘上均布对应设置弧形定位孔，该定位销插入弧形定位孔内，使每个排种本体分别定位锁紧；在每个排种本体上，沿径向设有导向滑槽，沿垂直方向设置定位板，伸缩种管径向配合套装在每个排种本体内，在每个伸缩种管的回转侧端面上，沿垂直方向设置压缩板，该压缩板从导向滑槽向外伸出，回位弹簧沿径向设置在排种本体的定位板和伸缩种管的压缩板之间；排种勺设计为由两个外弧和一个内弧构成的外勺体和内舌体，排种勺的跟部与排种本体的外端铰接，排种勺的内舌体与伸缩种管的外端铰接，在回位弹簧的作用下，保证排种勺的外勺体紧扣在伸缩种管的外端口。

作为本实用新型自驱动插入式离心点播器的改进，该排种本体的数量为6～10个。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1.可靠性高。自驱动插入式离心点播器工作时，靠排种本体与地面接触驱动回转壳体绕支承轴转动，不需要传动机构，结构简单，故障少。

2.生产效率高。当调整播种粒距时，只须改变定位销在弧形定位孔内的安装锁紧位置，就使每个排种本体的伸出半径发生大小变化，达到调整播种粒距的目的，操作简单方便省时。

3.作业质量好。自驱动插入式离心点播器靠排种本体与地面接触驱动回转壳体绕支承轴转动，在凸轮的作用下，伸缩种管伸出排种勺张开排种，工作部件不搅动种子，提高了播种作业质量。

附图说明

图1是本实用新型自驱动插入式离心点播器的构造示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中Ⅰ的局部放大图。

图中：支承轴1；幅盘2；凸轮支架3；凸轮4；回位弹簧5；排种本体6；伸缩种管7；回转壳体8；充种管9；排种勺10；定位销11；弧形定位孔12。  

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型自驱动插入式离心点播器的构造如图1所示，它由支承轴1、幅盘2、  凸轮支架3、凸轮4、回位弹簧5、排种本体6、伸缩种管7、回转壳体8、充种管9、排种勺10、定位销11、弧形定位孔12组成。支承轴1水平固装在播种机架上，在支承轴1正下方垂直刚性固装凸轮支架3，凸轮4水平支承安装在该凸轮支架3的外端；充种管9设计为90°的弧形弯管形状，该充种管9固装在播种机架上，且该充种管9的水平段中心线与所述支承轴1同轴；回转壳体8的侧端面与幅盘2相配合联接可转动地支承安装在支承轴1的端部，回转壳体8的另一侧端可转动地支承安装在该充种管9的水平段上；如图1、图2所示，排种本体6均布径向嵌装在回转壳体8内，每个排种本体6的内端设有开口与回转壳体8的内腔相通，每个排种本体6的侧端面垂直安装一个定位销11，幅盘2上均布对应设置弧形定位孔12，该定位销11插入弧形定位孔12内，使每个排种本体6分别定位锁紧；在每个排种本体6上，沿径向设有导向滑槽，沿垂直方向设置定位板，伸缩种管7径向配合套装在每个排种本体6内，在每个伸缩种管7的回转侧端面上，沿垂直方向设置压缩板，该压缩板从导向滑槽向外伸出，回位弹簧5沿径向设置在排种本体6的定位板和伸缩种管7的压缩板之间；如图1、图3所示，排种勺10设计为由两个外弧和一个内弧构成的外勺体和内舌体，排种勺10的跟部与排种本体6的外端铰接，排种勺10的内舌体与伸缩种管7的外端铰接，在回位弹簧5的作用下，保证排种勺10的外勺体紧扣在伸缩种管7的外端口。

如图2所示，给出了本实用新型的排种本体6具体实施方式的构造示意图，该排种本体6的数量为6～10个。

本实用新型的工作过程是，安装自驱动插入式离心点播器的精量播种机与拖拉机的悬挂机构联接，拖拉机的悬挂机构下降精量播种机处于工作位置时，自驱动插入式离心点播器通过排种本体6与地面接触驱动回转壳体8绕支承轴1转动，此时处在正下方的排种本体6插入土壤，沿垂直方向设置在伸缩种管7回转侧端面上的压缩板与凸轮4接触，在凸轮4的作用下，使伸缩种管7从排种本体6内沿径向伸出，带动排种勺10张开排种。当调整播种粒距时，只须改变定位销11在弧形定位孔12内的安装锁紧位置，就使每个排种本体6的伸出半径发生大小变化，达到调整播种粒距的目的。本实用新型适用于中耕作物精密播种。

Claims (2)

1.一种自驱动插入式离心点播器，其特征在于：它由支承轴（1）、幅盘（2）、  凸轮支架（3）、凸轮（4）、回位弹簧（5）、排种本体（6）、伸缩种管（7）、回转壳体（8）、充种管（9）、排种勺（10）、定位销（11）、弧形定位孔（12）组成，支承轴（1）水平固装在播种机架上，在支承轴（1）正下方垂直刚性固装凸轮支架（3），凸轮（4）水平支承安装在该凸轮支架（3）的外端；充种管（9）设计为90°的弧形弯管形状，该充种管（9）固装在播种机架上，且该充种管（9）的水平段中心线与所述支承轴（1）同轴；回转壳体（8）的侧端面与幅盘（2）相配合联接可转动地支承安装在支承轴（1）的端部，回转壳体（8）的另一侧端可转动地支承安装在该充种管（9）的水平段上；排种本体（6）均布径向嵌装在回转壳体（8）内，每个排种本体（6）的内端设有开口与回转壳体（8）的内腔相通，每个排种本体（6）的侧端面垂直安装一个定位销（11），幅盘（2）上均布对应设置弧形定位孔（12），该定位销（11）插入弧形定位孔（12）内，使每个排种本体（6）分别定位锁紧；在每个排种本体（6）上，沿径向设有导向滑槽，沿垂直方向设置定位板，伸缩种管（7）径向配合套装在每个排种本体（6）内，在每个伸缩种管（7）的回转侧端面上，沿垂直方向设置压缩板，该压缩板从导向滑槽向外伸出，回位弹簧（5）沿径向设置在排种本体（6）的定位板和伸缩种管（7）的压缩板之间；排种勺（10）设计为由两个外弧和一个内弧构成的外勺体和内舌体，排种勺（10）的跟部与排种本体（6）的外端铰接，排种勺（10）的内舌体与伸缩种管（7）的外端铰接，在回位弹簧（5）的作用下，保证排种勺（10）的外勺体紧扣在伸缩种管（7）的外端口。

2.根据权利要求1所述的自驱动插入式离心点播器，其特征在于：该排种本体（6）的数量为6～10个。

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