CN202676843U

CN202676843U - 一种短路熔痕装置

Info

Publication number: CN202676843U
Application number: CN 201220289753
Authority: CN
Inventors: 王芸; 苏晓明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-06-19

Abstract

本实用新型涉及一种短路熔痕装置，底座上装有标尺和两根滑轨，底座上端分为左侧的旋转装置和右侧的位置调节装置两部分，旋转装置与底座之间用两块平板焊接固定，旋转装置中包括电机、转轴和三头接线旋转罗盘，三头接线旋转罗盘由电机带动转轴旋转；位置调节装置包括螺旋旋进装置和单头接线端，螺旋旋进装置与底座之间用两根钢片重叠并打孔用旋钮固定，钢片上安装有调整杆。本实用新型的有益效果：第一，解决过去只能模拟短路而不能模拟漏电、接触不良等多种现实中可能形成的短路熔珠情况；第二，解决由于接触的力度、角度不易控制，不易形成熔珠，操作难度较大的缺陷；第三，解决实验时安全性不高，容易出现烫伤等问题。

Description

一种短路熔痕装置

技术领域

本实用新型涉及电气线路故障导致火灾的痕迹特征研究领域，具体涉及一种模拟电气线路短路、漏电、接触不良搭接形成短路熔痕的装置。

背景技术

目前短路熔痕样品的制备存在一些缺点：第一，一次短路实验由实验人员在开放空间手持电焊机焊把使电焊机两极短接放电，放电距离不易控制，不易产生电弧；第二，短路电压勘误只有50V，不能模拟220V和380V，与实际情况不符；第三，模拟实验人员完全暴露在电火花放电的范围内，危险性较大；第四，制备过程人为因素较大，其痕迹与典型特征相差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：第一，解决过去只能模拟短路而不能模拟漏电、接触不良等多种现实中可能形成的短路熔珠情况；第二，解决由于接触的力度、角度不易控制，不易形成熔珠，操作难度较大的缺陷；第三，解决实验时安全性不高，容易出现烫伤等问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种短路熔痕装置，底座上装有标尺和两根滑轨，底座上端分为左侧的旋转装置和右侧的位置调节装置两部分，旋转装置与底座之间用两块平板焊接固定，旋转装置中包括电机、转轴和三头接线旋转罗盘，三头接线旋转罗盘由电机带动转轴旋转；位置调节装置包括螺旋旋进装置和单头接线端，螺旋旋进装置与底座之间用两根钢片重叠并打孔用旋钮固定，钢片上安装有调整杆。

进一步，所述螺旋旋进装置为微调旋钮。

进一步，左侧的旋转装置中，转轴外套有绝缘保护套；右侧的位置调节装置中，螺旋旋进装置的前端装有绝缘保护套。

具体来说，旋转装置中，采用一个小型电动机通过转轴带动三头接线旋转罗盘转动，转动部分与底座之间用两块平板焊接固定，在电动机与电源线之间连接一个电容，用来控制电机转速，从电动机引出电源线，接电源。在转轴与外壳之间加入绝缘保护套，以确保设备安全。转轴前端连接一个三头接线旋转罗盘，上制作三个预留孔，并装有固定螺母，用于固定试验用导线。同时在转轴外壳上打一个孔，并用螺丝与转轴相连，做接线柱使用，这样不仅可以使电动机与转轴外壳绝缘，而接线亦操作简便。

位置调节装置中，从螺旋测微计中得到启发，制成螺旋旋进装置，微调两边导线距离。旋进装置前端加装部分树脂构件，中间打孔，并加螺母用于固定导线，同时起到绝缘作用。螺旋旋进装置与底座之间用两根钢片重叠并打孔用旋钮固定，松开旋钮可上下、左右调节上部装置的位置，保证实验两端导线的正对。

本实用新型实现了以下功能：1.采用螺杆旋进装置，实现精确控制两导线相对移动2.螺旋杆底部采用滑动轨道装置，实现大范围快速调整两导线间距离3.另一端设上下调整杆，底座设左右滑动轨道，实现一端导线上下、左右调整。

本实用新型的有益效果：

第一，解决过去只能模拟短路而不能模拟漏电、接触不良等多种现实中可能形成的短路熔珠情况；第二，解决由于接触的力度、角度不易控制，不易形成熔珠，操作难度较大的缺陷；第三，解决实验时安全性不高，容易出现烫伤等问题。

本装置的优势：1、实验所得熔珠更接近实际；2、能够更好的模拟实际情况；3、保证实验人员的安全；4、有利于提高实验模拟的标准性，尽量减少人为误差。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图

1、电机；2.绝缘护套；3．三头接线旋转罗盘；4．单头接线端；5．滑轨；6．调整杆；7．微调旋钮；8．标尺；9、底座；10、平板；11、钢片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：参照图1，

运用电气故障痕迹样品制备装置进行一次短路实验的操作步骤如下：

1、组装实验装置

设计要求：1．要能够精确控制两导线相对移动；2．要能够大范围快速调整两导线间距离；3．要能够上下、左右调整，保证两导线对准接触放电。

设计方案：本装置使用J2507型光具座（中学实验仪器）作为短路熔痕样品制备装置的底座。该底座主要用钢材制作，装有标尺，和由两根圆杆制成的滑轨。

装置上端分为两部分，左侧为旋转装置，右侧为位置调节装置。

旋转装置中，采用一个小型电动机通过转轴带动三头接线旋转罗盘转动，转动部分与底座之间用两块平板焊接固定，在电动机与电源线之间连接一个电容，用来控制电机转速，从电动机引出电源线，接电源。在转轴与外壳之间加入绝缘保护套，以确保设备安全。转轴前端连接一个三头接线旋转罗盘，上制作三个预留孔，并装有固定螺母，用于固定试验用导线。同时在转轴外壳上打一个孔，并用螺丝与转轴相连，做接线柱使用，这样不仅可以使电动机与转轴外壳绝缘，而接线亦操作简便。

短路熔痕样品制备装置的各部件均采用钢材车床加工，再进行组装，可拆卸。

本装置实现了以下功能：1.采用螺杆旋进装置，实现精确控制两导线相对移动2.螺旋杆底部采用滑动轨道装置，实现大范围快速调整两导线间距离3.另一端设上下调整杆，底座设左右滑动轨道，实现一端导线上下、左右调整。

2、取试验用导线，截取长度为4-5厘米的导线段三根，长度为8-10厘米的导线段一根将截取的导线去除绝缘皮。将三根短导线一端装在转盘上三个预留孔中，并拧紧螺母固定，调节固定长度，保证三根短导线前端平行，并且长度相等。

3、将长导线固定在与转盘相对的接线孔内，将试验用电源的两根电源线分别连接实验装置两边的接线柱并拧紧固定螺丝

4、调节底座上两边基座的位置，使两边的导线接近。接通试验台电源，打开实验装置电源，左侧转盘在电动机的带动下旋转。调节左侧的螺旋控制杆精确调节两侧导线距离，慢慢旋近两边导线，直至发生短路火花。

5、实验结束，观察两边导线上的短路熔珠。对实验获得的短路熔珠，分别进行金相分析，电镜分析，观察其与实际火场中熔珠的金相组织及微观形貌之间的差别。

一次短路痕迹制备装置制成后，已用于武警学院《火灾调查》实验、《火灾痕迹学》实验等多门课程的实验教学中，并为本科学员进行毕业论文设计工作提供了支持。在真实模拟条件下的一次短路的基础上，较好地解决了学院在教学、科研中无法制备典型一次短路痕迹的实际问题，为在教学中学员观察、鉴别一次短路痕迹典型特征创造了有利条件，同时为广大教师进行科学研究、金相鉴定、真实情况下一次短路模拟创造了条件。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.一种短路熔痕装置，其特征在于：底座上装有标尺和两根滑轨，底座上端分为左侧的旋转装置和右侧的位置调节装置两部分，旋转装置与底座之间用两块平板焊接固定，旋转装置中包括电机、转轴和三头接线旋转罗盘，三头接线旋转罗盘由电机带动转轴旋转；位置调节装置包括螺旋旋进装置和单头接线端，螺旋旋进装置与底座之间用两根钢片重叠并打孔用旋钮固定，钢片上安装有调整杆。

2.如权利要求1所述的一种短路熔痕装置，其特征在于：所述螺旋旋进装置为微调旋钮。

3.如权利要求1所述的一种短路熔痕装置，其特征在于：左侧的旋转装置中，转轴外套有绝缘保护套；右侧的位置调节装置中，螺旋旋进装置的前端装有绝缘保护套。