CN202672880U - 电磁锁紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁锁紧器，包括壳体、铁芯、线圈组件、线圈座以及限位构件，铁芯与限位构件依次设置在壳体的中心轴线位置，线圈组件通过线圈座套接在铁芯外圆周的同心圆位置；铁芯与限位构件之间还设置有弹性元件，弹性元件的一端与铁芯的后端固定连接，另一端则与限位构件固定连接；弹性元件在回弹力最小时，铁芯的前端位于壳体的外部，弹性元件在回弹力最大时，铁芯的前端位于壳体的内部；壳体上设有导线，导线的一端与线圈组件连接，另一端外接电源。本实用新型由于设置了弹簧，所以当线圈通电时，弹簧会配合线圈组件及时的完成了铁芯的伸缩，进而实现电磁锁紧器的及时释放和锁紧，故本实用新型结构简单、可靠性高。

Description

电磁锁紧器

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，具体为一种电磁锁紧器。

背景技术

锁具包括机械锁、电子密码锁和电磁锁紧器等多个种类。虽然锁具的使用更多是为了对产品进行锁紧以确保其安全性，只有通过特定人群所持的钥匙或者密码才能够将其开启，例如，机械锁以及电子密码锁。但是在日常生活中，锁具的作用并不仅仅局限于对产品的锁紧，同时也在于对锁紧产品的释放。相对于前两种锁具，电磁锁紧器更容易实现上述的锁紧释放功能。

电磁锁紧器是一种通电后能够对铁磁物质产生吸力，把电磁能转换为机械能的一种电器产品。目前各领域的电磁锁紧器紧技术发展普及、应用广泛，虽然电磁锁紧器种类繁多、形状各异，但现有的电磁锁紧器仍然在可靠性上存在一定的问题，例如，无法很好地达到设计需要的工作吸合电压(或电流)、维持吸合电压(或电流)、工作行程等参数。这样会导致的结果是，当增大吸合电压，电磁锁紧器可能无法及时吸合；当维持吸合电压，电磁锁紧器可能无法维持吸合状态；当减小吸合电压，电磁锁紧器可能无法及时释放。由于电磁锁紧器工作反应的不灵敏，很可能导致安全事故的发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电磁锁紧器，能够在简单结构的基础上实现电磁锁对产品的及时锁紧或者释放。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种电磁锁紧器，包括壳体、铁芯、线圈组件、线圈座以及限位构件，所述铁芯与限位构件依次设置在壳体的中心轴线位置，所述线圈组件通过线圈座套接在铁芯外圆周的同心圆位置；所述铁芯与限位构件之间还设置有弹性元件，弹性元件的一端与铁芯的后端固定连接，另一端则与限位构件固定连接；所述弹性元件在回弹力最小时，铁芯的前端位于壳体的外部，所述弹性元件在回弹力最大时，铁芯的前端位于壳体的内部；所述壳体上设有导线，导线的一端与线圈组件连接，另一端外接电源。

所述限位构件为设置在壳体一端的定位座，该定位座上设有凹槽，该凹槽与弹性部件的形状相匹配，所述弹性部件的一个端面固定在凹槽的底部，弹性部件与凹槽的槽壁之间留有间隙形成间隙配合。

所述对应凹槽的定位座上设有凸台，该凸台位于所述壳体内的中心轴线位置，所述线圈座套接固定在该凸台上。

所述弹性元件从回弹力最小到回弹力最大的伸缩量，与铁芯从壳体外部到壳体内部的行程相同。

所述弹性元件为弹簧。

所述铁芯的前端呈阶梯状。

所述外壳内设置的线圈组件轴向长度大于铁芯的轴向长度。

与现有技术相比，本实用新型由于在铁芯与限位构件之间设置了弹簧，又因为铁芯的外圆周上设置有连接导线的线圈组件，所以当线圈通电时，铁芯受到线圈组件的吸合力大于弹簧的回复力，铁芯进入壳体内部，为释放状态；当线圈断电时，铁芯受到线圈组件的吸合力小于弹簧的回复力，铁芯伸出壳体外部，为锁紧状态。整个过程由于弹簧会配合线圈组件及时的完成了铁芯的伸缩，进而实现电磁锁紧器的及时释放和锁紧，故本实用新型结构简单、可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体，2、铁芯，3、线圈组件，4、弹簧，5、定位座，6、导线。

具体实施方式

本实用新型的核心思路是，通过在铁芯上设置弹簧，使弹簧配合通电或断电的线圈组件，以实现电磁锁紧器的及时锁紧以及释放。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，一种电磁锁紧器，包括壳体1、铁芯2、线圈组件3、线圈座以及限位构件。其中，铁芯2与限位构件依次设置在壳体1的中心轴线位置，线圈组件3则通过线圈座套接在铁芯2外圆周的同心圆位置。线圈组件3的轴向长度长于铁芯2的轴向长度。壳体1上还设有导线6，导线6的一端与线圈组件3连接，另一端则外接电源。

上述结构为现有电磁锁紧器的基本结构，本实用新型的设计重点在于：在铁芯2与限位构件之间还设置有弹性元件，该弹性元件为弹簧4，弹簧4的一端与铁芯2的后端固定连接，另一端则与限位构件固定连接。当弹簧4的回弹力最小时，铁芯2的前端位于壳体1的外部；当弹簧4的回弹力最大时，铁芯2的前端位于壳体1的内部。这样的结构设置能够在线圈组件3通电对铁芯2产生吸合力，或线圈组件3断电对铁芯2的吸合力消失时，弹簧4充分配合线圈组件3的作用效果，使得铁芯2及时伸缩，进而达到电磁锁紧器及时锁紧或释放的目的。

电磁锁紧器中限位构件设置的目的，是为了准确定位铁芯的行程。另外在本实用新型中，为了结合弹簧的设置结构，故将限位构件设置为具有凹槽的定位座5。如图中所示，凹槽与弹簧4的形状相匹配，并且弹簧4的端头固定在凹槽的底部，弹簧4的外圆周与凹槽的槽壁之间留有间隙形成间隙配合。通过对定位座5的进一步优化，进而使得弹簧4能够配合线圈组件3进行更加有效的工作。

对应凹槽的定位座上设有凸台，该凸台位于所述壳体内的中心轴线位置，线圈座套接固定在该凸台上，进而通过线圈座确定线圈组件3与定位座的位置。

由于线圈组件3的通断电能够使铁芯2在线圈组件3的内部完成相应的位移动作，而铁芯2的位移又直接影响到弹簧4的压缩状态，所以在铁芯2的伸缩过程中，弹簧4的伸缩量，即弹簧4从回弹力最小到回弹力最大的位移量，以及铁芯2的行程，即铁芯2从壳体1外部到壳体1内部的位移量。上述两个数值对与电磁锁紧器的工作可靠度也同样有较大的影响。

图中所示的铁芯2前端呈阶梯状，但是，铁芯2的形状并不仅仅局限于这一种，它可以通过所服务产品的形状进行最终确定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电磁锁紧器，包括壳体、铁芯、线圈组件、线圈座以及限位构件，所述铁芯与限位构件依次设置在壳体的中心轴线位置，所述线圈组件通过线圈座套接在铁芯外圆周的同心圆位置；其特征在于：所述铁芯与限位构件之间还设置有弹性元件，弹性元件的一端与铁芯的后端固定连接，另一端则与限位构件固定连接；所述弹性元件在回弹力最小时，铁芯的前端位于壳体的外部，所述弹性元件在回弹力最大时，铁芯的前端位于壳体的内部；所述壳体上设有导线，导线的一端与线圈组件连接，另一端外接电源。

2.如权利要求1所述的电磁锁紧器，其特征在于：所述限位构件为设置在壳体一端的定位座，该定位座上设有凹槽，该凹槽与弹性部件的形状相匹配，所述弹性部件的一个端面固定在凹槽的底部，弹性部件与凹槽的槽壁之间留有间隙形成间隙配合。

3.如权利要求2所述的电磁锁紧器，其特征在于：所述对应凹槽的定位座上设有凸台，该凸台位于所述壳体内的中心轴线位置，所述线圈座套接固定在该凸台上。

4.如权利要求1所述的电磁锁紧器，其特征在于：所述弹性元件从回弹力最小到回弹力最大的伸缩量，与铁芯从壳体外部到壳体内部的行程相同。

5.如权利要求1所述的电磁锁紧器，其特征在于：所述弹性元件为弹簧。

6.如权利要求1所述的电磁锁紧器，其特征在于：所述铁芯的前端呈阶梯状。

7.如权利要求1所述的电磁锁紧器，其特征在于：所述外壳内设置的线圈组件轴向长度大于铁芯的轴向长度。

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