CN202676566U - 一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，包括两端开口的测量容器和用于封闭测量容器的插板，所述测量容器的侧面上开有垂直于测量容器的插槽，所述插板插入插槽内将测量容器的一端封闭。本实用新型利用两端开口的测量容器测量煤碳密度，在向测量容器内压煤样时，由于没有底部封闭面的阻挡，使得煤样在压实过程中，能够保持测量容器内部煤样分布均匀，进而保证了测量结果的准确性。利用插板在煤样压实后再对测量容器进行封闭，不但利于搬运而且保证测量容器内容煤样结构不发生变化。本实用新型体积小，方便制作和运输，操作简单且测量结果精确，大大节省了人力和物力。

Description

一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量工具，具体讲，涉及一种热电厂煤场煤碳密度的测量装置。

背景技术

每个煤矿以及电厂都有一个或几个煤场用于煤炭储存，但是在储存过程中煤炭的特性会发生一些变化，并引起煤堆重量出现一定的变化，为了了解煤场总量，各个单位均为相近各种办法对煤场进行盘点。目前煤堆体积盘点已有比较先进的设备，但是对于煤场的密度测量并没有标准设备可以直接得出结果，一般是使用“大容器测定方法”、“标准斗法测量”。

“大容器测定方法”需要一个可容纳3T左右煤样的容器，然后利用地磅称出重量，根据体积和重量计算出此次煤样的密度，再重复上述过程，根据多次得到的密度确定一个平均值为最终结果，上述方式由于需要一个3T容器，使得操作困难且测量过程冗长，测量时容器要占用很大场地，并且需要煤量太大。

“标准斗法测量”是利用一个长方形的箱子，装满煤样后，称出其重量，再利用体积和重量计算出此次的密度，同样经过多次上述过程后，取密度的平均值，“标准斗密度测量”一般一次需要500Kg煤样重量，而且每次需要对箱子内的煤样进行反复碾压，以保证煤样体积与重量的平衡，还需要挖掘机来挖坑放箱及取箱，整个测量过程复杂且需要多人多方配合。

通过上述测量方法得到的测量结果并不理想，只能通过多次测量结果来求一个平均值，影响了煤场盘点结果。

实用新型内容

为了解决现有技术中针对煤场煤碳密度的测量及得到的测量结果耗费人力物力大且测量结果不精确的问题，本实用新型提供一种煤场的煤碳密度测量装置，具体方案如下：一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，包括两端开口的测量容器和用于封闭测量容器的插板，所述测量容器的侧面上开有垂直于测量容器的插槽，所述插板插入插槽内后将测量容器封闭。

为方便设置测量容器的封闭端：所述插槽位于测量容器的顶部或底部。

为方便搬运测量容器：所述测量容器与插槽相对的一端安装有用于搬运测量容器的把手，所述把手对称的安装在测量容器的两侧。

优选的：所述测量容器为圆管状结构，所述凹槽的断开长度大于或等于测量容器周长的一半且小于测量容器的周长，插板包括位于测量容器内部的封闭端和位于测量容器外部的操作端，封闭端的形状与测量容器内部的形状对应，操作端位于测量容器的外部用于控制封闭端在凹槽内的进出。

为方便插板插入：所述操作端为矩形且操作端的宽度大于封闭端的宽度。

优选的：所述测量容器为方形管状结构，所述凹槽的断开长度大于或等于测量容器周长的一半且小于测量容器的周长，插板包括位于测量容器内部的封闭端和位于测量容器外部的操作端，封闭端的形状与测量容器内部的形状对应，操作端位于测量容器的外部用于控制封闭端在凹槽内的进出。

为便于插板的插入：所述操作端上设置有便于插板插入凹槽的受力部。

本实用新型利用两端开口的测量容器测量煤碳密度，在向测量容器内压煤样时，由于没有底部封闭面的阻挡，使得煤样在压实过程中，能够保持测量容器内部煤样分布均匀，进而保证了测量结果的准确性。利用插板在煤样压实后再对测量容器进行封闭，不但利于搬运而且保证测量容器内容煤样结构不发生变化。本实用新型体积小，方便制作和运输，操作简单且测量结果精确，大大节省了人力和物力。

附图说明

图1本实用新型的测量容器结构示意图。

图2本实用新型的插板结构示意图。

图3方形的测量容器结构示意图。

图4图3所示测量容器的插板结构示意图。

附图中标号说明：1-测量容器、101-把手、2-插槽、3-插板、301-封闭端、302操作端、303-受力部。

具体实施方式

以下根据附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型的煤碳密度测量装置，包括一个钢制两端开口的空心的测量容器1，在测量容器1一端的侧面上设置一个垂直测量容器1的插槽2，在插槽2内插入一块插板3，插板3插入插槽2后将测量容器1的内部封闭。本实用新型为了装卸煤样方便，测量容器1采用的是一个直上直下的筒状结构，因此插槽2位于测量容器1的顶部或底部都可以，不影响使用效果。为了方便测量容器1的搬运，在测量容器1与插槽2相对的一端安装供操作人员搬运的把手101，把手101对称的安装在测量容器1的两侧。

如图1、2所示，本实用新型的测量容器1可以采用圆管状结构，凹槽2的断开长度大于或等于插板3的宽度且小于测量容器1的周长，与此测量容器1配合的插板3包括封闭端301和操作端302，其中封闭端301插入凹槽2内且形状与测量容器1内部面积对应，插入后的封闭端301将测量容器1内部封闭，操作端302在封闭端301插入凹槽2内后位于测量容器1的外部，用于控制封闭端301在凹槽2内的进出。测量容器1的规格优选为：外圆直径33cm、内圆直径30cm、高度66cm，插板3规格：33.5cm*38cm。插板3上的操作端302采用矩形结构，且操作端302的宽度大于封闭端301的宽度，这样操作端302能够露出测量容器1足够的宽度，方便后期插板3插入凹槽2。

如图3、4所示，本实用新型的测量容器1还可为矩形管状结构，此时凹槽2的断开长度可以仅是测量容器1的一个侧面长度，与此测量容器1配合的插板3包括封闭端301和操作端302，其中封闭端301插入凹槽2内且形状与测量容器1内部面积对应，即为同样的矩形结构，操作端302在封闭端301插入凹槽2内后位于测量容器1的外部，用于控制封闭端301在凹槽2内的进出。

在上述两种结构下，为了方便插板3在装满煤样后的测量容器1内移动，在操作端302上设置一个便于插板3插入凹槽2的受力部303。

本实用新型的测量方法如下：

1、首先秤取测量容器的重量和体积，并将测量结果精确到小数点后一位；

2、将测量容器放置在煤堆的顶部，利用铲车或推土机将测量容器压没入煤堆；

3、将测量容器带有凹槽的一侧挖开，然后将插板插入凹槽，由于测量容器内部已经充满煤样，因此在插入插板时需要借用外力才能将插板完全插入测量容器内，本方法是利用铁锤敲击插板的操作端或操作端上的受力部将插板插入凹槽内；

4、将测量容器取出，然后将插板下方的测量容器内的煤样清除；

5、将校正后的磅秤放置好，再将测量容器放置在磅秤上并获取总重量值；

6、根据密度公式：密度=（测量毛重-测量容器皮重）/测量容器体积（Kg/m3），得到煤样的密度。

上述步骤如果有差错，只需重新操作即可。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (7)

1.一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，包括两端开口的测量容器（1）和用于封闭测量容器的插板（3），所述测量容器（1）的侧面上开有垂直于测量容器（1）的插槽（2），所述插板（3）插入插槽（3）内后将测量容器（1）封闭。

2.如权利要求1所述的一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，所述插槽（2）位于测量容器（1）的顶部或底部。

3.如权利要求2所述的一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，所述测量容器（1）与插槽（2）相对的一端安装有用于搬运测量容器的把手（101），所述把手（101）对称的安装在测量容器（1）的两侧。

4.如权利要求3所述的一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，所述测量容器（1）为圆管状结构，所述凹槽（2）的断开长度大于或等于测量容器周长的一半且小于测量容器的周长，插板（3）包括位于测量容器（1）内部的封闭端（301）和位于测量容器（1）外部的操作端（302），封闭端（301）的形状与测量容器（1）内部的形状对应，操作端（302）位于测量容器（1）的外部用于控制封闭端（301）在凹槽（2）内的进出。

5.如权利要求4所述的一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，所述操作端（302）为矩形且操作端（302）的宽度大于封闭端（301）的宽度。

6.如权利要求3所述的一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，所述测量容器（1）为方形管状结构，所述凹槽（2）的断开长度大于或等于测量容器周长的一半且小于测量容器的周长，插板（3）包括位于测量容器（1）内部的封闭端（301）和位于测量容器（1）外部的操作端（302），封闭端（301）的形状与测量容器（1）内部的形状对应，操作端（302）位于测量容器（1）的外部用于控制封闭端（301）在凹槽（2）内的进出。

7.如权利要求4或6所述的一种热电厂煤场的煤碳密度测量装置，其特征在于，所述操作端（302）上设置有便于插板（3）插入凹槽（2）的受力部（303）。

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