CN202675258U - 一种低位热力除氧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低位热力除氧装置，包括除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置，除氧头除氧排氧装置与除氧水箱深度除氧装置相连；除氧头除氧排氧装置包括除氧头壳体、热水进水口、蒸汽进汽口、排氧口、填料装置和旋膜头；除氧水箱深度除氧装置包括除氧水箱壳体、水箱压力表、现场液位计、现场温度表、软水进水口、热水出水口、水箱蒸汽进入口、除氧水出水口和排污口；。本实用新型采用多级加热，实现除氧水分级加热、分级除氧，同时根据除氧水的实际情况调节所进蒸汽量，不需要除氧时可以自动停止供蒸汽，停止排氧以达到节约用蒸汽的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及除氧装置技术领域，特别是涉及一种低位热力除氧装置。
背景技术
在工业生产中6t/h以上锅炉都应该配备除氧器，可见热力除氧器使用量及其大，由于热力除氧器只是锅炉的附属设备，控制系统往往由锅炉DCS中控，锅炉系统对除氧系统并不完全了解，因而给除氧器的除氧效果造成潜在隐患，50％以上由锅炉系统控制的除氧器除氧效率都不达标，热力除氧装置是锅炉系统的最大耗能辅机，很浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种低位热力除氧装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案提供一种低位热力除氧装置，包括除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置，所述除氧头除氧排氧装置与所述除氧水箱深度除氧装置相连；
所述除氧头除氧排氧装置包括除氧头壳体、热水进水口、蒸汽进汽口、排氧口、填料装置和旋膜头；
所述热水进水口、蒸汽进汽口、排氧口、填料装置和旋膜头设置在所述除氧头壳体内；
所述除氧水箱深度除氧装置包括除氧水箱壳体、水箱压力表、现场液位计、现场温度表、软水进水口、热水出水口、水箱蒸汽进入口、除氧水出水口和排污口；
所述水箱压力表、现场液位计、现场温度表、软水进水口、热水出水口、水箱蒸汽进入口、除氧水出水口和排污口设置在所述除氧水箱壳体内。
进一步，所述热水出水口分别与所述热水进水口和软水进水口相连。
进一步，所述装置还包括中央智能控制装置，所述中央智能控制装置分别与所述除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置连接；
所述中央智能控制装置包括PLC中央控制器、变频器、触摸屏、排氧控制电动阀、除氧头压力变送器、除氧头温度变送器、除氧水箱温度变送器、除氧水箱电动进汽阀、除氧头电动进汽阀和出水压力检测装置；
所述PLC中央控制器分别与所述变频器、触摸屏、排氧控制电动阀、除氧头压力变送器、除氧头温度变送器、除氧水箱温度变送器、除氧水箱电动进汽阀、除氧头电动进汽阀和出水压力检测装置相连。
进一步，所述变频器与所述软水进水口相连。
进一步，所述旋膜头分别与所述热水进水口、除氧头电动进汽阀、除氧水箱电动进汽阀、排氧控制电动阀和除氧前置给水泵相连。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用多级加热，实现除氧水分级加热、分级除氧，同时根据除氧水的实际情况调节所进蒸汽量，不需要除氧时可以自动停止供蒸汽，停止排氧以达到节约用蒸汽的功能。
附图说明
图1是本实用新型的一种低位热力除氧装置的结构示意图；
图2是本实用新型的低位热力除氧装置的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的低位热力除氧装置的结构示意图如图1和图2所示，包括除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置，所述除氧头除氧排氧装置与所述除氧水箱深度除氧装置相连；
所述除氧头除氧排氧装置包括除氧头壳体2、热水进水口21、蒸汽进汽口22、排氧口23、填料装置和旋膜头24；
所述热水进水口21、蒸汽进汽口22、排氧口23、填料装置和旋膜头24内置在所述除氧头壳体2内。
所述除氧水箱深度除氧装置包括水箱壳体3、水箱压力表31、现场液位计32、现场温度表33、软水进水口36、热水出水口35、水箱蒸汽进入口34、除氧水出水口37和排污口38；
所述水箱压力表31、现场液位计32、现场温度表33、软水进水口36、热水出水口35、水箱蒸汽进入口34、除氧水出水口37和排污口38内置在所述除氧水箱壳体3内。
所述热水出水口35分别与所述热水进水口21和软水进水口36相连。
所述装置包括中央智能控制装置1，所述中央智能控制装置1分别与所述除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置连接；
所述中央智能控制装置1包括PLC中央控制器101、变频器12、触摸屏、排氧控制电动阀11、除氧头压力变送器17、除氧头温度变送器15、除氧水箱温度变送器13、除氧水箱电动进汽阀14、除氧头电动进汽阀16和出水压力检测装置18；
所述PLC中央控制器101分别与所述变频器12、触摸屏、排氧控制电动阀11、除氧头压力变送器17、除氧头温度变送器15、除氧水箱温度变送器13、除氧水箱电动进汽阀14、除氧头电动进汽阀16和出水压力检测装置18相连。
所述变频器12与所述软水进水口36相连。
所述旋膜头24分别与所述热水进水口21、除氧头电动进汽阀16、除氧水箱电动进汽阀14、排氧控制电动阀11和除氧前置给水泵19相连。
工作过程：低位热力除氧装置的液位传感器将适时液位信号以4-20mA形式传输到中央智能控制装置1，通过内置的PLC中央控制器101和PID计算102，将适合控制信号传输到变频器12，由变频器12调节频率控制软水给水泵的运行状态，以维持低位热力除氧装置的液位恒定运行；当软水泵启动后，除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置内的水温就会降低，由除氧头温度变送器15和除氧水箱温度变送器13将适时水温传输至中央智能控制装置1，由中央智能控制装置1内的PLC中央控制器101和PID计算102，输出控制除氧头电动进汽阀16和除氧水箱电动进汽阀14，实现水温的设定；蒸汽进入后，压力升高，当压力升高到设定压力时，由除氧头压力变送器17将信号输送至中央智能控制装置1，经PID计算102运算后打开排氧控制电动阀11和缩小除氧头电动进汽阀16以维持除氧水的必要压力；当压力超高时，安全阀自动启动，排压泄水。
经过除氧后的除氧水由两台除氧前置给水泵19加压到0.2MPa输送至锅炉给水泵进水母管103。
本实用新型有以下几点优点：
1、全自动独立运行，不受上下游系统干扰，自成系统，除氧效果100％；
2、多层次梯级除氧处理，通过由易到难的处理设置，使除氧精度可以达到0.1mol/l；
3、节能运行控制，蒸汽优化控制、温度优化控制、排氧优化控制等集中使用，能耗可低20％以上。
4、低位热力除氧装置整体采用撬装形式，整体一个基础，便于安装、运输，维护、调试等，结构小巧。
本实用新型采用多级加热，实现除氧水分级加热、分级除氧，同时根据除氧水的实际情况调节所进蒸汽量，不需要除氧时可以自动停止供蒸汽，停止排氧以达到节约用蒸汽的功能。
所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种低位热力除氧装置，其特征在于，包括除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置，所述除氧头除氧排氧装置与所述除氧水箱深度除氧装置相连；
所述除氧头除氧排氧装置包括除氧头壳体、热水进水口、蒸汽进汽口、排氧口、填料装置和旋膜头；
所述热水进水口、蒸汽进汽口、排氧口、填料装置和旋膜头设置在所述除氧头壳体内；
所述除氧水箱深度除氧装置包括除氧水箱壳体、水箱压力表、现场液位计、现场温度表、软水进水口、热水出水口、水箱蒸汽进入口、除氧水出水口和排污口；
所述水箱压力表、现场液位计、现场温度表、软水进水口、热水出水口、水箱蒸汽进入口、除氧水出水口和排污口设置在所述除氧水箱壳体内。
2.根据权利要求1所述的低位热力除氧装置，其特征在于，所述热水出水口分别与所述热水进水口和软水进水口相连。
3.根据权利要求1所述的低位热力除氧装置，其特征在于，所述装置还包括中央智能控制装置，所述中央智能控制装置分别与所述除氧头除氧排氧装置和除氧水箱深度除氧装置连接；
所述中央智能控制装置包括PLC中央控制器、变频器、触摸屏、排氧控制电动阀、除氧头压力变送器、除氧头温度变送器、除氧水箱温度变送器、除氧水箱电动进汽阀、除氧头电动进汽阀和出水压力检测装置；
所述PLC中央控制器分别与所述变频器、触摸屏、排氧控制电动阀、除氧头压力变送器、除氧头温度变送器、除氧水箱温度变送器、除氧水箱电动进汽阀、除氧头电动进汽阀和出水压力检测装置相连。
4.根据权利要求3所述的低位热力除氧装置，其特征在于，所述变频器与所述软水进水口相连。
5.根据权利要求3或4所述的低位热力除氧装置，其特征在于，所述旋膜头分别与所述热水进水口、除氧头电动进汽阀、除氧水箱电动进汽阀、排氧控制电动阀和除氧前置给水泵相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN103292311A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 际华三五三九制鞋有限公司 | 能稳定除氧的热力喷雾填料式除氧器 |
| CN106016243A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-12 | 昆明理工大学 | 一种太阳能热水除氧器小型锅炉节能控制装置 |
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